一种垃圾粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑垃圾粉碎装置技术领域，尤其为一种垃圾粉碎机，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊的下端设置有筛网，所述筛网的下端设置有振动器，所述装置主体的一侧设置有下料口，所述装置主体的另一侧设置有防尘网。本实用新型专利技术通过设置上料筒、连接板、通孔、限位件、弹簧、上料板、拨杆、筛网、凸起和振动器，能够实现对没有充分粉碎的建筑垃圾先进行筛分和二次粉碎，提高了建筑垃圾的粉碎均匀性，提高了粉碎装置的粉碎质量，同时能够装置的自动间歇下料作用，防止建筑垃圾在下料过程中出现堵塞的情况，提高了装置的使用效果，还能够对粉碎过程中产生灰尘的清理作用，优化了装置作业时的环境。优化了装置作业时的环境。优化了装置作业时的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾粉碎机


[0001]本技术涉及建筑垃圾粉碎装置
，具体为一种垃圾粉碎机。

技术介绍

[0002]由于水泥混凝土的强度高、稳定性强、建造省时省工，而被广泛应用到楼房、桥梁、公路等各个建筑领域中。然而随着城市的发展与建设，大量早期的用混凝土浇筑的设施被拆毁，这些混凝土由于强度高、不易重塑而造成一种新型的建筑垃圾。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]粉碎机在对建筑垃圾进行粉碎过程作业过程中，不仅粉碎机内部粉碎机构上端易出现垃圾物料堵塞的情况，降低了装置的使用，而且在粉碎过程中产生的灰尘易出现飞扬的情况，污染了环境，同时粉碎机粉碎后的垃圾大小不一样，粉碎均匀性较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾粉碎机，解决了现今存在的粉碎机内部粉碎机构上端易出现垃圾物料堵塞的情况，降低了装置的使用，灰尘易出现飞扬的情况，污染了环境和粉碎均匀性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾粉碎机，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊的下端设置有筛网，所述筛网的下端设置有振动器，所述装置主体的一侧设置有下料口，所述装置主体的另一侧设置有防尘网，所述防尘网的一侧设置有风机，所述风机的下端设置有上料筒，所述上料筒的内部设置有驱动链板，所述驱动链板的一侧设置有上料板，所述上料板的下端设置有与驱动链板相连接的连接板，所述连接板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位件，所述上料筒的内侧连接有拨杆，所述下料口的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的下端连接有挡板，所述挡板的一端设置有滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料板的数量为若干个，所述上料板呈等距分布在驱动链板的一侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料板的数量为若干个，所述上料板呈等距分布在驱动链板的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动器的数量为四个，且每两个振动器设置为一组，两组所述振动器呈对称分布在筛网的下端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的一端连接有铰接座，所述上料板的形状为“L”字形，所述上料板通过轴体与铰接座活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位件的下端设置有弹簧，所述通孔的内部尺寸大于限位件的直径尺寸，所述限位件通过轴体与上料板活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动齿轮为一半带有齿纹、另一半不
带有齿纹的齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮活动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的数量为两个，所述挡板呈对称分布在下料口的内部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内部设置有与挡板相连接的滑块，所述滑块的一侧设置有压缩弹簧，所述滑槽的形状为弧形，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与下料口滑动连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网的上表面连接有凸起，所述凸起的数量为若干个，所述凸起均匀分布在筛网的上表面。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种垃圾粉碎机，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该一种垃圾粉碎机通过设置上料筒、连接板、通孔、限位件、弹簧、上料板、拨杆、筛网、凸起和振动器，能够实现对没有充分粉碎的建筑垃圾先进行筛分，再将其通过上料筒的作用运送至粉碎辊处进行二次粉碎，提高了建筑垃圾的粉碎均匀性，提高了粉碎装置的粉碎质量。
