一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及抛光设备技术领域，且公开了一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置，解决了通过投入机器人进行抛光操作会造成资金投入较大，在抛光的过程中会产生废屑，进而增大工作人员的清理负担的问题，其包括支撑台，所述支撑台的顶端设有箱体，箱体的内顶端中间位置设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的底端连接有升降架，升降架的底端两侧对称设有滑杆，箱体的内壁开设有与滑杆滑动连接的滑槽，升降架上安装有安装板，安装板的中间位置安装有固定座，安装板上设有位于固定座两侧的滑动座；本设计使三个抛光头同步旋转，有效的提高了抛光效率，并配合灰尘收集机构的设计，便于对抛光产生的废屑进行收集，进而降低了工作人员的清理负担。担。担。

【技术实现步骤摘要】
一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置


[0001]本专利技术属于抛光设备
，具体为一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置。

技术介绍

[0002]涡轮叶片是航空发动机非常重要的零件之一，涡轮叶片的工作性能要求其具有高的精度和好的表面质量以及高的一致性。
[0003]目前对于涡轮叶片的抛光广泛采用机器人进行抛光技术，然而通过投入机器人进行抛光操作会造成资金投入较大，在抛光的过程中会产生废屑，进而增大工作人员的清理负担。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置，有效的解决了上述
技术介绍
中通过投入机器人进行抛光操作会造成资金投入较大，在抛光的过程中会产生废屑，进而增大工作人员的清理负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端设有箱体，箱体的内顶端中间位置设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的底端连接有升降架，升降架的底端两侧对称设有滑杆，箱体的内壁开设有与滑杆滑动连接的滑槽，升降架上安装有安装板，安装板的中间位置安装有固定座，安装板上设有位于固定座两侧的滑动座，两个滑动座之间通过间距调节机构连接，固定座和滑动座的外部均转动套设有套筒，套筒的底端均安装有抛光头，安装板的底端设有与三个抛光头连接的抛光机构，安装板的顶端设有与抛光头连接的灰尘收集机构，支撑台的顶端等距离安装有安装座，安装座的顶端均设有吸盘，支撑台上开设有空腔，安装座、吸盘和支撑台的顶端开设有与空腔相连通的气孔，空腔的内底端设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二输出轴连接有与空腔内壁滑动连接的滑板；
[0006]灰尘收集机构包括抽吸口、通口一、通口二、连通槽、安装箱、开口、输送筒一、输送筒二、收集盒、联动组和灰尘输送单元，安装箱的底端中间位置开设有与连通槽相连通的通口一，安装箱的底端两侧开设有通口二，安装箱的底端安装有收集盒，收集盒与通口二相连通，安装箱的两侧对称开设有开口，两个滑动座的顶端均安装有输送筒一，输送筒一的一端内部滑动穿插有输送筒二，输送筒二的一端安装于安装箱的侧壁，且输送筒二与开口相连通，安装箱与滑动座和固定座之间通过灰尘输送单元连接，联动组与间距调节机构连接。
[0007]优选的，所述间距调节机构包括电机一、螺纹座、开槽和双向丝杆，安装板的顶端和底端均开设有开槽，两个滑动座在开槽的内部滑动，两个滑动座的一侧均安装有螺纹座，两个螺纹座上均贯穿有双向丝杆，双向丝杆与螺纹座螺纹连接，安装板的一端设有与双向丝杆连接的电机一。
[0008]优选的，所述灰尘输送单元包括除尘传送组和灰尘抽吸组，除尘传送组包括旋转轴二、抽吸扇二、锥形齿轮二、旋转筒、抽吸扇三、锥形齿轮三、旋转杆、抽吸扇四、锥形齿轮
