一种电动套丝机冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动套丝机冷却结构，涉及电动套丝机技术领域。该电动套丝机冷却结构，包括套丝机、箱体、挡液板、回形壳和阻挡机构，箱体固定安装于套丝机上，箱体的顶部设置有两组竖板且呈前后分布设置，竖板上设置有金属定型软管，金属定型软管的一端固定连接有喷嘴，箱体的内侧底部固定安装有潜水泵，挡液板设置于两组竖板之间，回形壳设置于箱体上，回形壳的内壁固定安装有拦截网，阻挡机构设置于箱体上。该电动套丝机冷却结构，便于在冷却喷水时将其喷水产生的水花进行阻挡，避免水花飞溅对设备造成损坏的问题，加强了该冷却结构的实用性，还便于将冷却液中的金属杂质进行拦截，使其冷却液方便循环使用。使其冷却液方便循环使用。使其冷却液方便循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电动套丝机冷却结构


[0001]本技术涉及电动套丝机
，特别涉及一种电动套丝机冷却结构。

技术介绍

[0002]电动套丝机是一种加工管子外螺纹的电动工具，使得管道安装时的管螺纹加工变得轻松与快捷，而套丝机主要分为手动套丝机、电动套丝机和智能套丝机三大类，而电动套丝机针对工件加工的冷却方式，主要是通过对其喷冷却液来进行，但是喷冷却液时容易发生飞溅的情况，而冷却液飞溅则容易对设备造成故障及烧坏的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动套丝机冷却结构，能够解决喷冷却液时会发生飞溅的情况，而冷却液飞溅则容易对设备造成故障及烧坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动套丝机冷却结构，包括套丝机、箱体、挡液板、回形壳和阻挡机构，箱体固定安装于套丝机上，箱体的顶部设置有两组竖板且呈前后分布设置，竖板上设置有金属定型软管，金属定型软管的一端固定连接有喷嘴，箱体的内侧底部固定安装有潜水泵，挡液板设置于两组竖板之间，回形壳设置于箱体上，回形壳的内壁固定安装有拦截网，阻挡机构设置于箱体上，阻挡机构可将飞溅的液体进行阻挡。
[0005]优选的，所述箱体的前后侧内壁均固定安装有垫块，垫块的顶部固定安装有卡条，回形壳的前后侧均开设有限位口，定位块位于限位口内，回形壳的顶部固定安装有把手。
[0006]优选的，所述阻挡机构包括有条形块、阻挡板、磁吸块和磁吸板，箱体上开设有滑槽和片型口，磁吸板的数量为三组且均固定安装于滑槽内，磁吸块的数量为两组且分别固定安装于阻挡板的两侧，磁吸块滑动安装于滑槽内，阻挡板穿过片型口并与条形块固定连接，竖板固定安装于条形块的外壁。
[0007]优选的，所述竖板的外壁固定安装有拉动把手，拉动把手的外壁套设有防滑套，减少拉动把手使用时容易出现滑脱的问题。
[0008]优选的，所述竖板的外壁固定安装有定位块，定位块的顶部开设有卡接口，挡液板的底部固定安装有定位片，定位片卡接安装于卡接口内，挡液板的顶部固定安装有U型把手，使得挡液板方便拆卸。
[0009]优选的，所述竖板的外壁固定安装有安装管，喷嘴的一端与安装管固定连接。
[0010]优选的，所述潜水泵的输出端固定连接有横管，箱体的左右两侧均开设有凹槽，两组凹槽的内壁均固定安装有竖管，竖管的外壁固定安装有弹性软管，弹性软管的一端与安装管固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该电动套丝机冷却结构，通过回形壳、拦截网、条形块、阻挡板、磁吸块、磁吸板、竖板、潜水泵、横管、竖管、弹性软管和挡液板的配合使用，一方面便于在冷却喷水时将其喷水
产生的水花进行阻挡，且阻挡较为严密，进而能够避免水花飞溅对设备造成损坏的问题，有效的加强了该冷却结构的实用性，另一方面便于将冷却液中的金属杂质进行拦截，使其冷却液方便循环使用，进一步加强了该结构的实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术箱体的右视结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视结构示意图；
