本申请公开了一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，属于胶粘剂技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的内壁固定连接有温度传感器，搅拌桶的内顶壁固定连接有若干个相同的加热管，搅拌桶的外表面固定连接有控制器，搅拌桶的外表面分别固定连通有有输出管和输料管，输料管的内壁螺纹连接有密封塞，控制器通过导线分别与旋转电机、温度传感器和加热管电连接。该一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，通过设置搅拌桶、旋转电机、搅拌轴、温度传感器、加热管和控制器，有利于实现对于树脂的快速的搅拌和加热，使得加热效率及效果的得到进一步提高。效率及效果的得到进一步提高。效率及效果的得到进一步提高。
【技术实现步骤摘要】
一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置
[0001]本申请属于胶粘剂
，尤其涉及一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置。
技术介绍
[0002]胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶，树脂类胶粘剂在加工时需要对树脂进行加热熔化形成流体，需要使用加热桶，然而现有的加热桶对树脂的加热熔化效果差，需要花费大量时间才能使其完全熔化；而且现有的加热桶对熔化后的树脂不能进行充分搅拌，桶体底部和边沿处容易因离心力而得不到混合搅拌，影响了胶粘剂的加工生产质量。
[0003]为了解决上述问题现有授权申请号为CN215277229U的专利技术公开了一种胶粘剂加工用节能型树脂加热桶，包括加热桶本体，将桶体设计为具有内筒体和外筒体的顶端开口中空双层结构，以及在两者缝隙间的内筒体外壁上设置相连通的抽风机，抽风机底部输出端通过导管连接内筒体内壁上的分流管，内筒体的导热内衬板配合加热线圈对树脂进行加热熔化时。
[0004]采用上述技术方案，通过加热线圈加热结合热气的对流加热，大大提高了设备的热利用率，加快对树脂的熔化操作，节省树脂的加工时间和生产能源，便捷实用，但是通过加热线圈从加热装置的内壁向中间加热，这样的加热效率及效果都不能实现对于树脂很好的进行加热，进而影响其使用效果，同时该装置不能对于树脂进行很好的保温效果，当该装置内的温度进行下降，此时无法进行及时的发现和检测，此时树脂的温度受到影响，进一步降低了装置的使用效果。
[0005]为此，我们提出来一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置解决上述的问题。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是为了解决现有技术中，通过加热线圈从加热装置的内壁向中间加热，这样的加热效率及效果都不能实现对于树脂很好的进行加热，进而影响其使用效果，同时该装置不能对于树脂进行很好的保温效果，当该装置内的温度进行下降，此时无法进行及时的发现和检测，此时树脂的温度受到影响，进一步降低了装置的使用效果的问题，而提出的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的内壁固定连接有温度传感器，所述搅拌桶的内顶壁固定连接有若干个相同的加热管，所述搅拌桶的外表面固定连接有控制器，所述搅拌桶的外表面分别固定连通有有输出管和输料管，所述输料管
的内壁螺纹连接有密封塞，所述控制器通过导线分别与旋转电机、温度传感器和加热管电连接。
[0008]优选的，所述旋转电机的外表面卡接有卡环，所述卡环的底面与搅拌桶的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌轴的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与搅拌桶的内底壁固定连接。
[0010]优选的，每个所述加热管的外表面均套设有导热壳，每个所述导热壳的底端和顶端分别与搅拌桶内顶壁和内底壁固定连接。
[0011]优选的，所述温度传感器的外表面固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面与搅拌桶的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述输出管的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面与搅拌桶的外表面固定连接。
[0013]优选的，所述旋转电机的外表面固定连接有保护框，所述保护框的底面均与搅拌桶的上表面固定连接。
[0014]优选的，所述控制器的上表面和控制器的底面均固定连接有两个卡块，每个所述卡块的背面均与搅拌桶的外表面固定连接。
[0015]优选的，所述搅拌桶的底面固定连接有底座，所述底座的下方设置有两组万向轮，每组所述万向轮的顶端均与底座的底面固定连接。
[0016]优选的，所述底座的外侧设置有活动架，所述活动架的外表面与底座的左侧面固定连接，所述活动架的外表面套设有防滑套，所述活动架的外表面固定连接有两个加固环，每个所述加固环的外表面均与底座的左侧面固定连接。
[0017]综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置搅拌桶、旋转电机、搅拌轴、温度传感器、加热管和控制器的相互配合，能够实现对于树脂的搅拌和加热，使得加热效率及效果的得到进一步提高，同时能够观察到搅拌箱内的温度情况，进一步进行调整是否继续加热，同时满足不同类型树脂的加热的情况；利用温度传感器和控制器，有利于实现对于搅拌箱内的温度进行及时的检测和观察，进而方便工作人员对于树脂是否进一步加热做出判断，同时当加热停止的时候，进一步观察搅拌箱内的温度是否达到保温的要求，进而做出评判，进一步提高装置的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置的搅拌桶立体的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置的旋转电机立体的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置的搅拌轴立体的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置的温度传感器立体的结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶；2、旋转电机；3、搅拌轴；4、温度传感器；5、加热管；6、控制器；7、卡环；8、轴承；9、导热壳；10、固定盘；11、输出管；12、固定环；13、保护框；14、输料管；15、密封塞；16、卡块；17、底座；18、万向轮；19、活动架；20、防滑套；21、加固环。
实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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4，一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上方设置有旋转电机2，旋转电机2的外表面卡接有卡环7，卡环7的底面与搅拌桶1的上表面固定连接，通过卡环7，有利于对旋转电机2输出端进行卡接，避免在转动的过程中出现晃动的情况。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上方设置有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出端固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的内壁固定连接有温度传感器（4），所述搅拌桶（1）的内顶壁固定连接有若干个相同的加热管（5），所述搅拌桶（1）的外表面固定连接有控制器（6），所述搅拌桶（1）的外表面分别固定连通有有输出管（11）和输料管（14），所述输料管（14）的内壁螺纹连接有密封塞（15），所述控制器（6）通过导线分别与旋转电机（2）、温度传感器（4）和加热管（5）电连接。2.根据权利要求1所述的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，其特征在于：所述旋转电机（2）的外表面卡接有卡环（7），所述卡环（7）的底面与搅拌桶（1）的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的外表面固定连接有轴承（8），所述轴承（8）的外表面与搅拌桶（1）的内底壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，其特征在于：每个所述加热管（5）的外表面均套设有导热壳（9），每个所述导热壳（9）的底端和顶端分别与搅拌桶（1）内顶壁和内底壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防霉胶粘剂加工用节能型树脂加热装置，其特征在于：所述温度传感器（4）的外表面固定连接有固定盘（10），所述固定盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金水，
申请(专利权)人：青岛永鑫隆高新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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