直放站机箱使用插片散热器的散热方法技术

本发明专利技术公开了一种直放站机箱使用插片散热器的散热方法，涉及一种直放站机箱的散热方法。本发明专利技术其特征在于：①在直放站机箱的底部设置主散热器，主要发热模块安装在主散热器上；②在直放站机箱的顶部设置辅散热器，次要发热模块安装在辅散热器上；③主散热器和辅散热器均为插片散热器；插片散热器的鳍片宽度为０．８－１．５ｍｍ；插片散热器的鳍片间距为５－１５ｍｍ。本发明专利技术实施容易；降低成本；散热效果好，与以往直放站机箱使用风冷、型材散热器、铸造散热器、热管等散热方式有很大区别，在成本及工艺性方面具有很大优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直放站机箱的散热方法,尤其涉及一种直放站机箱使用插片 散热器的散热方法。
技术介绍
直放站中主要的发热器件是功放模块。为保证功放模块其线性指标的优异 性，需要较大的静态电流，导致发热量很大。直放站中的热设计主要是解决好功 放模块的散热问题，需要把功放模块的内部温度控制在一定范围内，否则设备是 无法正常工作的。要解决功放模块的散热问题主要是使用传导或对流的散热方式，也就是使用 散热器进行自然冷却或者使用风扇进行强迫风冷，也可以把两者结合起来使用。 直放站中很多是在户外使用，环境条件比较复杂，因此直放站往往需要很高的防 护等级。在使用风扇散热时，由于雨水、粉尘等因素影响，风扇可靠性一般不高， 风扇一旦停止工作设备就会出问题，因此直放站使用风扇散热的情况不多，大部 分是使用散热器散热。如图l，以往直放站中使用的散热器都是型材的或铸造的，两者都是靠模具 成型的，在结构上具有一定的相同点。受模具成型的限制，型材或铸造散热器的 鳍片结构尺寸往往较大，主要表现在鳍片顶部及底部宽度、间距、高度等尺寸， 这样做使鳍片有很好的机械强度，利于模具成型，也不容易产生变形等质量缺陷。 但鳍片尺寸大使生产散热器时使用的原材料增加，直接导致散热器成本上升，在 原材料价格不断上涨的今天，使用型材和铸造散热器很不经济。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种直放站机箱 使用插片散热器的散热方法。本专利技术的目的是这样实现的① 在直放站机箱的底部设置主散热器，将主要发热模块(如功放模块、电源 模块等)安装在主散热器上；② 在直放站机箱的顶部设置辅散热器，将次要发热模块(如选频模块、移频 模块等)安装在辅散热器上；③ 主散热器和辅散热器均为插片散热器； 本专利技术的工作原理由于设备的有源模块都安装在这两块散热器上，使有源模块产生的热量能很 快地传导到散热器上，再通过散热器与空气的热交换及辐射能较好地散热；这样 做也能充分利用机箱的空间，使机箱体积尽量小。本专利技术同现有技术相比具有下列优点、特点和积极效果1、 实施容易直放站机箱使用插片散热器，使设备的散热结构简化，根据散热需求、尺寸 需求等条件定制插片散热器即可。2、 降低成本因为不需要另开模具，这样做不仅降低了前期的生产成本，而且由于散热器 重量的减轻，使整机重量也下降不少，又节省了运输成本；尤其是在大功率设备 中散热器使用较多的情况下，其降低成本更加明显。3、 散热效果好本专利技术与以往直放站机箱使用风冷、型材散热器、铸造散热器、热管等散热 方式有很大区别，在成本及工艺性方面具有很大优势，由于相同面积上散热鳍片 数量较多，使散热效果有明显改善。附图说明图1是型材或铸造散热器截面图2是插片散热器截面图3是更改鳍片数量后插片散热器截面图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对插片散热器的结构进一步说明1、 插片散热器的鳍片宽度为0.8-1.5mm，只有型材或铸造散热器鳍片宽度 的一半左右。2、 插片散热器的鳍片间距为5-15mm，最小间距只有型材或铸造散热器鳍片 间距的一半左右。图1中列举了型材或铸造散热器的常规设计尺寸，图2中列举了相同规格时 插片散热器的常规设计尺寸，对比发现散热鳍片宽度有明显改变，但散热面积并 没有明显变化，散热能力与原来是基本一致的。图3中改变了鳍片间距，这样就增加了一倍散热面积，提升散热效果，但对 比图l整个截面面积并没有增加，因此散热片重量不会增加，成本也不会上升。权利要求1、一种，其特征在于①在直放站机箱的底部设置主散热器，主要发热模块安装在主散热器上；②在直放站机箱的顶部设置辅散热器，次要发热模块安装在辅散热器上；③主散热器和辅散热器均为插片散热器。2、 按权利要求l所述的，其特征在于:插片散热器的鳍片宽度为0. 8-1. 5mm; 插片散热器的鳍片间距为5-15mm。全文摘要本专利技术公开了一种，涉及一种直放站机箱的散热方法。本专利技术其特征在于①在直放站机箱的底部设置主散热器，主要发热模块安装在主散热器上；②在直放站机箱的顶部设置辅散热器，次要发热模块安装在辅散热器上；③主散热器和辅散热器均为插片散热器；插片散热器的鳍片宽度为0.8-1.5mm；插片散热器的鳍片间距为5-15mm。本专利技术实施容易；降低成本；散热效果好，与以往直放站机箱使用风冷、型材散热器、铸造散热器、热管等散热方式有很大区别，在成本及工艺性方面具有很大优势。文档编号H05K7/20GK101384156SQ20081019739公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日专利技术者李雪峰, 王志勇 申请人:武汉虹信通信技术有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直放站机箱使用插片散热器的散热方法，其特征在于：　①在直放站机箱的底部设置主散热器，主要发热模块安装在主散热器上；　②在直放站机箱的顶部设置辅散热器，次要发热模块安装在辅散热器上；　③主散热器和辅散热器均为插片散热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，李雪峰，
申请(专利权)人：武汉虹信通信技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]