五和锥形齿轮六，输送筒一的内顶端转动安装有旋转轴二，旋转轴二的底端设有抽吸扇二，旋转轴二上套设有锥形齿轮二，输送筒一的内部安装有旋转筒，旋转筒的一端设有与锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮三，旋转筒的一端设有抽吸扇三，旋转筒的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的一端贯穿开口并延伸至安装箱的内部，且旋转杆上套设有锥形齿轮五和锥形齿轮六，锥形齿轮五位于抽吸扇三和锥形齿轮六之间，安装箱的内部设有灰尘抽吸组。
[0009]优选的，所述旋转筒的内壁开设有卡槽，旋转杆的一端对称设有延伸至卡槽内部的卡块，卡槽与卡块滑动连接，且卡槽与卡块均为矩形结构。
[0010]优选的，所述联动组包括传动轴、锥形齿轮九、皮带轮和衔接皮带，安装箱的顶端转动安装有传动轴，传动轴的一端设有锥形齿轮九，传动轴的另一端和双向丝杆上均安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。
[0011]优选的，所述灰尘抽吸组包括抽吸件一和抽吸件二，抽吸件一包括旋转轴一、锥形齿轮一、抽吸扇一、锥形齿轮八和U形座，安装箱的中间位置转动安装有旋转轴一，旋转轴一的顶端设有与锥形齿轮九啮合连接的锥形齿轮八，旋转轴一的底端设有位于通口一上方的抽吸扇一，旋转轴一上套设有与锥形齿轮六啮合连接的锥形齿轮一，旋转轴一与两个旋转杆之间通过U形座连接。
[0012]优选的，所述抽吸件二包括旋转轴三、抽吸扇五、锥形齿轮七和基座，安装箱的内部设有旋转轴三，旋转轴三的底端设有位于通孔二内部的锥形齿轮七，旋转轴三的顶端设有与锥形齿轮五啮合连接的抽吸扇五，安装箱的内壁设有与旋转轴三连接的基座。
[0013]优选的，所述抛光机构包括蜗杆筒、支撑杆、传动筒、两个蜗轮一、转动器、传动杆、蜗杆、蜗轮和衔接座，其中位于中间位置的套筒上套设有蜗杆筒，另外两个套筒上套设有蜗轮一，安装板的底端对称设有支撑杆，两个支撑杆之间通过传动筒连接，传动筒的两端对称设有传动杆，传动杆的一端均设有蜗杆，蜗杆与蜗轮一啮合连接，传动筒上套设有与蜗杆筒啮合连接的蜗轮，位于两侧的套筒上设有与传动杆连接的衔接座，安装板上设有转动器。
[0014]优选的，所述转动器包括电机二、齿轮一和齿轮二，安装板的底端设有电机二，电机二输出轴连接有齿轮一，套筒上套设有位于蜗杆筒顶端的齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接。
[0015]优选的，所述传动筒的内部开设有限位槽，传动杆的一端对称设有限位块，限位块延伸至限位槽的内部，且限位块与限位槽滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)、在工作中，通过设置有支撑台、箱体、电动伸缩杆一、升降架、滑杆、滑槽、安装板、固定座、滑动座、套筒、抛光头和抛光机构，便于使三个抛光头同步旋转，实现对物体的抛光操作，有效的提高了抛光效率，同时减少了资金投入，并配合间距调节机构，便于调节两个抛光头的位置，进而实现对物体不同位置的抛光；并配合吸盘、空腔、滑板、气孔和电动伸缩杆二，便于对物体进行吸附固定，进而提高了物体的抛光稳定性，同时配合灰尘收集机构的设计，便于对抛光产生的废屑进行收集，进而提高了箱体内部的干净度，并降低了工作人员的清理负担；
[0018](2)、通过电机一、螺纹座、开槽和双向丝杆的设计，便于实现两个滑动座的相对移动，进而实现抛光头的移动，便于对物体不同位置进行抛光操作，有效的为物体的抛光提供便利；
[0019](3)、通过旋转轴二、抽吸扇二、锥形齿轮二、旋转筒、抽吸扇三、锥形齿轮三、旋转杆、抽吸扇四、锥形齿轮五、锥形齿轮六、传动轴、锥形齿轮九、皮带轮和衔接皮带，便于对抛光产生的废屑进行抽吸，进而实现对废屑的收集，进而有效的减轻了工作人员的清理负担；
