本实用新型专利技术公开了一种热解设备自动柔性密封装置，包括旋转筒体、端盖、压盖、密封填料、螺栓、弹簧、弹簧定位垫和定位销，端盖扣在旋转筒体的一端，端盖的沿口部位弯折三次形成回纹形沿口，沿口与旋转筒体之间形成一个深槽，密封填料填在深槽中，所述压盖呈L型，一边压入深槽中，另一边圆周均布有螺栓通孔，端盖的沿口弯折形成的凸环上在相应的位置均布有内螺纹通孔，凸环上设置定位销，压盖上相应的位置设置定位孔，螺栓上穿有弹簧定位垫和弹簧，再穿过压盖上的螺栓通孔，拧入端盖的内螺纹孔中，定位销穿在压盖上的定位孔中。本实用新型专利技术随时自动补偿密封填料的轴线形变，减缓密封填料的磨损，增大密封填料的使用寿命和延长更换时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种热解设备自动柔性密封装置
[0001]本技术涉及密封装置
，尤其是涉及一种热解设备自动柔性密封装置。
技术介绍
[0002]连续式废轮胎、废塑料、油泥等热解设备，是我公司研发的一种新型环保设备，可同时生产出炭黑、热解油和不凝可燃气三种产品的裂解设备，广泛用于工业混合废塑料、废轮胎、废电缆皮、石油泥、页岩油泥、含油垃圾和废PMMA再生等行业。
[0003]其工艺流程为将废轮胎废塑料等除去泥沙水分和金属杂质后，直接装入BLL裂解设备中，催化加热，馏出油蒸汽，油蒸汽通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，常温下不可液化部分通过燃烧系统烧掉，馏出油蒸汽后的炭渣，排出裂解设备。
[0004]裂解设备最主要的部件为卧式可旋转处理器，原料在卧式可旋转处理器中受热催化裂解，从而产出炭黑、热解油和不凝可燃气。卧式可旋转处理器中旋转的部分是旋转筒体，还有一些部件不需要旋转，比如设置在端部的用于不凝可燃气排出收集的一种端盖，旋转筒体与端盖之间设置有密封装置，防止不凝可燃气在收集的过程中，空气通过缝隙进入到装置内与不凝可燃气混合，产生危险。
[0005]现有的密封装置，其结构如图1所示，在端盖2的沿口部位与旋转筒体1之间填充密封填料8，然后在端盖1上压入一个压盖3，并用螺栓4压紧，这种结构在工作中，因旋转筒体1在旋转的过程中，由多种原因会跳动，导致不停的挤压密封填料8，导致某些部位的密封填料8被不断的挤压磨损，产生缝隙，外界的空气就会沿着密封填料8与旋转筒体1之间的缝隙进入到设备内部，从而失去密封效果。因此需要经常检查、紧固螺旋4保持密封性。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种热解设备自动柔性密封装置，既可以解决密封效果不好引起的安全隐患问题，也能避免使用操作的麻烦，同时又能提高密封填料的使用寿命和设备的生产效率。
[0007]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种热解设备自动柔性密封装置，包括旋转筒体、端盖、压盖、密封填料、螺栓、弹簧、弹簧定位垫和定位销，所述端盖扣在旋转筒体的一端，所述端盖的沿口部位弯折三次形成回纹形沿口，沿口与旋转筒体之间形成一个深槽，所述密封填料填在深槽中，所述压盖呈L型，一边压入深槽中，另一边圆周均布有螺栓通孔，所述端盖的沿口弯折形成的凸环上在相应的位置均布有内螺纹通孔，所述凸环上设置定位销，所述压盖上相应的位置设置定位孔，所述螺栓上穿有弹簧定位垫和弹簧，再穿过压盖上的螺栓通孔，拧入端盖的内螺纹孔中，所述定位销穿在压盖上的定位孔中。
[0009]进一步的，所述定位销间或设置在凸环上的内螺纹通孔之间。
[0010]进一步的，所述定位销的数量为螺栓数量的一半。
[0011]进一步的，所述压盖上的定位孔周围设置有向外的环状凸台，增加定位孔的长度。
[0012]进一步的，所述压盖压入深槽的一边的边缘设置有弯折部，以增大对密封填料盖压面积。
[0013]进一步的，所述密封填料为耐高温密封填料。
[0014]进一步的，所述密封填料为耐高温密封垫圈或耐高温盘根。
