内压吹气式夹头座制造技术

本申请公开了一种内压吹气式夹头座，在轴心外部进气滑套上设有进气通道，外接送气设备；所述进气通道的出口分别朝向后封盖和筒盖，以实现夹头座工作时，进气通道向后封盖和筒盖的缝隙吹气，阻隔外部杂质进入夹头座内部。本申请在运作时，外接进气设备由电磁阀进行控制，送气设备向进气通道内带油进气进入夹头座内，气流向后封盖和筒盖的缝隙吹气，同时能够对于零部件之间的表面有一定的润滑作用，气流会在后封盖与进气滑套之间、筒盖与进气滑套之间形成气封，阻隔外部杂质沿着缝隙进入夹头座内部实现整个夹头座在运转状态下的类似于密封的状态，提高整个设备的耐久度，防止在运转过程中缝隙进入杂质直接导致夹头座内部磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
内压吹气式夹头座


[0001]本申请涉及夹头座
，尤其涉及一种内压吹气式夹头座。

技术介绍

[0002]在机械领域中，在车床、铣床、磨床等机床使用过程中，需要在机床上安装专门用于将零件夹持住，然后通过机械对零件进行加工的辅助装置，叫做夹头座。
[0003]目前所采用的气缸夹头座，一般都需要专门的空压机去进行内部气压的控制，但是在正常的运转过程中，由于时常有零碎产生，一旦不小心从夹头座的间隙中进入会直接导致夹头座本体在转动过程中被磨损，从而整个夹头座的转动包括其稳定性也会受到影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种内压吹气式夹头座，利用内部气道的设计，在夹头座工作时，使后封盖、筒盖分别与静止不动的进气滑套之间形成气封，实现阻隔夹头座前后封盖之间间隙，防止进入杂质的目的。
[0005]本申请实施例提供了一种内压吹气式夹头座，包括：
[0006]轴心，呈凸型环状结构，内部中空形成空腔；所述轴心的空腔内设置有活塞；所述轴心的后端设置有后封盖，将所述活塞限制在轴心的空腔内；所述活塞在后封盖与轴心内之间的空腔内前后移动，以实现对筒夹的夹持或放开；所述轴心的前端面设置有筒盖；所述筒盖通过螺母固定于轴心上，与轴心同步转动；
[0007]进气滑套，套于轴心外部，位于后封盖与筒盖之间；所述后封盖与进气滑套之间设有间隙，筒盖与进气滑套之间设有间隙；所述后封盖、轴心和筒盖同步运动下，进气滑套的前端和后端与轴心外侧之间均设置有滚动轴承以用于连接轴心，使得轴心在转动过程中进气滑套保持静止；
[0008]所述进气滑套上设有进气通道；所述进气通道的出口分别朝向后封盖和筒盖，进气通道的入口位于进气滑套外侧，外接送气设备；夹头座工作时，所述送气设备向进气通道内带油进气进入夹头座内，气流向后封盖和筒盖的缝隙吹气，在沿轴向不断自转的后封盖和筒盖之间形成气封，阻隔外部杂质沿着缝隙进入夹头座内部。
[0009]进一步地，所述后封盖和轴心上均设置有气道，分别与一个进气孔连通，形成进气通道；所述后封盖上的气道出口朝向活塞的后方，入口与一个进气孔连通；所述轴心上的气道出口朝向活塞的前方且轴心上的气道进口与另一个进气孔连通。
[0010]进一步地，所述后封盖和轴心上均设置有气道；所述后封盖上的气道出口朝向活塞的后方，入口与一个进气孔连通；所述轴心上的气道出口朝向活塞的前方且轴心上的气道进口与另一个进气孔连通。
[0011]进一步地，所述进气通道设置于进气滑套的上半部。
[0012]在本申请实施例中，在具体的运作时，外接进气设备由电磁阀进行控制，送气设备
向进气通道A内带油进气(这里的油选用润滑油，包括但不限于30#
‑