[0020](4)、通过蜗杆筒、支撑杆、传动筒、两个蜗轮一、转动器、传动杆、蜗杆、蜗轮和衔接座的设计，便于实现三个抛光头的同步旋转，进而实现抛光操作，有效的提高了对物体的抛光效率，进而提高了对物体的加工速度。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本专利技术恒定抛光力的涡轮叶片抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端设有箱体(2)，箱体(2)的内顶端中间位置设有电动伸缩杆一(3)，电动伸缩杆一(3)的底端连接有升降架(4)，升降架(4)的底端两侧对称设有滑杆(5)，箱体(2)的内壁开设有与滑杆(5)滑动连接的滑槽(6)，升降架(4)上安装有安装板(7)，安装板(7)的中间位置安装有固定座(8)，安装板(7)上设有位于固定座(8)两侧的滑动座(9)，两个滑动座(9)之间通过间距调节机构连接，固定座(8)和滑动座(9)的外部均转动套设有套筒(10)，套筒(10)的底端均安装有抛光头(11)，安装板(7)的底端设有与三个抛光头(11)连接的抛光机构，安装板(7)的顶端设有与抛光头(11)连接的灰尘收集机构，支撑台(1)的顶端等距离安装有安装座(12)，安装座(12)的顶端均设有吸盘(13)，支撑台(1)上开设有空腔(14)，安装座(12)、吸盘(13)和支撑台(1)的顶端开设有与空腔(14)相连通的气孔(16)，空腔(14)的内底端设有电动伸缩杆二(17)，电动伸缩杆二(17)输出轴连接有与空腔(14)内壁滑动连接的滑板(15)；灰尘收集机构包括抽吸口(18)、通口一、通口二、连通槽(19)、安装箱(20)、开口(21)、输送筒一(59)、输送筒二(60)、收集盒(58)、联动组和灰尘输送单元，安装箱(20)的底端中间位置开设有与连通槽(19)相连通的通口一，安装箱(20)的底端两侧开设有通口二，安装箱(20)的底端安装有收集盒(58)，收集盒(58)与通口二相连通，安装箱(20)的两侧对称开设有开口(21)，两个滑动座(9)的顶端均安装有输送筒一(59)，输送筒一(59)的一端内部滑动穿插有输送筒二(60)，输送筒二(60)的一端安装于安装箱(20)的侧壁，且输送筒二(60)与开口(21)相连通，安装箱(20)与滑动座(9)和固定座(8)之间通过灰尘输送单元连接，联动组与间距调节机构连接。2.根据权利要求1所述的一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置，其特征在于：所述间距调节机构包括电机一(57)、螺纹座(61)、开槽(62)和双向丝杆(63)，安装板(7)的顶端和底端均开设有开槽(62)，两个滑动座(9)在开槽(62)的内部滑动，两个滑动座(9)的一侧均安装有螺纹座(61)，两个螺纹座(61)上均贯穿有双向丝杆(63)，双向丝杆(63)与螺纹座(61)螺纹连接，安装板(7)的一端设有与双向丝杆(63)连接的电机一(57)。3.根据权利要求1所述的一种恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置，其特征在于：所述灰尘输送单元包括除尘传送组和灰尘抽吸组，除尘传送组包括旋转轴二(25)、抽吸扇二(26)、锥形齿轮二(27)、旋转筒(28)、抽吸扇三(29)、锥形齿轮三(30)、旋转杆(31)、抽吸扇四(34)、锥形齿轮五(35)和锥形齿轮六(36)，输送筒一(59)的内顶端转动安装有旋转轴二(25)，旋转轴二(25)的底端设有抽吸扇二(26)，旋转轴二(25)上套设有锥形齿轮二(27)，输送筒一(59)的内部安装有旋转筒(28)，旋转筒(28)的一端设有与锥形齿轮二(27)啮合连接的锥形齿轮三(30)，旋转筒(28)的一端设有抽吸扇三(29)，旋转筒(28)的内部转动安装有旋转杆(31)，旋转杆(31)的一端贯穿开口(21)并延伸至安装箱(20)的内部，且旋转杆(31)上套设有锥形齿轮五(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宁慈，丁伟英，
申请(专利权)人：中模智造科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：