本实用新型专利技术涉及电机轴加工技术领域，具体是涉及一种电机轴加工用自动送料机的上料装置，包括机架和设置在机架上的上料仓、调整机构、引料机构和送料机，上料仓设置在机架上，上料仓的一侧设有卡料组件，调整机构设置在上料仓内部的底部，引料机构设置在机架上，引料机构的一端位于上料仓的正下方，送料机设置在机架的一侧，送料机位于引料机构远离上料仓的一端，本申请通过上料仓与调整机构的配合，无论电机轴比较重的一端水平朝向哪，都可以自动将每一个电机轴调整至同一方向，通过引料机构能够将每一个电机轴稳定且有序的输送到送料机中，从而减少了操作人员的工作量，也提高了上料的速度。料的速度。料的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴加工用自动送料机的上料装置
[0001]本技术涉及电机轴加工
，具体是涉及一种电机轴加工用自动送料机的上料装置。
技术介绍
[0002]电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支撑转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，大部分的机械加工厂在加工电机轴通常都是用专业的加工设备来进行加工，一般都是通过操作人员手动的给加工设备进行上料，但是操作人员在长时间的工作中难免会产生疲倦，从而导致供料的速度跟不上加工设备的加工的速度，导致生产效率下降，从而使用一种可以自动上料的上料装置。
[0003]目前，大部分的机械加工厂所使用的上料装置虽然解决了通过人工来加工设备上料，但是，操作人员还是需要分辨电机轴的两端，从而将电机轴按照指定方向一一的排列到上料装置内，这样增加了操作人员的工作时间，也降低了上料的速度。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，提供一种电机轴加工用自动送料机的上料装置，本申请通过上料仓与调整机构的配合，无论电机轴比较重的一端水平朝向哪，都可以自动将每一个电机轴调整至同一方向，通过引料机构能够将每一个电机轴稳定且有序的输送到送料机中，从而减少了操作人员的工作量，也提高了上料的速度。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电机轴加工用自动送料机的上料装置，机架和设置在机架上的上料仓、调整机构、引料机构和送料机；
[0007]上料仓设置在机架上，上料仓的一侧设有卡料组件；
[0008]调整机构设置在上料仓内部的底部；
[0009]引料机构设置在机架上，引料机构的一端位于上料仓的正下方；
[0010]送料机设置在机架的一侧，送料机位于引料机构远离上料仓的一端。
[0011]优选的，上料仓包括有放料箱、导料台、连接板和隔板；
[0012]导料台的顶部呈弧形状的设置在机架上，导料台的底端与机架固定连接；
[0013]放料箱呈内部空腔的设置在导料台的上方，放料箱的顶端开设有上料口，放料箱的底端开设有下料口，下料口位于导料台的正上方；
[0014]连接板具有两个分别设置在机架的两侧，两个连接板的一端分别与导料台的两侧固定连接，两个连接板的另一端与放料箱的外部的两侧固定连接，通过连接板将导料台与放料箱固定连接；
[0015]隔板设置在导料台的中间处。
[0016]优选的，卡料组件包括有支撑架、气缸、推杆、滑台和卡料板；
[0017]支撑架设置在放料箱的一侧；
[0018]气缸水平设置在支撑架的顶部，气缸的输出端朝向放料箱；
[0019]推杆同轴设置在气缸的输出端上；
[0020]滑台设置在支撑架的顶部，滑台位于放料箱与气缸之间，滑台的工作端朝上；
[0021]卡料板能够滑动的设置在滑台的工作端上，卡料板的一端与推杆远离气缸的一端固定连接，卡料板的另一端朝着放料箱的一侧延伸并且贯穿放料箱进入放料箱的内部。
[0022]优选的，调整机构包括有固定板、弹簧、抵接块和调整板；
[0023]固定板的顶部开设有凹槽并且固定板设置在放料箱的内部，固定板位于卡料板的下方，固定板的两侧与放料箱内部两侧固定连接；
[0024]缓冲块设置在固定板所开设的凹槽内；
[0025]弹簧具有多个均设置在固定板所开设的凹槽内，弹簧的一端与凹槽的底部抵接设置，弹簧的另一端与缓冲块的底部抵接设置；
[0026]调整板呈三角形状设置在缓冲块的顶部，由于调整板为三角形状，所以调整板的两侧均比较陡峭。
[0027]优选的，调整板的顶部设为圆弧状。
[0028]优选的，引料机构包括有引料板和挡板；
[0029]引料板倾斜一定角度的设置在机架上，引料板的一端位于在上料仓的下方，引料板的另一端位于送料机的一侧；
[0030]挡板具有两个分别设置在引料板的两侧。
[0031]优选的，引料板的工作端开设有Y字形的引料槽。