46#导轨油或者主轴油，不能少油或漏油)进入夹头座内，气流向后封盖1和筒盖6的缝隙吹气，同时能够对于零部件之间的表面有一定的润滑作用。气流会在沿轴向不断自转的后封盖1和筒盖6之间形成气封，阻隔外部杂质沿着缝隙进入夹头座内部实现整个夹头座在运转状态下的类似于密封的状态，提高整个设备的耐久度，防止在运转过程中缝隙进入杂质直接导致夹头座内部磨损。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本申请实施例提供的夹头座的整体结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是后封盖的立体结构示意图；
[0017]图4是后封盖的剖面结构示意图；
[0018]图5是进气滑套的立体结构示意图；
[0019]图6是进气滑套的剖面结构示意图；
[0020]图7是轴心的立体结构示意图；
[0021]图8是轴心的剖面结构示意图；
[0022]图9是活塞的立体结构示意图；
[0023]图10是活塞的剖面结构示意图；
[0024]图11是筒盖的立体结构示意图；
[0025]图12是筒盖的剖面结构示意图。
[0026]图中附图标记的含义：
[0027]1‑
后封盖，2、8
‑
滚动轴承，3
‑
轴心，4
‑
活塞，5
‑
进气滑套，6
‑
筒盖，7
‑
筒夹，A
‑
进气通道，B
‑
进气通道，9
‑
固定螺孔。
具体实施方式
[0028]为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]如图1所示的一种内压吹气式夹头座，包括后封盖1、活塞4、轴心3、滚动轴承、进气
滑套5、筒盖6和筒夹7。进气滑套5的底部设置有固定螺孔9，在夹头座放置之后，利用固定螺栓将整个进气滑套5固定于底座上，使得整个夹头座工作时，进气滑套5保持固定，而后封盖1、活塞4、轴心3、筒盖6和筒夹7都是处于高速运转之下。
[0032]轴心3整体上呈凸型环状结构，内部中空形成空腔。轴心3的空腔内设置有活塞4，轴心3的后端设置有后封盖1，将活塞4限制在轴心3的空腔内。活塞4在后封盖1与轴心3内之间的空腔内前后移动，以实现对筒夹7的夹持或放开。活塞4的移动可以依靠气道方案：进气滑套5上另设有进气孔两个，附图标记为B，考虑到开孔问题，一般情况下在后封盖1和轴心3上均设置有气道，与进气滑套5上的进气孔形成进气通道。后封盖1上的气道出口朝向活塞4的后方，入口与一个进气孔连通。轴心3上的气道出口朝向活塞4的前方且轴心3上的气道进口与另一个进气孔连通。所形成的两个气道的出口分别朝向活塞4的后方和前方，这样就实现不同的气道送气实现对活塞4不同面的推动，进而活塞4产生前后移动，以实现对筒夹7的固定或者松开的动作。电磁阀控制送气设备带油进气向活塞4的前方空腔送气，使得活塞4向后运动夹紧筒夹7。电磁阀控制送气设备带油进气向活塞4的后方空腔送气，使得活塞4向前运动松开筒夹7。
[0033]轴心3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内压吹气式夹头座，其特征在于，包括：轴心，呈凸型环状结构，内部中空形成空腔；所述轴心的空腔内设置有活塞；所述轴心的后端设置有后封盖，将所述活塞限制在轴心的空腔内；所述活塞在后封盖与轴心内之间的空腔内前后移动，以实现对筒夹的夹持或放开；所述轴心的前端面设置有筒盖；所述筒盖通过螺母固定于轴心上，与轴心同步转动；进气滑套，套于轴心外部，位于后封盖与筒盖之间；所述后封盖与进气滑套之间设有间隙，筒盖与进气滑套之间设有间隙；所述后封盖、轴心和筒盖同步运动下，进气滑套的前端和后端与轴心外侧之间均设置有滚动轴承以用于连接轴心，使得轴心在转动过程中进气滑套保持静止；所述进气滑套上设有进气通道；所述进气通道的出口分别朝向后封盖和筒盖，进气通道的入口位于进气滑套外侧，外接送气设备；夹头座工作时，所述送气设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡功明，
申请(专利权)人：芜湖美杰特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：