本实用新型专利技术涉及气压棒加工设备技术领域，公开了一种气压棒套筒上料输送装置，包括壳体和工作台，所述壳体内两侧壁前端均固定连接有齿条，所述工作台下表面前侧两端均固定连接有移动杆一，所述移动杆一前侧下端均转动连接有转轴一，所述转轴一前端均贯穿壳体且固定连接有把手，所述工作台上表面中部固定连接有龙门架，所述龙门架内顶壁中部固定连接有安装块，所述安装块内部设置有腔室，所述工作台上表面两侧前后端均固定连接有安装杆一。本实用新型专利技术中，通过将卡杆从卡槽内拔出，转动把手，实现了气压棒套筒上料输送装置的输送高度能够进行调节，使上料输送装置适应不同的输送生产线转运部位，提高适用范围。提高适用范围。提高适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种气压棒套筒上料输送装置
[0001]本技术涉及气压棒加工设备
，尤其涉及一种气压棒套筒上料输送装置。
技术介绍
[0002]气压棒是以气体和液体为工作介质的，可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的弹性元件，气压棒内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，进而产生弹力，气压棒大多应用在升降椅中，在气压棒的制作过程中，需要对气压棒进行上料输送。
[0003]但是现有的气压棒套筒上料输送装置在使用时，传送带高度不便于调节，导致上料输送装置不能适应不同的输送生产线转运部位，其次是气压棒套筒在传送带上进行上料输送时，可能堆积过高，发生掉落的情况，导致损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气压棒套筒上料输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气压棒套筒上料输送装置，包括壳体和工作台，所述壳体内两侧壁前端均固定连接有齿条，所述工作台下表面前侧两端均固定连接有移动杆一，所述移动杆一前侧下端均转动连接有转轴一，所述转轴一前端均贯穿壳体且固定连接有把手，所述把手一端均滑动连接有卡杆，所述工作台上表面中部固定连接有龙门架，所述龙门架内顶壁中部固定连接有安装块，所述安装块内部设置有腔室，所述腔室内侧滑动连接有移动块，所述移动块下端前后侧均固定连接有安装杆二，所述安装杆二相互靠近一端下侧转动连接有压辊，所述工作台上表面两侧前后端均固定连接有安装杆一，两侧所述安装杆一相互靠近一端上侧均转动连接有传送辊，两个所述传送辊外侧均啮合连接在传送带内侧，一侧前部所述安装杆一前侧上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机后侧驱动端固定连接在一侧传送辊前端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述齿条一侧均啮合连接有齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转轴一后端均固定连接有限位环，所述限位环外侧均转到连接在移动杆一下端内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卡杆前后两端均固定连接有限位块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体前侧两端均设置有卡槽，所述卡槽内侧均卡合有卡杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台下表面后侧两端均固定连接有移动杆二，所述移动杆二后侧均固定连接有滑块，所述滑块外侧均滑动连接在滑槽内侧，两个所述滑槽分别设置在壳体内后侧壁两端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述腔室内顶壁固定连接在弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接在移动块上端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述工作台上表面前后侧均固定连接有挡板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过将卡杆从卡槽内拔出，转动把手，转轴一带动齿轮转动，由于齿轮和齿条啮合连接，齿轮转动，能够在齿条上上下移动，带动工作台上下移动，并且滑块在滑槽内侧滑动，使其上下移动时更加稳定，实现了气压棒套筒上料输送装置的输送高度能够进行调节，使上料输送装置适应不同的输送生产线转运部位，提高适用范围。
[0022]2、本技术中，通过弹簧推动移动块，移动块向下移动，进而压辊向下移动，压辊下端贴合气压棒套筒，压住气压棒套筒，同时挡板防止气压棒套筒从传送带两侧掉落，进而避免气压棒套筒在传送带上进行上料输送，可能堆积过高，发生掉落的情况，导致损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种气压棒套筒上料输送装置的主视立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种气压棒套筒上料输送装置的壳体结构立体剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种气压棒套筒上料输送装置的移动杆二立体示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种气压棒套筒上料输送装置的腔室侧视剖视图；
[0027]图5为本技术提出的一种气压棒套筒上料输送装置的移动杆一俯视剖视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、壳体；2、齿条；3、齿轮；4、转轴一；5、把手；6、卡杆；7、限位块；8、卡槽；9、移动杆一；10、滑块；11、滑槽；12、工作台；13、安装杆一；14、传送辊；15、传送带；16、挡板；17、伺服电机；18、龙门架；19、安装块；20、移动块；21、安装杆二；22、压辊；23、弹簧；24、腔室；25、移动杆二；26、限位环。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种气压棒套筒上料输送装置，包括壳体1和工作台12，壳体1内两侧壁前端均固定连接有齿条2，工作台12下表面前侧两端均固定连接有移动杆一9，移动杆一9前侧下端均转动连接有转轴一4，转轴一4前端均贯穿壳体1且固定连接有把手5，把手5一端均滑动连接有卡杆6，方便将卡杆6从卡槽8内拔出，转动把手5，转轴一4带动齿轮3转动，由于齿轮3和齿条2啮合连接，齿轮3转动，能够在齿条2上上下移动，带动工作台12上下移动，工作台12上表面中部固定连接有龙门架18，龙门架18内顶壁中部固定连接有安装块19，安装块19内部设置有腔室24，腔室24内侧滑动连接有移动块20，移动块20下端前后侧均固定连接有安装杆二21，安装杆二21相互靠近一端下侧转动连接有压辊22，方便弹簧23推动移动块20，移动块20向下移动，进而压辊22向下移动，压辊22下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气压棒套筒上料输送装置，包括壳体(1)和工作台(12)，其特征在于：所述壳体(1)内两侧壁前端均固定连接有齿条(2)，所述工作台(12)下表面前侧两端均固定连接有移动杆一(9)，所述移动杆一(9)前侧下端均转动连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)前端均贯穿壳体(1)且固定连接有把手(5)，所述把手(5)一端均滑动连接有卡杆(6)，所述工作台(12)上表面中部固定连接有龙门架(18)，所述龙门架(18)内顶壁中部固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)内部设置有腔室(24)，所述腔室(24)内侧滑动连接有移动块(20)，所述移动块(20)下端前后侧均固定连接有安装杆二(21)，所述安装杆二(21)相互靠近一端下侧转动连接有压辊(22)，所述工作台(12)上表面两侧前后端均固定连接有安装杆一(13)，两侧所述安装杆一(13)相互靠近一端上侧均转动连接有传送辊(14)，两个所述传送辊(14)外侧均啮合连接在传送带(15)内侧，一侧前部所述安装杆一(13)前侧上端固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)后侧驱动端固定连接在一侧传送辊(14)前端。2.根据权利要求1所述的一种气压棒套筒上料输送装置，其特征在于：所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴成福，
申请(专利权)人：青岛三弘精密器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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