[0015]本技术的一种热解设备自动柔性密封装置，其结构原理为螺栓在圆周方向均布且均匀的对弹簧施加了一定量的压力，并通过弹簧定位垫使弹簧均匀的沿着轴线方向形变，通过此压力形变使弹簧储存形变压力，旋转筒体在旋转过程中因圆跳动会不停的挤压密封填料，挤压过程会造成密封填料沿轴线方向发生形变，弹簧储存形变和压力会随时补偿密封填料的轴线形变，从而大大的减少密封填料的磨损，提高密封系统的使用寿命，密封填料磨损到一定程度后，就存在外界的空气沿着密封填料与旋转筒体之间的间隙或密封填料与端盖之间的间隙与旋转筒体内高温可燃气体进行相互流通，然而正是弹簧储存形变和压力的作用，使密封压盖沿着均布的滑动定位销轴线瞬间补偿相应的磨损并存有压弹簧储存形变和压力周而复始的循环，直到达到密封填料最大磨损量后更换密封填料。
[0016]本技术的一种热解设备自动柔性密封装置，其定位销起到如下作用：1、对压盖起到定位导向作用；2、防止带弹簧的螺栓在设备运行过程中产生偏转，偏转后弹簧的弹力不能有效的对压盖产生压力，不能实现补偿的作用；3、因各种原因可能会导致螺栓上的弹簧弹力不一致，在对压盖导向下，可将螺栓上弹簧产生的弹力尽可能的平均作用的压盖的每处，实现压盖整体各部位压力几乎一致。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术的一种热解设备自动柔性密封装置，随时自动补偿密封填料的轴线形变，减缓密封填料的磨损，增大密封填料的使用寿命和延长更换时间。
[0019]2、本技术的一种热解设备自动柔性密封装置，密封填料磨损到一定程度后，密封压盖沿着均布的滑动定位销轴线瞬间补偿相应的磨损，阻止外界的空气与旋转筒体内高温可燃气体进行相互流通，密封更安全可靠。
[0020]3、本技术的一种热解设备自动柔性密封装置，在工作过程中不需要时刻观察密封预紧情况，不需要专门停机或者工作状态下调整预紧螺栓，操作非常简便且生产效率很高。
附图说明
[0021]图1为现有密封装置的结构示意图。
[0022]图2为本命技术密封装置的整体视图。
[0023]图3为本技术密封装置的A
‑
A剖视图。
[0024]图4为本技术密封装置的B
‑
B剖视图。
[0025]图中：1、旋转筒体；2、端盖；3、压盖；4、螺栓；5、弹簧；6、弹簧定位垫；7、定位销；8、密封填料。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图2、图3和图4所示，一种热解设备自动柔性密封装置，包括旋转筒体1、端盖2、压盖3、密封填料8、螺栓4、弹簧5、弹簧定位垫6和定位销7，所述端盖2扣在旋转筒体1的一端，所述端盖2的沿口部位弯折三次形成回纹形沿口，沿口与旋转筒体1之间形成一个深槽，所述密封填料8填在深槽中，所述密封填料8为耐高温盘根，所述压盖3呈L型，一边压入深槽中，压入深槽的一边的边缘设置有弯折部，以增大对密封填料8盖压面积，另一边圆周均布有螺栓通孔，所述端盖2的沿口弯折形成的凸环上在相应的位置均布有内螺纹通孔，所述凸环上设置定位销7，所述定位销7间或设置在凸环上的内螺纹通孔之间，所述压盖3上相应的位置设置定位孔，所述定位孔周围设置有向外的环状凸台，增加定位孔的长度，所述定位销7的数量为螺栓4数量的一半，所述螺栓4上穿有弹簧定位垫6和弹簧5，再穿过压盖3上的螺栓通孔，拧入端盖2的内螺纹孔中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热解设备自动柔性密封装置，其特征在于：包括旋转筒体（1）、端盖（2）、压盖（3）、密封填料（8）、螺栓（4）、弹簧（5）、弹簧定位垫（6）和定位销（7），所述端盖（2）扣在旋转筒体（1）的一端，所述端盖（2）的沿口部位弯折三次形成回纹形沿口，沿口与旋转筒体（1）之间形成一个深槽，所述密封填料（8）填在深槽中，所述压盖（3）呈L型，一边压入深槽中，另一边圆周均布有螺栓通孔，所述端盖（2）的沿口弯折形成的凸环上在相应的位置均布有内螺纹通孔，所述凸环上设置定位销（7），所述压盖上相应的位置设置定位孔，所述螺栓（4）上穿有弹簧定位垫（6）和弹簧（5），再穿过压盖（3）上的螺栓通孔，拧入端盖（2）的内螺纹孔中，所述定位销（7）穿在压盖（3）上的定位孔中。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：安志强，贺宗元，刘海军，曹秀君，徐春生，王成，于崇，曹世峰，
申请(专利权)人：河南国立百特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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