一种MVR蒸发结晶器制造技术

本发明专利技术公开了一种MVR蒸发结晶器，包括分离器，分离器上设置有分离进口、分离出口、循环出口、循环进口、二次蒸汽出口和母液回流口，分离器内设置有喷淋管，喷淋管上设置有喷淋头；加热器，加热器上设置有生蒸汽进口、冷凝水出口、加热进口和加热出口；循环泵；压缩机；晶浆分离组件，用于从分离出口排出的母液中分离出固体，并将分离出固体的母液输送至母液回流口。该MVR蒸发结晶器通过在分离器内设置喷淋管和喷淋头，使得循环进入分离器内的废水呈喷淋雾状形成，大幅度增加表面积，方便蒸发，形成二次蒸汽，减小了浓缩时间，降低了处理成本。降低了处理成本。降低了处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发结晶器


[0001]本专利技术涉及废水蒸发浓缩
，尤其是涉及一种MVR蒸发结晶器。

技术介绍

[0002]MVR蒸发结晶器是用于对工业废水进行蒸发浓缩结晶常见的一种处理装置，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的压力和温度，提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热，受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽，从而实现持续的蒸发状态。MVR技术的核心是将二次蒸汽的热烩通过压缩提升其温度作为热源替代新鲜蒸汽，即外加一部分压缩机做功来实现循环蒸发，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发系统自循环来实现蒸发浓缩的目的。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高热效率，从理论上来看，使用MVR蒸发器比传蒸发器节省60%
‑
80%以上的能源，节省90%以上的冷却水。
[0003]但是，现有的MVR蒸发结晶器在运行过程中，工业废水物料在蒸发器内的底部沉积，受热面积小，挥发效率低下，需要使用到的大量的蒸汽；且二次蒸汽形成时，二次蒸汽中夹杂液滴，需要通过气液分离器进行分离，额外增设的气液分离器增加了MVR蒸发结晶装置的占地面积和处理成本；此外，蒸发器的二次蒸汽出口和物料浊液出口通常分别设置于蒸发器的顶部和底部，高度差大，导致组装不便；而压缩机在对二次蒸汽压缩处理时，通常对二次蒸汽做功形成过热蒸汽，由于过热蒸汽不易冷凝，导致换热效率低下，延长了处理时间，增加了处理成本；而从蒸发器清液口排出的清液，通常采用稠厚器进行稠厚处理，在处理过程中，由于持续排出清液，导致稠厚器内部液位波动大，不易精确测量液位，致使稠厚器内部压力失衡，影响母液回流至蒸发器内，进一步降低废液处理效率的。
[0004]因此，有必要对现有技术中的MVR蒸发结晶器进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种方便组装、提高效率、降低成本的MVR蒸发结晶器。
[0006]为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种MVR蒸发结晶器，包括：分离器，所述分离器上设置有分离进口、分离出口、循环出口、循环进口、二次蒸汽出口和母液回流口，所述分离器内的顶部设置有与所述循环出口连通的喷淋管，所述喷淋管上设置有喷淋头；加热器，所述加热器上设置有生蒸汽进口、冷凝水出口、加热进口和加热出口，所述加热出口与所述循环进口连通；循环泵，所述循环泵的输入端与所述循环出口连通，输出端与所述加热输入端连通；压缩机，所述压缩机的输入端与所述二次蒸汽出口连通，输出端与所述生蒸汽进口连通；
晶浆分离组件，所述晶浆分离组件用于从所述分离出口排出的母液中分离出固体，并将分离出固体的母液输送至所述母液回流口。
[0007]上述技术方案的MVR蒸发结晶器使用时，工业废水通过分离进口进入到分离器的内部，通过加热浓缩蒸发结晶，在此过程中，废水通过循环出口流出，由循环泵抽取，输送至加热器内，生蒸汽从生蒸汽进口进入到加热器内，与加热器内的废水换热，生蒸汽降温形成冷凝水，从冷凝水出口排出，与此同时，升温后的工业废水从加热出口排出，通过循环进口进入分离器内的喷淋管中，在分离器内从喷淋头喷出，相比于现有技术，通过蒸发的方式增加了废水的外表面积，从而更有利于去除水分，缩短蒸发时间，提高废水处理效率。在废水浓缩过程中，废水受热产生蒸汽，即为二次蒸汽，二次蒸汽通过二次蒸汽出口排出，进入到压缩机内，压缩机对二次蒸汽做功后，温度升高，形成生蒸汽，从生蒸汽入口进入到加热器内，对通过加热进口进入加热器内的工业废水持续升温加热，以便减少生蒸汽的使用量，节约能耗，而加热器内的工业废水在受热后，进入到分离气中，通过喷淋的方式增大表面积，方便蒸发，以加速工业废水的浓缩。工业废水浓缩降低到一定浓度后，通过分离出口排出，进入到晶浆分离组件中，由晶浆分离组件将浓缩液进行固液分离，分离出固体，再将分离出固体的液体，也即母液通过母液回流口输送至分离器内，以实现对母液的持续蒸发浓缩。
[0008]优选的，还包括冷凝水罐、冷凝水泵和冷凝水预热器，所述冷凝水泵的输入端通过冷凝水罐与所述冷凝水出口连通，所述冷凝水预热器的热媒进口与所述冷凝水泵的输出端连通，热媒出口与外界连通，进料口用于输入工业废水，出料口与所述分离进口连通；所述冷凝水泵的输出端还与所述压缩机的输出端连通。
