本实用新型专利技术涉及包装纸箱生产用技术领域,尤其涉及一种包装纸箱生产用上料装置,包括箱体,所述箱体一侧固定连接有操作室,所述操作室的底部固定连接有支撑柱,所述操作室的内部设置有用于推动包装纸箱上料的上料组件,所述箱体的另一侧开设有出料口,所述出料口底部开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有用于控制出料量的调节组件,所述上料组件包括滑动插设在箱体一侧的推板,所述推板的一侧固定连接有剪叉伸缩机构。本实用新型专利技术通过设置上料组件和升降台,改变了常规的上料方式,取消了对包装纸箱板堆的夹持,并能有序的推动单个纸箱板依次上料,避免了对包装纸箱板产生多余痕迹,有利于保证纸箱板的完好性。保证纸箱板的完好性。保证纸箱板的完好性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱生产用上料装置
[0001]本技术涉及包装纸箱生产用
,具体为一种包装纸箱生产用上料装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层和七层,但七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品。
[0003]目前市场上现有的包装纸箱板在上料时往往会使的纸箱板从成堆的底部开始放料,反复的夹持
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释放
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夹持纸箱板堆,容易对纸箱板产生夹持痕迹,甚至对纸箱板边缘造成损坏,影响包装纸箱板折叠成纸箱后的密封性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种包装纸箱生产用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的包装纸箱板在上料往往因反复夹持放料纸箱板堆而对包装纸箱板造成损坏的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种包装纸箱生产用上料装置,包括箱体,所述箱体一侧固定连接有操作室,所述操作室的底部固定连接有支撑柱,所述操作室的内部设置有用于推动包装纸箱上料的上料组件,所述箱体的另一侧开设有出料口,所述出料口底部开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有用于控制出料量的调节组件;
[0007]所述上料组件包括滑动插设在箱体一侧的推板,所述推板的一侧固定连接有剪叉伸缩机构,所述剪叉伸缩机构上固定套设有控制件,所述控制件上固定安装有齿牙;
[0008]所述操作室的内壁固定连接有连接座,所述连接座上转动安装有转轴,所述转轴上固定连接有齿轮,所述齿轮与控制件上表面的齿条啮合传动。
[0009]优选的,所述控制件的底部开设有中空槽,所述剪叉伸缩机构的端部固定安装有连接杆,所述连接杆滑动插设在中空槽内,且连接杆的端部与操作室固定连接。
[0010]优选的,所述操作室的内部开设有轨道槽,所述控制件滑动安装在轨道槽上。
[0011]优选的,所述调节组件包括滑动插设在滑动槽内的挡板,所述挡板的侧视截面呈直角梯形,所述挡板上对称开设有两组滑槽。
[0012]优选的,所述箱体一侧对称开设有两组调节槽,所述调节槽上滑动插设有限位杆,所述限位杆的一端滑动插设在滑槽内,所述限位杆的另一端固定连接有固定块。
[0013]优选的,所述箱体的底部固定安装有升降台。
[0014]借由上述技术方案,本技术提供了一种包装纸箱生产用上料装置,至少具备以下有益效果:
[0015]1、该包装纸箱生产用上料装置,通过设置上料组件和升降台,改变了常规的上料方式,取消了对包装纸箱板堆的夹持,并能有序的推动单个纸箱板依次上料,避免了对包装纸箱板产生多余痕迹,有利于保证纸箱板的完好性。
[0016]2、该纸箱生产用上料装置,通过设置调节组件,调节挡板的高度使得出料口的开口适配单件包装纸箱板的厚度,控制包装纸箱的上料量,避免因推动单件包装纸箱板而带动下层包装纸箱板一同被推出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术操作室内部的结构示意图;
