一种零部件冷却箱制造技术

本申请公开了一种零部件冷却箱，包括固定底板、冷却箱、冷却结构和零件运输结构；所述固定底板的上表面处固定设置有冷却箱，所述冷却箱的内腔处安装设置有冷却结构，所述固定底板的上表面处固定设置有零件运输结构，所述冷却箱的侧壁处固定设置有储水箱，所述储水箱的内腔中填充有冷却液，本申请具有冷却结构，通过冷却结构可以较为高效的对需要进行冷却处理的金属部件进行冷却处理，同时又可以同步对进行使用的冷却液进行降温，实现了冷却液的重复使用，使用效果较好，本申请具有零件运输结构，通过零件运输结构可以较为方便的对需要进行处理的零件运输至冷却箱的内腔中进行冷却处理，方便零件的拿取取用，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件冷却箱


[0001]本申请涉及金属冷却器领域，尤其是一种零部件冷却箱。

技术介绍

[0002]金属加工(metal working，metalwork，metal processing，working of metals)简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
[0003]金属加工过程中，需要对高温的金属部件进行降温冷却处理，通常采用的方式为水冷降温处理，但是通过水冷对金属降温后，冷却液温度升高，通常将高温的冷却液直接排出，容易造成冷却液的浪费，无法对冷却液进行充分使用。因此，针对上述问题提出一种零部件冷却箱。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种零部件冷却箱用于解决现有技术中的普通水冷对金属降温后，冷却液温度升高，通常将高温的冷却液直接排出，容易造成冷却液的浪费，无法对冷却液进行充分使用的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种零部件冷却箱，包括固定底板、冷却箱、冷却结构和零件运输结构；
[0006]所述固定底板的上表面处固定设置有冷却箱，所述冷却箱的内腔处安装设置有冷却结构，所述固定底板的上表面处固定设置有零件运输结构，所述冷却箱的侧壁处固定设置有储水箱，所述储水箱的内腔中填充有冷却液。
[0007]进一步地，所述零件运输结构包括矩形滑轨、矩形移动滑块、滑动板、支撑架、放置架和伺服电机，所述固定底板的上表面处固定设置有矩形滑轨，所述矩形滑轨的上表面处滑动连接有滑动板，所述矩形滑轨的内腔中滑动连接有矩形移动滑块，所述矩形移动滑块和滑动板之间固定连接，所述滑动板的上表面处固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端处固定设置有放置架。
[0008]进一步地，所述矩形滑轨的内腔中固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端处固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至矩形滑轨的内腔侧壁且与矩形滑轨之间转动连接，所述螺纹杆贯穿矩形移动滑块且与矩形移动滑块之间螺纹配合。
[0009]进一步地，所述冷却结构包括螺旋弯管、喷淋头、集水槽、冷却风机、排风机、机泵、放置架和连接管，所述冷却箱的内腔底壁处固定设置有集水槽，所述冷却箱的内腔上壁处固定设置有螺旋弯管，所述螺旋弯管的底端处安装设置有喷淋头，所述冷却箱的内腔一侧侧壁处安装设置有冷却风机，所述冷却箱的另一侧位置处安装设置有排风机。
[0010]进一步地，所述储水箱的上表面处固定设置有机泵，所述机泵的输出端处固定设置有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至储水箱的内腔中，所述储水箱和集水槽的内腔之间通过管路进行连通。
[0011]进一步地，所述机泵的输出端处固定设置有输送管的一端，所述输送管的另一端延伸至螺旋弯管的顶端并与螺旋弯管连接。
[0012]通过本申请上述实施例，通过冷却结构可以较为高效的对需要进行冷却处理的金属部件进行冷却处理，同时又可以同步对进行使用的冷却液进行降温，实现了冷却液的重复使用，使用效果较好，本申请具有零件运输结构，通过零件运输结构可以较为方便的对需要进行处理的零件运输至冷却箱的内腔中进行冷却处理，方便零件的拿取取用，适合推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的矩形滑轨的切面结构示意图。
[0017]图中：1、固定底板；2、冷却箱；3、矩形滑轨；4、矩形移动滑块；5、滑动板；6、支撑架；7、放置架；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、螺旋弯管；11、喷淋头；12、集水槽；13、冷却风机；14、排风机；15、储水箱；16、机泵；17、输送管；18、连接管。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种零部件冷却箱，包括固定底板1、冷却箱2、冷却结构和零件运输结构；
[0024]所述固定底板1的上表面处固定设置有冷却箱2，所述冷却箱2的内腔处安装设置有冷却结构，所述固定底板1的上表面处固定设置有零件运输结构，所述冷却箱2的侧壁处固定设置有储水箱15，所述储水箱15的内腔中填充有冷却液，本申请具有冷却结构，通过冷却结构可以较为高效的对需要进行冷却处理的金属部件进行冷却处理，同时又可以同步对进行使用的冷却液进行降温，实现了冷却液的重复使用，使用效果较好，本申请具有零件运输结构，通过零件运输结构可以较为方便的对需要进行处理的零件运输至冷却箱2的内腔中进行冷却处理，方便零件的拿取取用，适合推广使用。
[0025]所述零件运输结构包括矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件冷却箱，其特征在于：包括固定底板(1)、冷却箱(2)、冷却结构和零件运输结构；所述固定底板(1)的上表面处固定设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的内腔处安装设置有冷却结构，所述固定底板(1)的上表面处固定设置有零件运输结构，所述冷却箱(2)的侧壁处固定设置有储水箱(15)，所述储水箱(15)的内腔中填充有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种零部件冷却箱，其特征在于：所述零件运输结构包括矩形滑轨(3)、矩形移动滑块(4)、滑动板(5)、支撑架(6)、放置架(7)和伺服电机(8)，所述固定底板(1)的上表面处固定设置有矩形滑轨(3)，所述矩形滑轨(3)的上表面处滑动连接有滑动板(5)，所述矩形滑轨(3)的内腔中滑动连接有矩形移动滑块(4)，所述矩形移动滑块(4)和滑动板(5)之间固定连接，所述滑动板(5)的上表面处固定设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端处固定设置有放置架(7)。3.根据权利要求2所述的一种零部件冷却箱，其特征在于：所述矩形滑轨(3)的内腔中固定设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴末端处固定设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端延伸至矩形滑轨(3)的内腔侧壁且与矩形滑轨(3)之间转动连接，所述螺纹杆(9)贯穿矩形移动滑块(4)且与矩形移动滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉伟，
申请(专利权)人：鑫博洋科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：