[0009]通过采用上述技术方案，生蒸汽在加热器与工业废水换热后，形成冷凝水，冷凝水从冷凝水出口排出，进入到冷凝水罐中，启动冷凝水泵，将冷凝水通入到冷凝水换热器中，冷凝水换热器的进料口用于通入工业废水，由于工业废水温度普遍低于生蒸汽冷凝后形成的冷凝水，因此冷凝水能够与工业废水进行换热，从而实现对工业废水的预热处理，再将预热后的工业废水通入到分离器内，而传热后的冷凝水温度降低，可排放到外界中，从而充分利用了冷凝水的热量，减少蒸发浓缩的能耗，实现节能。
[0010]优选的，所述分离器内设置有隔离筒和冲洗管，所述隔离筒与所述分离器之间通过闭环状的丝网捕沫器连接，所述丝网捕沫器位于所述二次蒸汽出口的下方，所述喷淋头设置于所述隔离筒的内侧，所述冲洗管上连通有冲洗头，所述冲洗头位于所述丝网捕沫器的正下方且朝向所述丝网捕沫器，所述分离器上设置有与所述冲洗管连通的冷凝水冲洗口，所述冷凝水冲洗口与所述冷凝水泵的输出端连接。此外，冷凝水泵还可将冷凝水输送至压缩机的输出端，冷凝水与压缩机输出端输出端的过热饱和蒸汽接触，从而混合形成饱和蒸汽，以便饱和蒸汽能够进入到加热器内，保证对加热器中流动的工业废水进行高效的换热。
[0011]通过采用上述技术方案，利用设置于分离器内的丝网捕沫器，能够分离二次蒸汽上升时所夹带的液滴，以保证废水蒸发浓缩时，丝网捕沫器捕集液滴，使接近的二次蒸汽通入到压缩机内，如此，无需在分离器外部而外设置气液分离器对二次蒸汽和液滴进行分离，一方面降低了设备的总成本，另一方面使得装置结构更为紧凑，减少占用空间；此外，在设备长期运行时，丝网捕沫器容易发生堵塞，此时，冷凝水泵将冷凝水输送至冷凝水冲洗口内，使得冷凝水进入到冲洗管中，从冲洗头喷出，对冲洗头上方的丝网捕沫器进行清洗，以
便如此蒸汽能够顺利通过二次蒸汽出口排出。
[0012]优选的，所述分离器内还设置有隔离套筒，所述隔离套筒位于所述冲洗管的正下方，所述隔离套筒的顶部周向外缘与所述分离器的周向内壁固定连接，所述隔离套筒的底部与所述分离器内的底部存在间隙，所述循环出口和所述二次蒸汽进口均设置于所述分离器的周向侧壁上，所述循环出口与所述隔离套筒的顶部紧邻设置，所述二次蒸汽出口与所述丝网捕沫器紧邻设置。
[0013]通过采用上述技术方案，利用隔离套筒将分离器的内腔分为上下两个部分，下部分用于沉积工业废水，工业废水能够从循环出口排出，而上部分供喷淋头向下喷洒加热后的废水，增大表面积，方便蒸发形成二次蒸汽后，从二次蒸汽出后排出，由于循环出口与隔离套筒的顶部紧邻设置，二次蒸汽出口与丝网捕沫器紧邻设置，从而大幅度了循环出口与二次蒸汽出口的高度差，方便在循环出口和二次蒸汽出口的位置接入管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发结晶器，其特征在于，包括：分离器（100），所述分离器（100）上设置有分离进口（101）、分离出口（102）、循环出口（103）、循环进口（104）、二次蒸汽出口（105）和母液回流口（106），所述分离器（100）内的顶部设置有与所述循环出口（103）连通的喷淋管（200），所述喷淋管（200）上设置有喷淋头（300）；加热器（400），所述加热器（400）上设置有生蒸汽进口（401）、冷凝水出口（402）、加热进口（403）和加热出口（404），所述加热出口（404）与所述循环进口（104）连通；循环泵（500），所述循环泵（500）的输入端与所述循环出口（103）连通，输出端与所述加热输入端连通；压缩机（600），所述压缩机（600）的输入端与所述二次蒸汽出口（105）连通，输出端与所述生蒸汽进口（401）连通；晶浆分离组件，所述晶浆分离组件用于从所述分离出口（102）排出的母液中分离出固体，并将分离出固体的母液输送至所述母液回流口（106）。2.根据权利要求1所述的MVR蒸发结晶器，其特征在于：还包括冷凝水罐（700）、冷凝水泵（800）和冷凝水预热器（900），所述冷凝水泵（800）的输入端通过冷凝水罐（700）与所述冷凝水出口（402）连通，所述冷凝水预热器（900）的热媒进口与所述冷凝水泵（800）的输出端连通，热媒出口与外界连通，进料口用于输入工业废水，出料口与所述分离进口（101）连通；所述冷凝水泵（800）的输出端还与所述压缩机（600）的输出端连通。3.根据权利要求2所述的MVR蒸发结晶器，其特征在于：所述分离器（100）内设置有隔离筒（110）和冲洗管（120），所述隔离筒（110）与所述分离器（100）之间通过闭环状的丝网捕沫器（130）连接，所述丝网捕沫器（130）位于所述二次蒸汽出口（105）的下方，所述喷淋头（300）设置于所述隔离筒（110）的内侧，所述冲洗管（120）上连通有冲洗头（140），所述冲洗头（140）位于所述丝网捕沫器（130）的正下方且朝向所述丝网捕沫器（130），所述分离器（100）上设置有与所述冲洗管（120）连通的冷凝水冲洗口（107），所述冷凝水冲洗口（107）与所述冷凝水泵（800）的输出端连接。4.根据权利要求3所述的MVR蒸发结晶器，其特征在于：所述分离器（100）内还设置有隔离套筒（150），所述隔离套筒（150）位于所述冲洗管（120）的正下方，所述隔离套筒（150）的顶部周向外缘与所述分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继忠，
申请(专利权)人：江阴市江中设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：