[0020]图3为本技术调节组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术挡板的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、箱体;101、升降台;102、出料口;103、滑动槽;2、操作室;201、支撑柱;202、轨道槽;3、上料组件;301、推板;302、剪叉伸缩机构;303、控制件;3031、中空槽;304、连接座;3041、齿轮;4、调节组件;401、挡板;402、滑槽;403、调节槽;404、限位杆;405、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种包装纸箱生产用上料装置。
[0026]结合图1、图2、图3和图4所示,本技术提供的一种包装纸箱生产用上料装置,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有升降台101,通过设置升降台101,从而达到抬升纸箱板堆的目的,箱体1一侧固定连接有操作室2,操作室2的底部固定连接有支撑柱201,通过设置支撑柱201,从而达到支撑操作室2的目的,操作室2的内部设置有用于推动包装纸箱上料的上料组件3,箱体1的另一侧开设有出料口102,出料口102底部开设有滑动槽103,滑动槽103内设置有用于控制出料量的调节组件4,将码好的包装纸箱板放置在箱体1内的升降台101上,调节调节组件4使得出料口102的开口适配包装纸箱板的厚度,控制包装纸箱的上料量,避免因推动单件包装纸箱板而带动下层包装纸箱板一同被推出,再通过上料组件3推动单件包装纸箱板依次从出料口102推出上料,避免了对包装纸箱板产生多余痕迹,有利于保证纸箱板的完好性。
[0027]结合图2所示,上料组件3包括滑动插设在箱体1一侧的推板301,通过设置推板301,从而达到推动包装纸箱板上料的目的,推板301的一侧固定连接有剪叉伸缩机构302,通过设置剪叉伸缩机构302,从而达到控制推板301移动的目的,剪叉伸缩机构302上固定套设有控制件303,通过设置控制件303,移动的控制件303推动剪叉伸缩机构302伸缩,控制件
303上固定安装有齿牙,操作室2的内壁固定连接有连接座304,连接座304连接固定转轴,连接座304上转动安装有转轴,通过设置转轴,转轴带动齿轮3041正反旋转,转轴上固定连接有齿轮3041,齿轮3041与控制件303上表面的齿条啮合传动,齿轮3041控制控制件303沿轨道槽202往复运动,控制件303的底部开设有中空槽3031,通过设置中空槽3031,给剪叉伸缩机构302上的连接杆留出空位,避免控制件303移动的同时,剪叉伸缩机构302随之一同移动,进而使得控制件303无法推动剪叉伸缩机构302延伸,剪叉伸缩机构302的端部固定安装有连接杆,连接杆滑动插设在中空槽3031内,且连接杆的端部与操作室2固定连接,通过设置连接杆,从而达到固定剪叉伸缩机构302的目的,操作室2的内部开设有轨道槽202,控制件303滑动安装在轨道槽202上,通过设置轨道槽202,限制控制件303滑动的轨迹。
[0028]结合图3和图4所示,调节组件4包括滑动插设在滑动槽103内的挡板401,通过设置挡板401,从而达到控制出料口102开口大小的目的,挡板401的侧视截面呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱生产用上料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧固定连接有操作室(2),所述操作室(2)的底部固定连接有支撑柱(201),所述操作室(2)的内部设置有用于推动包装纸箱上料的上料组件(3),所述箱体(1)的另一侧开设有出料口(102),所述出料口(102)底部开设有滑动槽(103),所述滑动槽(103)内设置有用于控制出料量的调节组件(4);所述上料组件(3)包括滑动插设在箱体(1)一侧的推板(301),所述推板(301)的一侧固定连接有剪叉伸缩机构(302),所述剪叉伸缩机构(302)上固定套设有控制件(303),所述控制件(303)上固定安装有齿牙;所述操作室(2)的内壁固定连接有连接座(304),所述连接座(304)上转动安装有转轴,所述转轴上固定连接有齿轮(3041),所述齿轮(3041)与控制件(303)上表面的齿条啮合传动。2.根据权利要求1所述的包装纸箱生产用上料装置,其特征在于:所述控制件(303)的底部开设有中空槽(3031),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:许严,张明霞,缪振相,
申请(专利权)人:铜陵纸老虎包装材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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