一种余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热回收设备，涉及余热回收技术领域，包括燃烧锅炉机构和余热回收机构，使用时高温烟气通过排烟管进入密封室内部，这时储水箱内的水将通过导水管注入换热盘管内，此时高温烟气将与换热盘管内的水换热，使水的温度升高，而烟气的温度将降低，当换热完成后，烟气通过出烟管排出，同时抽水泵将换热后的水通过出水管抽出，最后通过输水管排入锅炉内，从而不仅可以对锅炉产生的高温烟气余热进行利用，且升温后的水加入锅炉内能减少冷水加热时所需消耗的电能和燃料，当换热后的烟气排出密封室时，烟气将向排放口处流动，此时设置的活性炭过滤网将对烟气进行净化过滤，避免烟气排放到周围环境对空气造成污染。避免烟气排放到周围环境对空气造成污染。避免烟气排放到周围环境对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收设备


[0001]本技术涉及余热回收
，特别是一种余热回收设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]如今大多数燃烧锅炉使用时，产生的高温烟气都是直接排放至外部空气中，未设置余热回收机构，导致不必要的资源浪费，同时排出的高温烟气也未经过降温除尘，也将对周围空气造成污染。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种余热回收设备中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种余热回收设备。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种余热回收设备，包括，
[0008]燃烧锅炉机构,其包括锅炉以及连接在锅炉上端的排烟管；
[0009]余热回收机构，连接在排烟管的一端，其包括换热箱以及换热箱内腔开设的密封室，密封室内部安装有换热盘管，换热箱的下端一侧安装有抽水泵，抽水泵的输出端连接有输水管，输水管的另一端与锅炉相连接，换热箱的上端安装有储水箱，换热箱的内腔一侧安装有过滤组件。
[0010]基于上述技术特征：锅炉产生的高温烟气通过排烟管引入换热箱中间的密封室，此时冷水将通过储水箱注入到换热盘管内，使其与密封室内的高温烟气进行换热，使水的温度升高，而烟气的温度将降低，当换热完成后，烟气通过过滤组件过滤后向外排出，同时抽水泵将换热后的水抽出，再通过输水管排入锅炉内，从而不仅可以对锅炉产生的高温烟气余热进行利用，且升温后的水加入锅炉内能减少冷水加热时所需消耗的电能和燃料。
[0011]作为本技术所述一种余热回收设备的一种优选方案，其中：所述排烟管远离锅炉的一端安装有引风机，排烟管靠近引风机的一侧安装有截止阀。
[0012]基于上述技术特征：使用时，打开截止阀和引风机，将锅炉燃烧产生的烟气通过排烟管引出。
[0013]作为本技术所述一种余热回收设备的一种优选方案，其中：所述换热箱远离
排烟管的一端开设有排放口，排放口的内部安装有格栅板。
[0014]基于上述技术特征：换热过滤后的烟气将通过排放口向外排放，而安装的格栅板可以对外界空气中的大颗粒杂质进行阻挡，避免大颗粒杂质通过排放口进入换热箱内部。
[0015]作为本技术所述一种余热回收设备的一种优选方案，其中：所述密封室靠近排放口的一侧上端安装有出烟管，出烟管的一侧安装有单向阀。
[0016]基于上述技术特征：当换热完成后，可以打开单向阀使烟气通过出烟管排出，同时单向阀可以避免排出的烟气回流。
[0017]作为本技术所述一种余热回收设备的一种优选方案，其中：所述换热盘管的下端连接有出水管，出水管与抽水泵相连接，换热盘管的上端安装有导水管，导水管与储水箱的底部相连接，导水管的中间安装有密封阀。
[0018]基于上述技术特征：打开导水管上的密封阀，使储水箱内的水通过导水管注入换热盘管内换热，当换热完成后，换热后的水将通过出水管被抽水泵抽出。
[0019]作为本技术所述一种余热回收设备的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括开设在换热箱内壁的限位槽，限位槽的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧设置有活性炭过滤网。
[0020]基于上述技术特征：活性炭过滤网将对烟气进行净化过滤，避免烟气排放到周围环境对空气造成污染。
[0021]作为本技术所述一种余热回收设备的一种优选方案，其中：所述活性炭过滤网的两侧对称安装有限位滑块，活性炭过滤网与固定板之间安装有弹性件。
[0022]基于上述技术特征：活性炭过滤网通过弹性件连接在固定板的一侧，二者之间为可拆卸连接，方便工作人员后期统一拆装清理，同时活性炭过滤网可以通过弹性件产生轻微的震动，可以将遗留在活性炭过滤网上的杂质抖落，尽量避免活性炭过滤网堵塞影响烟气的过滤效果。
[0023]作为本技术所述一种余热回收设备的一种优选方案，其中：所述限位滑块与限位槽滑动连接。
[0024]基于上述技术特征：方便活性炭过滤网的两端在限位槽内部限位滑动。
[0025]本技术有益效果为：
[0026]1、使用时高温烟气通过排烟管进入密封室内部，这时储水箱内的水将通过导水管注入换热盘管内，此时高温烟气将与换热盘管内的水换热，使水的温度升高，而烟气的温度将降低，当换热完成后，烟气通过出烟管排出，同时抽水泵将换热后的水通过出水管抽出，最后通过输水管排入锅炉内，从而不仅可以对锅炉产生的高温烟气余热进行利用，且升温后的水加入锅炉内能减少冷水加热时所需消耗的电能和燃料。
[0027]2、当换热后的烟气排出密封室时，烟气将向排放口处流动，此时设置的活性炭过滤网将对烟气进行净化过滤，避免烟气排放到周围环境对空气造成污染。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0029]图1为本技术的整体结构图。
[0030]图2为本技术的余热回收机构结构图。
[0031]图3为本技术的换热箱内部结构图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]100、燃烧锅炉机构；101、锅炉；102、排烟管；102a、引风机；102b、截止阀；200、余热回收机构；201、换热箱；201a、排放口；201b、格栅板；202、密封室；202a、出烟管；202b、单向阀；203、换热盘管；203a、出水管；203b、导水管；203c、密封阀；204、抽水泵；205、输水管；206、储水箱；207、过滤组件；207a、限位槽；207b、固定板；207c、活性炭过滤网；207c
‑
1、限位滑块；207c
‑
2、弹性件。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收设备，其特征在于：包括，燃烧锅炉机构（100）,其包括锅炉（101）以及连接在锅炉（101）上端的排烟管（102）；余热回收机构（200），连接在排烟管（102）的一端，其包括换热箱（201）以及换热箱（201）内腔开设的密封室（202），密封室（202）内部安装有换热盘管（203），换热箱（201）的下端一侧安装有抽水泵（204），抽水泵（204）的输出端连接有输水管（205），输水管（205）的另一端与锅炉（101）相连接，换热箱（201）的上端安装有储水箱（206），换热箱（201）的内腔一侧安装有过滤组件（207）。2.如权利要求1所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述排烟管（102）远离锅炉（101）的一端安装有引风机（102a），排烟管（102）靠近引风机（102a）的一侧安装有截止阀（102b）。3.如权利要求1所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述换热箱（201）远离排烟管（102）的一端开设有排放口（201a），排放口（201a）的内部安装有格栅板（201b）。4.如权利要求1所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述密封室（202）靠近排放口（201a）的一侧上端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪熙，陈雷，王金龙，彭浩，陈盛，刘安康，鲍乾龙，王云枫，
申请(专利权)人：江西中环汇智科学技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：