食品坯料片的成形装置制造方法及图纸

技术编号:37445844 阅读:31 留言:0更新日期:2023-05-06 09:17
本发明专利技术的目的在于提供一种在通过切断装置切断从挤出装置挤出的食品坯料而成形为食品坯料片时,机构简单且能够将具有足够厚度的均匀度的食品坯料片成形的装置。食品坯料片(P)的成形装置(1)的特征在于,包含食品坯料(D)的挤出装置(2)、和从食品坯料切断出食品坯料片(P)的切断装置(3),挤出装置包含食品坯料通路(T),食品坯料通路包含:上游部通路(2G),与食品坯料流动方向(R)正交的横截面朝向下游侧而缩小;和下游部通路(2H),与上游部通路的下游端的上游部出口(2L)连通,使横截面形状相同,直到挤出装置(2)的挤出口(2M)为止,下游部通路的食品坯料流动方向的长度(L2)比挤出口(2M)的最大直线距离(S2)长。(2M)的最大直线距离(S2)长。(2M)的最大直线距离(S2)长。

【技术实现步骤摘要】
食品坯料片的成形装置


[0001]本专利技术涉及切断从喷嘴挤出的食品坯料而成形食品坯料片的装置,更详细而言,涉及一种机构简单,且能够将具有足够厚度的均匀度的食品坯料片成形的食品坯料片的成形装置。

技术介绍

[0002]以往,在饼干等食品中,制造模仿了几何形状、动物的脸等设计的点心,对于将这样的食品坯料从喷嘴挤出并切断而成形食品坯料片的装置,迄今为止提出了各种方案。
[0003]专利文献1所公开的装置具备挤出装置和切断装置,挤出装置具备朝向下方连续挤出食品坯料的喷嘴,切断装置具备:切断刀,从食品坯料切断出食品坯料片;切断刀移动机构,使切断刀从初始位置前进后下降并返回至初始位置;以及搬出输送机,沿切断刀的前进方向行进。
[0004]专利文献2所公开的装置具备:坯料料斗,具备一对挤压辊和坯料切边模;环形带;以及切断刀具,上述装置具备升降机构,该升降机构使坯料料斗和环形带分别升降,以便将切边模与环形带的间隙设定成糖果糕点制造产品的厚度,上述装置还具备控制机构,该控制机构将切断被挤压成规定厚度的糖果糕点制造坯料的刀具设置成以接近切边模的方式进行往复移动,坯料料斗与环形带在糖果糕点制造材料挤压时隔开与产品厚度相当的量,并在基于刀具进行的切断行程中维持该间隙。
[0005]专利文献1:国际公开第2016/199642号
[0006]专利文献2:日本特开昭59

151829号公报
[0007]专利文献1的装置虽然机构简单,但存在如下问题,即,在切断从挤出喷嘴挤出的食品坯料而成形为食品坯料片时,无法将具有足够厚度的均匀度的食品坯料片成形。
[0008]专利文献2的装置虽然能够将具有一定程度的厚度的均匀度的糖果糕点制造产品成形,但需要具备在挤压糖果糕点制造材料时,控制坯料料斗和环形带的上下方向位置的机构,使得坯料料斗与环形带之间的距离与制品厚度相同,而存在构造极为复杂且装置本身变大,装置的操作困难的问题。

