自动上下料的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动上下料的印刷机，属于印刷机技术领域，本实用新型专利技术包括印刷机构和传输机构，所述传输机构的一端安装有进料机构，所述传输机构的另一端安装有出料机构，所述进料机构包括放置框，所述传输机构的一端固定连接有放置框，所述放置框的内壁滑动连接有升降组件，所述放置框的内壁固定连接有限位组件，所述放置框的一端放置有收集盒，所述放置框顶部的一端固定连接有毛刷，通过毛刷能够将包装盒板表面的灰尘杂质进行清理，防止印刷时灰尘与印刷墨水混合影响印刷效果，通过收集盒对灰尘进行收集，避免灰尘散落，通过推动杆将包装盒板推送至传输机构上实现自动上料，提高印刷效率。印刷效率。印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
自动上下料的印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为自动上下料的印刷机。

技术介绍

[0002]包装盒是指用来包装产品的盒子，在生产加工过程中需要在包装盒板的表面印刷所包装产品的信息，印刷完成后再将包装盒板粘合折叠成包装盒，由于包装盒板在印刷时容易发生偏移导致印刷失败，因此需要对印刷盒板进行定位固定，目前包装盒生产时主要通过印刷机对印刷盒进行印刷，具有操作简单、效率高等优点。
[0003]中国专利公开号CN211662830U公开了一种节能包装盒印刷机，通过传送带传送包装盒移动时，利用印刷装置进行印刷，印刷过程中，通过压辊压住包装盒，保证其不会晃动，而通过凸轮带动滑板升降，而滑板带动拉杆升降在，这样带动压辊升降，从而对不同厚度的包装盒进行限位，避免压辊对包装盒的压力过大，结构简单，操作方便。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置通过人工将包装盒放置于传送带上进行输送，操作繁琐而且印刷效率低下，并且包装盒在印刷完成后打包固定十分麻烦，不利于包装盒生产后快速运输。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供自动上下料的印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：自动上下料的印刷机，包括印刷机构和传输机构，所述传输机构的一端安装有进料机构，所述传输机构的另一端安装有出料机构，所述进料机构包括放置框，所述传输机构的一端固定连接有放置框，所述放置框的内壁滑动连接有升降组件，所述放置框的内壁固定连接有限位组件，所述放置框的一端放置有收集盒，所述放置框顶部的一端固定连接有毛刷，所述放置框的另一侧固定连接有限位管和位于限位管一侧的电机，所述限位管的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有弹簧，所述推动杆的一侧啮合连接有齿轮。
[0007]所述出料机构包括限位框，所述传输机构的一端固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有承载架，所述承载架的内部转动连接有转轮，所述承载架的内壁固定连接有限位杆，所述限位框的内部滑动连接有成对的限位块，所述限位框的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有加热板，所述承载架的一侧固定连接有压制板，所述承载架的另一侧固定连接有收卷器。
[0008]所述电机与外界电源电性连接，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述推动杆的外部固定连接有限位环，所述弹簧的两端分别与限位环和限位管的一端固定连接。
[0009]所述收集盒顶部的两端均固定连接有挂钩，挂钩放置于放置框的顶部，所述限位管的一端贯穿放置框，所述齿轮的外侧设有缺口。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]其一、通过毛刷能够将包装盒板表面的灰尘杂质进行清理，防止印刷时灰尘与印刷墨水混合影响印刷效果，通过收集盒对灰尘进行收集，避免灰尘散落，通过推动杆将包装盒板推送至传输机构上实现自动上料，提高印刷效率。
[0012]其二、通过承载架对印刷完成的包装盒进行存装，使包装盒的输运更加方便省力，通过将收卷器中的包装袋穿过包装盒底部，使得对包装盒捆绑更加方便，提高包装盒的打包效率，通过加热板对包装盒进行加热，使表面颜料能够迅速干燥。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术自动上下料的印刷机的结构示意图；
