本发明专利技术涉及污水处理的技术领域,公开了一种酸净化系统及工艺,所述系统包括与酸洗产线连接的废酸罐、与废酸罐出口端连接的第一过滤单元、与第一过滤单元的出口端连接的净酸罐、与净酸罐的出口端连接的第二过滤单元、与第二过滤单元连接的离子交换床、以及与离子交换床的出口端连接的循环罐。通过设置用于对废酸水进行第一次过滤的第一过滤单元,进行第二次过滤的第二过滤单元,使进入离子交换床的废酸水中的杂质含量较小,再利用离子交换床内的树脂的吸附和解吸作用,分离自由酸和金属离子,实现废酸水的回收、过滤、释放自由酸、循环利用的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种酸净化系统及工艺
[0001]本专利技术涉及污水处理的
,特别涉及一种酸净化系统及工艺。
技术介绍
[0002]钢带酸洗产线通过酸洗去除钢带表面的氧化层,形成钝化层,酸洗过程中由硝酸、氢氟酸组成的混合酸液与钢带的金属元素反应生成金属盐沉淀,消耗酸液中的自由酸,为了符合环保生产以及降低生产成本,需对上述废酸液进行回收,过滤其中的金属盐、油脂、悬浮物等杂质,并使自由酸释放于净化后的回收酸液中,并通过循环系统循环至酸洗产线中重复利用。现有的酸液净化系统对金属盐、油脂等杂质的过滤效果欠佳,消耗一定量用于释放自由酸的离子交换床,降低自由酸的释放量,需额外消耗硝酸、氢氟酸等原料配制酸液,增加了酸净化的难度以及提升了生产成本。
[0003]可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种酸净化系统及工艺,旨在提升废酸液过滤杂质的效果,提升自由酸的释放量。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:
[0006]一种酸净化系统,包括与酸洗产线连接的废酸罐、与废酸罐出口端连接的第一过滤单元、与第一过滤单元的出口端连接的净酸罐、与净酸罐的出口端连接的第二过滤单元、与第二过滤单元连接的离子交换床、以及与离子交换床的出口端连接的循环罐。
[0007]所述的酸净化系统,其中,所述第一过滤单元为滤饼;所述第二过滤单元为保安过滤器。
[0008]所述的酸净化系统,其中,所述滤饼设置为多组,每一组的所述滤饼的设置数量为N,N为大于或等于二的整数;每一组的所述滤饼的出口端均与所述净酸罐的进口端通过管道连接。
[0009]所述的酸净化系统,其中,所述离子交换床设置为多个,且多个所述离子交换床的设置数量以每一个所述离子交换床不会轮空为准。
[0010]所述的酸净化系统,其中,所述废酸罐和所述滤饼之间的管道上设置有隔膜泵,所述隔膜泵的上游设置有调节阀。
[0011]所述的酸净化系统,其中,所述保安过滤器的过滤精度为0.1~10微米。
[0012]所述的酸净化系统,其中,所述离子交换床是一种再生型的离子交换床,所述离子交换床带有酸溶液和碱溶液的再生剂。
[0013]所述的酸净化系统,其中,所述酸溶液为盐酸、硝酸、氢氟酸中的一种或多种;所述碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵中的一种或多种。
[0014]一种酸净化系统的净化工艺,包括如下步骤:
[0015]回收酸洗产线的废酸水于废酸罐中,所述废酸罐中的废酸水经过管道打入第一过
滤单元进行过滤,以去除固体杂质;
[0016]经过所述第一次过滤后的废酸水储存于净酸罐中,并提升至第二过滤单元内,并经过所述第二过滤单元进行第二次过滤,以去除悬浮物、油脂杂质;
[0017]经过第二次过滤后的废酸水进入离子交换床中,废酸水中的自由酸被吸附,金属离子被解吸,实现酸、金属离子分离;
[0018]自由酸解吸、释放至循环罐中,回用至酸洗系统中。
[0019]有益效果:
[0020]本专利技术提供了一种酸净化系统及工艺,通过设置用于对废酸水进行第一次过滤的第一过滤单元,进行第二次过滤的第二过滤单元,使进入离子交换床的废酸水中的杂质含量较小,再利用离子交换床内的树脂的吸附和解吸作用,分离自由酸和金属离子,实现废酸水的回收、过滤、释放自由酸、循环利用的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的酸净化系统的俯视图;图中双横线为楼层分割线。
[0022]图2为酸净化系统的后视图;图中双横线为楼层分割线。
[0023]主要元件符号说明:1
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废酸罐、2
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隔膜泵、3
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第一过滤单元、4