技术实现思路

[0009]本专利技术是为了解决上述课题而完成的,目的在于提供一种在通过切断装置切断从挤出装置挤出的食品坯料而成形为食品坯料片时,机构简单,且能够将具有足够厚度的均匀度的食品坯料片成形的成形装置。
[0010]本专利技术涉及一种成形装置,是食品坯料片的成形装置,其特征在于,上述成形装置包含食品坯料的挤出装置、和从上述食品坯料切断出上述食品坯料片的切断装置,上述挤出装置包含食品坯料通路,上述食品坯料通路包含:上游部通路,与食品坯料流动方向正交的横截面朝向下游侧而缩小;和下游部通路,与上述上游部通路的下游端的上游部出口连通,使横截面形状相同直到上述挤出装置的挤出口为止,上述下游部通路的食品坯料流动
方向的长度比上述挤出口的最大直线距离长。
[0011]另外,特征在于,上述挤出装置包含挤出喷嘴,上述下游部通路形成于上述挤出喷嘴。
[0012]另外,特征在于,进而上述上游部通路形成于上述挤出喷嘴。
[0013]另外,特征在于,上述下游部通路的食品坯料流动方向的长度比上述上游部通路的食品坯料流动方向的长度长。
[0014]另外,特征在于,在上述食品坯料通路中,在上述上游部通路的上游配置有对上述食品坯料的流动进行调整的整流部件。
[0015]另外,特征在于,上述整流部件是以横穿上述食品坯料通路的方式配置的薄板状的过滤器,上述过滤器贯穿设置有多个孔。
[0016]另外,特征在于,上述整流部件是包含在上述食品坯料通路的横截面内旋转的搅拌部件在内的搅拌器。
[0017]另外,特征在于,在上述食品坯料通路的内侧具备第二食品坯料的挤出喷嘴,该第二食品坯料的挤出喷嘴挤出第二食品坯料。
[0018]另外,特征在于,上述第二食品坯料的挤出喷嘴的挤出口配置于上述下游部通路的内侧。
[0019]另外,特征在于,上述切断装置包含:切断刀,从上述食品坯料切断出上述食品坯料片;和切断刀移动机构,使上述切断刀从初始位置前进,之后,向下方移动,进而返回至初始位置。
[0020]另外,特征在于,上述切断刀为超声波刀具。
[0021]另外,特征在于,上述成形装置具备:固定机构,用于组合上述挤出装置和上述切断装置;和检测装置,检测上述挤出装置与上述切断装置被组合的情况,上述成形装置包含控制装置,该控制装置在上述检测装置发送检测信号时,将上述挤出装置和上述切断装置控制为可驱动。
[0022]根据本专利技术,在使成形装置的机构简单的基础上,在通过切断装置切断从挤出装置挤出的食品坯料而成形为食品坯料片时,能够将具有足够厚度的均匀度的食品坯料片成形。
[0023]附图标记说明
[0024]1、21、41...成形装置;2、22、42...挤出装置;3、43...切断装置;4...搬送输送机;9...控制装置;2B、22B...喷嘴单元(重合喷嘴);2E、22E...挤出喷嘴;2G、22K...上游部通路;2H、22H...下游部通路;2K、22L...上游部入口;2L、22N...上游部出口(下游部入口);2M、22M...挤出口;3A...超声波刀具;3B...移动机构;3D...切断刀;11...过滤器;11A...孔;31...搅拌器;L1...上游部通路长度;L2...下游部通路长度;S1...上游部入口直径;S2...挤出口最大直线距离;T...食品坯料的通路;D...食品坯料;P...食品坯料片。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的第一实施方式所涉及的成形装置的概略性的主视图。
[0026]图2是本专利技术的第一实施方式所涉及的喷嘴单元的概略性的局部剖视图。
[0027]图3是例示本专利技术的第一实施方式所涉及的挤出喷嘴的挤出口形状的概略性的俯
视图。
[0028]图4是表示基于本专利技术的第一实施方式所涉及的成形装置进行的成形工序的概略性的剖视图。
[0029]图5是表示基于以往的成形装置进行的成形工序的概略性的剖视图。
[0030]图6是本专利技术的第二实施方式所涉及的成形装置的概略性的主视图。
[0031]图7是本专利技术的第二实施方式所涉及的喷嘴单元(重合喷嘴)的概略性的局部剖视图。
[0032]图8是表示基于本专利技术的第二实施方式所涉及的成形装置进行的成形工序的概略性的剖视图。
[0033]图9是本专利技术的第三实施方式所涉及的成形装置的概略性的主视图。
[0034]图10是用于说明本专利技术中的食品坯料片的厚度的均匀度的定义的图。
具体实施方式
[0035]使用图1至图3,对本专利技术的第一实施方式所涉及的成形装置1进行说明。在以下说明中,对已经公知的结构,省略详细的说明。
[0036]成形装置1是切断食品坯料D而成形较薄的食品坯料片P的装置。在第一实施方式中,将食品坯料D设为饼干坯料,将食品坯料片P设为较薄的圆板形状的饼干坯料片而进行说明。成形装置1具备箱型的框架1A、挤出装置2、切断装置3、搬送输送机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成形装置,是食品坯料片的成形装置,其特征在于,所述成形装置包含食品坯料的挤出装置、和从所述食品坯料切断出所述食品坯料片的切断装置,所述挤出装置包含食品坯料通路,所述食品坯料通路包含:上游部通路,其与食品坯料流动方向正交的横截面朝向下游侧而缩小;和下游部通路,其与所述上游部通路的下游端的上游部出口连通,使横截面形状相同直到所述挤出装置的挤出口为止,所述下游部通路的食品坯料流动方向的长度比所述挤出口的最大直线距离长。2.根据权利要求1所述的成形装置,其特征在于,所述挤出装置包含挤出喷嘴,所述下游部通路形成于所述挤出喷嘴。3.根据权利要求2所述的成形装置,其特征在于,进一步地,所述上游部通路形成于所述挤出喷嘴。4.根据权利要求1~3中任一项所述的成形装置,其特征在于,所述下游部通路的食品坯料流动方向的长度比所述上游部通路的食品坯料流动方向的长度长。5.根据权利要求1~3中任一项所述的成形装置,其特征在于,在所述食品坯料通路中,在所述上游部通路的上游配置有对所述食品坯料的流动进行调整的整流部件。6.根据权利要求5所述的成形装置,其特征在于,所述整流部件是以横穿所述食品坯料通路的方式配置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:关实白井宙绘佐藤育利
申请(专利权)人:雷恩自动机株式会社
类型:发明
国别省市:

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