[0032]本技术相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过上料仓与调整机构的配合，无论电机轴比较重的一端水平朝向哪，都可以自动将每一个电机轴调整至同一方向，通过引料机构能够将每一个电机轴稳定且有序的输送到送料机中，从而减少了操作人员的工作量，也提高了上料的速度。
附图说明
[0033]图1是一种电机轴加工用自动送料机的上料装置的结构立体图；
[0034]图2是一种电机轴加工用自动送料机的上料装置的部分机构立体图；
[0035]图3是本申请的上料仓的结构示意图；
[0036]图4是本申请的卡料组件的结构示意图；
[0037]图5是本申请的上料仓的俯视图；
[0038]图6是本申请的图5中沿A
‑
A处的剖视图；
[0039]图7是本申请的图6中B处的局部放大图。
[0040]图中标号为：
[0041]1‑
机架；
[0042]2‑
上料仓；21
‑
放料箱；211
‑
上料口；212
‑
下料口；22
‑
卡料组件；221
‑
支撑架；222
‑
气缸；223
‑
推杆；224
‑
滑台；225
‑
卡料板；23
‑
导料台；24
‑
连接板；25
‑
隔板；
[0043]3‑
调整机构；31
‑
固定板；32
‑
弹簧；33
‑
缓冲块；34
‑
调整板；341
‑
圆弧状；
[0044]4‑
引料机构；41
‑
引料板；411
‑
引料槽；42
‑
挡板；
[0045]5‑
送料机；
[0046]6‑
电机轴。
具体实施方式
[0047]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0048]参见图1
‑
图7所示，一种电机轴加工用自动送料机的上料装置，机架1和设置在机架1上的上料仓2、调整机构3、引料机构4和送料机5；
[0049]上料仓2设置在机架1上，上料仓2的一侧设有卡料组件22；
[0050]调整机构3设置在上料仓2内部的底部；
[0051]引料机构4设置在机架1上，引料机构4的一端位于上料仓2的正下方；
[0052]送料机5设置在机架1的一侧，送料机5位于引料机构4远离上料仓2的一端。
[0053]当操作人员将多个电机轴6放入上料仓2内，通过卡料组件22，将电机轴6一个一个的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴加工用自动送料机的上料装置，其特征在于，机架(1)和设置在机架(1)上的上料仓(2)、调整机构(3)、引料机构(4)和送料机(5)；上料仓(2)设置在机架(1)上，上料仓(2)的一侧设有卡料组件(22)；调整机构(3)设置在上料仓(2)内部的底部；引料机构(4)设置在机架(1)上，引料机构(4)的一端位于上料仓(2)的正下方；送料机(5)设置在机架(1)的一侧，送料机(5)位于引料机构(4)远离上料仓(2)的一端。2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工用自动送料机的上料装置，其特征在于，上料仓(2)包括有放料箱(21)、导料台(23)、连接板(24)和隔板(25)；导料台(23)的顶部呈弧形状的设置在机架(1)上，导料台(23)的底端与机架(1)固定连接；放料箱(21)呈内部空腔的设置在导料台(23)的上方，放料箱(21)的顶端开设有上料口(211)，放料箱(21)的底端开设有下料口(212)，下料口(212)位于导料台(23)的正上方；连接板(24)具有两个分别设置在机架(1)的两侧，两个连接板(24)的一端分别与导料台(23)的两侧固定连接，两个连接板(24)的另一端与放料箱(21)的外部的两侧固定连接，通过连接板(24)将导料台(23)与放料箱(21)固定连接；隔板(25)设置在导料台(23)的中间处。3.根据权利要求1所述的一种电机轴加工用自动送料机的上料装置，其特征在于，卡料组件(22)包括有支撑架(221)、气缸(222)、推杆(223)、滑台(224)和卡料板(225)；支撑架(221)设置在放料箱(21)的一侧；气缸(222)水平设置在支撑架(221)的顶部，气缸(222)的输出端朝向放料箱(21)；推杆(223)同轴设置在气缸(222)的输出端上；滑台(224)设置在支撑架(221)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘西波，
申请(专利权)人：宁波科盛轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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