本实用新型专利技术提供一种包装机的色带打码装置，包括多边形活动板、底板、传动轴以及底部连接条形板，底板上端面左侧前后端均纵向设置有连接条板，两个连接条板前端面上侧均贯穿设置有固定轴承，两个固定轴承内均贯穿设置有连接轴，两个连接轴分别贯穿固定在多边形活动板前后端面左下方，传动轴等规格设置有两个，两个传动轴分别贯穿位于多边形活动板前端面上下两侧，该设计解决了原有包装机用色带打码装置使用便捷性低，不易更换打码色带，进而会降低后续工作效率的问题，本实用新型专利技术结构合理，使用便捷性高，容易更换打码色带，提高了工作人员的后续打码效率。员的后续打码效率。员的后续打码效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机的色带打码装置
[0001]本技术是一种包装机的色带打码装置，属于打码设备
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备；色带打码机是一种打码机器，采用热打码带代替油墨打码，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之忧，是一种经济卫生的打码方式。
[0003]但是，现有的包装机用色带打码装置使用便捷性低，不易更换打码色带，进而会降低后续的工作效率，因此，现在急需一种包装机的色带打码装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包装机的色带打码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，使用便捷性高，容易更换打码色带，提高了工作人员的后续打码效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种包装机的色带打码装置，包括多边形活动板、底板、传动轴以及底部连接条形板，所述底板上端面左侧前后端均纵向设置有连接条板，两个所述连接条板前端面上侧均贯穿设置有固定轴承，两个所述固定轴承内均贯穿设置有连接轴，两个所述连接轴分别贯穿固定在多边形活动板前后端面左下方，所述传动轴等规格设置有两个，两个所述传动轴分别贯穿位于多边形活动板前端面上下两侧，两个所述传动轴环形侧面后侧均固定有第一固定式限位环，两个所述传动轴环形侧面均活动套有工字轮，两个所述传动轴前端面均开设有第一内螺纹槽，两个所述第一内螺纹槽内均设置有第一手拧螺丝，所述多边形活动板右端面中间偏下侧设置有横向固定板，所述横向固定板下端面前侧中间固定有色带打码装置本体，所述底部连接条形板等规格设置有两个，两个所述底部连接条形板分别纵向固定在横向固定板下表面前侧左右两端，所述横向固定板右端面固定有弧形压板。
[0006]进一步地，正转电机以及反转电机固定在多边形活动板后端面，上侧所述传动轴与正转电机传动连接，下侧所述传动轴与反转电机传动连接。
[0007]进一步地，两个所述工字轮后端与两个第一固定式限位环前端分别相贴，且两个工字轮前端分别与两个第一手拧螺丝相贴。
[0008]进一步地，轴承槽开设在两个底部连接条形板前端面下侧，所述连接轴承固定在两个轴承槽内，所述活动轴固定在两个连接轴承内，所述第二固定式限位环固定在两个活动轴环形侧面后侧，所述固定式防滑套筒设置在两个活动轴环形侧面前侧。
[0009]进一步地，所述第二内螺纹槽开设在两个活动轴前端面，所述第二手拧螺丝设置在两个第二内螺纹槽内。
[0010]进一步地，所述伸缩弹簧设置在底板上端面中间，且伸缩弹簧上端固定在多边形
活动板下端面右侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种包装机的色带打码装置，因本技术添加了传动轴、第一固定式限位环、第一手拧螺丝、底部连接条形板、连接轴承、活动轴、第二固定式限位环、固定式防滑套筒以及第二手拧螺丝，从而方便工作人员更换打码色带，使用便捷性高，提高了工作人员的后续打码效率，且设置的伸缩弹簧、连接条板、固定轴承、连接轴、横向固定板以及弧形压板，则方便工作人员操控本装置进行打码作业。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种包装机的色带打码装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种包装机的色带打码装置的工字轮右端剖面连接示意图；
[0015]图3为本技术一种包装机的色带打码装置的固定式防滑套筒右端剖面连接示意图；
[0016]图中：1
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多边形活动板、2
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连接条板、3
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固定轴承、4
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连接轴、5
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底板、6
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工字轮、7
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传动轴、8
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第一固定式限位环、9