[0017]图4为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：1、套丝机；2、箱体；3、金属定型软管；4、喷嘴；5、回形壳；6、拦截网；7、阻挡机构；71、条形块；72、阻挡板；73、磁吸块；74、磁吸板；8、竖板；9、潜水泵；10、横管；11、竖管；12、弹性软管；13、卡条；14、垫块；15、挡液板；16、定位块；17、定位片；18、安装管。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电动套丝机冷却结构，包括套丝机1、箱体2、挡液板15、回形壳5和阻挡机构7，箱体2固定安装于套丝机1上，箱体2的顶部设置有两组竖板8且呈前后分布设置，竖板8上设置有金属定型软管3，金属定型软管3的一端固定连接有喷嘴4，箱体2的内侧底部固定安装有潜水泵9，挡液板15设置于两组竖板8之间，回形壳5设置于箱体2上，回形壳5的内壁固定安装有拦截网6，阻挡机构7设置于箱体2上，阻挡机构7可将飞溅的液体进行阻挡。
[0021]箱体2的前后侧内壁均固定安装有垫块14，垫块14的顶部固定安装有卡条13，回形壳5的前后侧均开设有限位口，定位块16位于限位口内，回形壳5的顶部固定安装有把手，竖板8的外壁固定安装有拉动把手，拉动把手的外壁套设有防滑套，竖板8的外壁固定安装有定位块16，定位块16的顶部开设有卡接口，挡液板15的底部固定安装有定位片17，定位片17卡接安装于卡接口内，挡液板15的顶部固定安装有U型把手，竖板8的外壁固定安装有安装管18，喷嘴4的一端与安装管18固定连接，潜水泵9的输出端固定连接有横管10，箱体2的左右两侧均开设有凹槽，两组凹槽的内壁均固定安装有竖管11，竖管11的外壁固定安装有弹性软管12，弹性软管12的一端与安装管18固定连接。
[0022]阻挡机构7包括有条形块71、阻挡板72、磁吸块73和磁吸板74，箱体2上开设有滑槽和片型口，磁吸板74的数量为三组且均固定安装于滑槽内，磁吸块73的数量为两组且分别固定安装于阻挡板72的两侧，磁吸块73滑动安装于滑槽内，阻挡板72穿过片型口并与条形块71固定连接，竖板8固定安装于条形块71的外壁，手持拉动把手拉动竖板8和条形块71向上移动，然后使用套丝机1将工件进行加工，同时控制潜水泵9的启动，潜水泵9通过横管10、竖管11和弹性软管12将液体加入金属定型软管3内，随即经过喷嘴4向加工位置喷出，然后
液体经过阻挡板72和挡液板15被阻挡，而则自动拦截网6将冷却液中的金属杂质进行拦截，一方面便于在冷却喷水时将其喷水产生的水花进行阻挡，且阻挡较为严密，进而能够避免水花飞溅对设备造成损坏的问题，有效的加强了该冷却结构的实用性，另一方面便于将冷却液中的金属杂质进行拦截，使其冷却液方便循环使用。
[0023]工作原理：手持拉动把手拉动竖板8和条形块71向上移动，然后使用套丝机1将工件进行加工，同时控制潜水泵9的启动，潜水泵9通过横管10、竖管11和弹性软管12将液体加入金属定型软管3内，随即经过喷嘴4向加工位置喷出，然后液体经过阻挡板72和挡液板15被阻挡，而则自动拦截网6将冷却液中的金属杂质进行拦截。
[0024]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动套丝机冷却结构，其特征在于，包括：套丝机(1)；箱体(2)，其固定安装于套丝机(1)上，箱体(2)的顶部设置有两组竖板(8)且呈前后分布设置，竖板(8)上设置有金属定型软管(3)，金属定型软管(3)的一端固定连接有喷嘴(4)，箱体(2)的内侧底部固定安装有潜水泵(9)；挡液板(15)，其设置于两组竖板(8)之间；回形壳(5)，其设置于箱体(2)上，回形壳(5)的内壁固定安装有拦截网(6)；阻挡机构(7)，其设置于箱体(2)上，阻挡机构(7)可将飞溅的液体进行阻挡。2.根据权利要求1所述的一种电动套丝机冷却结构，其特征在于：所述箱体(2)的前后侧内壁均固定安装有垫块(14)，垫块(14)的顶部固定安装有卡条(13)，回形壳(5)的前后侧均开设有限位口，定位块(16)位于限位口内，回形壳(5)的顶部固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种电动套丝机冷却结构，其特征在于：所述阻挡机构(7)包括有条形块(71)、阻挡板(72)、磁吸块(73)和磁吸板(74)，箱体(2)上开设有滑槽和片型口，磁吸板(74)的数量为三组且均固定安装于滑槽内，磁吸块(73)的数量为两组且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏河，穆天勇，庞邦志，
申请(专利权)人：贵阳合创达精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：