[0019]2、该一种垃圾粉碎机通过设置驱动齿轮、从动齿轮、挡板、滑槽、滑块、弹簧、防尘网和清理板，能够装置的自动间歇下料作用，防止建筑垃圾在下料过程中出现堵塞的情况，提高了装置的使用效果，还能够对粉碎过程中产生灰尘的清理作用，优化了装置作业时的环境。
附图说明
[0020]图1为本技术粉碎机内部结构示意图；
[0021]图2为A处放大结构示意图；
[0022]图3为B处放大结构示意图；
[0023]图4为筛网结构示意图；
[0024]图5为下料口内部结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、粉碎辊；3、筛网；4、振动器；5、下料口；6、防尘网；7、风机；8、清理板；9、上料筒；10、驱动链板；11、上料板；12、连接板；13、铰接座；14、通孔；15、限位件；16、弹簧；17、拨杆；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、从动齿轮；21、挡板；22、凸起；23、滑块；24、滑槽；25、压缩弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种垃圾粉碎机，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有粉碎辊2，粉碎辊2的下端设置有筛网3，筛网3的下端设置有振动器4，对不充分粉碎垃圾的筛分使用，装置主体1的一侧设置有下料口5，装置主体1的另一侧设置有防尘网6，防尘网6的一侧设置有风机7，风机7的下端设置有上料筒9，上料筒9的内部设置有驱动链板
10，驱动链板10的一侧设置有上料板11，上料板11的下端设置有与驱动链板10相连接的连接板12，连接板12的表面开设有通孔14，通孔14的内部设置有限位件15，上料筒9的内侧连接有拨杆17，下料口5的上端设置有驱动电机18，驱动电机18的下端连接有驱动齿轮19，驱动齿轮19的一侧设置有从动齿轮20，从动齿轮20的下端连接有挡板21，挡板21的一端设置有滑槽24。
[0028]本实施例中，防尘网6的另一侧设置有清理板8，风机7与清理板8的中间连接有连接轴，且连接轴位于防尘网6的中心处，对防尘网6一侧过滤灰尘的清理，防止出现堵塞的情况；上料板11的数量为若干个，上料板11呈等距分布在驱动链板10的一侧，结构合理；振动器4的数量为四个，且每两个振动器4设置为一组，两组振动器4呈对称分布在筛网3的下端，提高对粉碎后垃圾的筛分效率；连接板12的一端连接有铰接座13，上料板11的形状为“L”字形，上料板11通过轴体与铰接座13活动连接，结构合理；限位件15的下端设置有弹簧16，通孔14的内部尺寸大于限位件15的直径尺寸，限位件15通过轴体与上料板11活动连接，结构设计巧妙；驱动齿轮19为一半带有齿纹、另一半不带有齿纹的齿轮，驱动齿轮19与从动齿轮20活动连接，实现垃圾的间歇下料，防止出现堵塞的情况；挡板21的数量为两个，挡板21呈对称分布在下料口5的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾粉碎机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)的下端设置有筛网(3)，所述筛网(3)的下端设置有振动器(4)，所述装置主体(1)的一侧设置有下料口(5)，所述装置主体(1)的另一侧设置有防尘网(6)，所述防尘网(6)的一侧设置有风机(7)，所述风机(7)的下端设置有上料筒(9)，所述上料筒(9)的内部设置有驱动链板(10)，所述驱动链板(10)的一侧设置有上料板(11)，所述上料板(11)的下端设置有与驱动链板(10)相连接的连接板(12)，所述连接板(12)的表面开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内部设置有限位件(15)，所述上料筒(9)的内侧连接有拨杆(17)，所述下料口(5)的上端设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的下端连接有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)的一侧设置有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)的下端连接有挡板(21)，所述挡板(21)的一端设置有滑槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机，其特征在于：所述防尘网(6)的另一侧设置有清理板(8)，所述风机(7)与清理板(8)的中间连接有连接轴，且连接轴位于防尘网(6)的中心处。3.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机，其特征在于：所述上料板(11)的数量为若干个，所述上料板(11)呈等距分布在驱动链板(10)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机，其特征在于：所述振动器(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东明，王华，
申请(专利权)人：珠海华发市政综合服务有限公司，
类型：新型
国别省市：