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第一内螺纹槽、10
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第一手拧螺丝、11
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横向固定板、12
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弧形压板、13
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色带打码装置本体、14
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底部连接条形板、15
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连接轴承、16
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活动轴、17
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第二固定式限位环、18
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固定式防滑套筒、19
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第二内螺纹槽、20
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第二手拧螺丝、21
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伸缩弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种包装机的色带打码装置，包括多边形活动板1、底板5、传动轴7以及底部连接条形板14，底板5上端面左侧前后端均纵向设置有连接条板2，两个连接条板2前端面上侧均贯穿设置有固定轴承3，两个固定轴承3内均贯穿设置有连接轴4，两个连接轴4分别贯穿固定在多边形活动板1前后端面左下方，传动轴7等规格设置有两个，两个传动轴7分别贯穿位于多边形活动板1前端面上下两侧，两个传动轴7环形侧面后侧均固定有第一固定式限位环8，两个传动轴7环形侧面均活动套有工字轮6，两个传动轴7前端面均开设有第一内螺纹槽9，两个第一内螺纹槽9内均设置有第一手拧螺丝10，多边形活动板1右端面中间偏下侧设置有横向固定板11，横向固定板11下端面前侧中间固定有色带打码装置本体13，底部连接条形板14等规格设置有两个，两个底部连接条形板14分别纵向固定在横向固定板11下表面前侧左右两端，横向固定板11右端面固定有弧形压板12，该设计解决了原有包装机用色带打码装置使用便捷性低，不易更换打码色带，进而会降低后续工作效率的问题。
[0019]正转电机以及反转电机固定在多边形活动板1后端面，上侧传动轴7与正转电机传动连接，下侧传动轴7与反转电机传动连接，通过设置的正转电机以及反转电机，便于对外界打码色带进行缠绕，从而便于后续的打码作业。
[0020]两个工字轮6后端与两个第一固定式限位环8前端分别相贴，且两个工字轮6前端分别与两个第一手拧螺丝10相贴，通过设置的两个第一固定式限位环8与两个第一手拧螺
丝10，能对两个工字轮6前后端都进行限位，从而使得两个工字轮6能够被带动进行稳定旋转，进而使得外界打码色带工作时更加稳定。
[0021]轴承槽开设在两个底部连接条形板14前端面下侧，连接轴承15固定在两个轴承槽内，活动轴16固定在两个连接轴承15内，第二固定式限位环17固定在两个活动轴16环形侧面后侧，固定式防滑套筒18设置在两个活动轴16环形侧面前侧，通过设置的固定式防滑套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的色带打码装置，包括多边形活动板(1)、底板(5)、传动轴(7)以及底部连接条形板(14)，其特征在于：所述底板(5)上端面左侧前后端均纵向设置有连接条板(2)，两个所述连接条板(2)前端面上侧均贯穿设置有固定轴承(3)，两个所述固定轴承(3)内均贯穿设置有连接轴(4)，两个所述连接轴(4)分别贯穿固定在多边形活动板(1)前后端面左下方，所述传动轴(7)等规格设置有两个，两个所述传动轴(7)分别贯穿位于多边形活动板(1)前端面上下两侧，两个所述传动轴(7)环形侧面后侧均固定有第一固定式限位环(8)，两个所述传动轴(7)环形侧面均活动套有工字轮(6)，两个所述传动轴(7)前端面均开设有第一内螺纹槽(9)，两个所述第一内螺纹槽(9)内均设置有第一手拧螺丝(10)，所述多边形活动板(1)右端面中间偏下侧设置有横向固定板(11)，所述横向固定板(11)下端面前侧中间固定有色带打码装置本体(13)，所述底部连接条形板(14)等规格设置有两个，两个所述底部连接条形板(14)分别纵向固定在横向固定板(11)下表面前侧左右两端，所述横向固定板(11)右端面固定有弧形压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种包装机的色带打码装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春波，杨艳敏，王小爽，
申请(专利权)人：大连鑫龙农业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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