[0015]图2是本技术的进料机构结构示意图；
[0016]图3是本技术的推动杆安装结构示意图；
[0017]图4是本技术的出料机构结构示意图；
[0018]图中：1、印刷机构；2、传输机构；3、进料机构；301、放置框；302、升降组件；303、限位组件；304、收集盒；305、毛刷；306、电机；307、齿轮；308、限位管；309、推动杆；310、弹簧；4、出料机构；401、限位框；402、导向板；403、加热板；404、承载架；405、转轮；406、限位杆；407、限位块；408、收卷器；409、压制板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：自动上下料的印刷机，包括印刷机构1和传输机构2，传输机构2的一端安装有进料机构3，传输机构2的另一端安装有出料机构4，进料机构3包括放置框301，传输机构2的一端固定连接有放置框301，放置框301的内壁滑动连接有升降组件302，放置框301的内壁固定连接有限位组件303，放置框301的一端放置有收集盒304，放置框301顶部的一端固定连接有毛刷305，放置框301的另一侧固定连接有限位管308和位于限位管308一侧的电机306，限位管308的内部滑动连接有推动杆309，推动杆309的一端固定连接有弹簧310，推动杆309的一侧啮合连接有齿轮307。
[0021]出料机构4包括限位框401，传输机构2的一端固定连接有限位框401，限位框401的内壁滑动连接有承载架404，承载架404的内部转动连接有转轮405，承载架404的内壁固定连接有限位杆406，限位框401的内部滑动连接有成对的限位块407，限位框401的顶部固定连接有导向板402，导向板402的顶部固定连接有加热板403，承载架404的一侧固定连接有压制板409，承载架404的另一侧固定连接有收卷器408。
[0022]电机306与外界电源电性连接，电机306的输出轴固定连接有齿轮307，推动杆309的外部固定连接有限位环，弹簧310的两端分别与限位环和限位管308的一端固定连接，升
降组件302和限位组件303均由液压伸缩柱和方形板构成。
[0023]收集盒304顶部的两端均固定连接有挂钩，挂钩放置于放置框301的顶部，限位管308的一端贯穿放置框301，齿轮307的外侧设有缺口，缺口处转动至推动杆309的一侧时，齿轮307与推动杆309不再啮合。
[0024]收卷器408的内部存装有包装袋，压制板409由伸缩杆和压板组成，压板与承载架404的顶壁抵接，压板用于对包装袋的端头进行固定，限位杆406起到遮挡包装袋的作用。
[0025]加热板403内部设有电阻丝，加热板403与外界电源电性连接，加热板403用于对包装盒上的颜料进行烘干，避免包装盒叠放导致颜料相互粘附。
[0026]本技术的工作原理：将多个包装盒板叠加放置于升降组件302上，通过液压伸缩柱使升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动上下料的印刷机，包括印刷机构(1)和传输机构(2)，其特征在于：所述传输机构(2)的一端安装有进料机构(3)，所述传输机构(2)的另一端安装有出料机构(4)，所述进料机构(3)包括放置框(301)，所述传输机构(2)的一端固定连接有放置框(301)，所述放置框(301)的内壁滑动连接有升降组件(302)，所述放置框(301)的内壁固定连接有限位组件(303)，所述放置框(301)的一端放置有收集盒(304)，所述放置框(301)顶部的一端固定连接有毛刷(305)，所述放置框(301)的另一侧固定连接有限位管(308)和位于限位管(308)一侧的电机(306)，所述限位管(308)的内部滑动连接有推动杆(309)，所述推动杆(309)的一端固定连接有弹簧(310)，所述推动杆(309)的一侧啮合连接有齿轮(307)。2.根据权利要求1所述的自动上下料的印刷机，其特征在于：所述出料机构(4)包括限位框(401)，所述传输机构(2)的一端固定连接有限位框(401)，所述限位框(401)的内壁滑动连接有承载架(404)，所述承载架(404)的内部转动连接有转轮(405)，所述承载架(404)的内壁固定连接有限位杆(406)，所述限位框(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鉴，刘海晨，朱从刚，
申请(专利权)人：常州市天方印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：