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净酸罐、5
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第二过滤单元、6
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离子交换床。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供一种酸净化系统及工艺,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0025]图1和图2中箭头所指方向为废酸水的流动方向。
[0026]请参阅图1和图2,本专利技术提供一种酸净化系统,包括与酸洗产线连接的废酸罐1、与废酸罐1出口端连接的第一过滤单元3、与第一过滤单元3的出口端连接的净酸罐4、与净酸罐4的出口端连接的第二过滤单元5、与第二过滤单元5连接的离子交换床6、以及与离子交换床6的出口端连接的循环罐。
[0027]在实际生产应用中,钢带酸洗产线上的废酸水通过管道回收至废酸罐1中储存待用,并间隙性地打入第一过滤单元3内,经过第一过滤单元3进行第一过滤,去除酸液和金属离子反应产生的金属盐固体颗粒杂质;经过第一次过滤后的废酸水通过管道进入净酸罐4中储存,净酸罐4中的废酸水通过管道进入第二过滤单元5内,并经过第二过滤单元5去除废酸水中大颗粒悬浮物、胶体物质、油脂等杂质,使进入离子交换床6的废酸液中的杂质含量更小,再利用离子交换床6内的树脂对硝酸/氢氟酸有选择性吸附特性,废酸水中游离的硝酸和氢氟酸被树脂颗粒吸附,含有较多金属离子的废液排走,吸附的硝酸/氢氟酸再经水置换,游离的硝酸和氢氟酸被回收至循环罐中,再通过管道、提升泵零部件等将循环罐内的循环酸液循环至酸洗系统中,实现废酸水的回收、过滤、释放自由酸、循环利用的目的。
[0028]在一些实施方式中,所述第一过滤单元3为滤饼;所述第二过滤单元5为保安过滤器。滤饼内设置有滤芯,能对废酸水中大粒径的金属盐沉淀进行截留。保安过滤器具有优异的过滤效率和过滤精度,能实现油水分离,且耐腐蚀,可过滤废酸液中大颗粒的悬浮物、胶
体物质、油脂等,使废酸水变得清澈。
[0029]在某些实施方式中,所述滤饼设置为多组,每一组的所述滤饼的设置数量为N,N为大于或等于二的整数;每一组的所述滤饼的出口端均与所述净酸罐4的进口端通过管道连接。图示滤饼设置为两组,每一组设置的设置数量为两个,由于滤饼的过滤速度较慢,设置并联的多组滤饼以提升废酸水的过滤速度;并且每一组的滤饼为串联设置,能对废酸水进行多级的过滤,以保证对金属盐沉淀的过滤效果。
[0030]在一些实施方式中,所述离子交换床6设置为多个,且多个所述离子交换床6的设置数量以每一个所述离子交换床6不会轮空为准。图示离子交换床6的设置数量为三套,离子交换床6的过滤速度大于滤饼的过滤速度,为了避免离子交换床6轮空的问题发生,限定多个并联的离子交换床6以满足废酸水过滤的需求、以及使产出的循环酸水能满足产线酸水用量的需求。当离子交换床6的入酸量不足或入酸超时时,离子交换床6会出现轮空的情况,离子交换床6处于停止状态,导致浪费过滤时间,且轮空状态下的离子交换床6,也容易损坏其内部的零部件。
[0031]在一些实施方式中,所述废酸罐1和所述滤饼之间的管道上设置有隔膜泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸净化系统,其特征在于,包括与酸洗产线连接的废酸罐、与废酸罐出口端连接的第一过滤单元、与第一过滤单元的出口端连接的净酸罐、与净酸罐的出口端连接的第二过滤单元、与第二过滤单元连接的离子交换床、以及与离子交换床的出口端连接的循环罐。2.根据权利要求1所述的酸净化系统,其特征在于,所述第一过滤单元为滤饼;所述第二过滤单元为保安过滤器。3.根据权利要求2所述的酸净化系统,其特征在于,所述滤饼设置为多组,每一组的所述滤饼的设置数量为N,N为大于或等于二的整数;每一组的所述滤饼的出口端均与所述净酸罐的进口端通过管道连接。4.根据权利要求3所述的酸净化系统,其特征在于,所述离子交换床设置为多个,且多个所述离子交换床的设置数量以每一个所述离子交换床不会轮空为准。5.根据权利要求2所述的酸净化系统,其特征在于,所述废酸罐和所述滤饼之间的管道上设置有隔膜泵,所述隔膜泵的上游设置有调节阀。6.根据权利要求2所述的酸净化系统,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴磊,叶文竣,曾俊城,严展恒,李静,钟光程,黄玲,
申请(专利权)人:佛山市诚德新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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