一种冶金钢水包制造技术

本实用新型专利技术属于冶金技术领域，尤其为一种冶金钢水包，包括底板，所述底板的底部固定安装有移动轮，所述底板的一侧固定安装有把手，所述底板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定安装有第一伸缩杆。通过连接盘的直径大小大于钢水包外直径大小并且多个紧固螺丝均匀设置在连接盘外周侧，方便将钢水包与连接盘连接，进一步地，通过紧固螺丝对钢水包和连接盘固定，通过第一气缸控制第一伸缩杆伸展方便控制钢水包进行提高，进而在使用钢水包的过程方便将钢水倾倒出，通过把手与移动轮相互配合，方便对钢水包进行移动，解决了钢水包较重的问题，通过第一夹板和第二夹板方便对钢水包进行固定。对钢水包进行固定。对钢水包进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金钢水包


[0001]本技术属于冶金
，具体涉及一种冶金钢水包。

技术介绍

[0002]钢水包是一种用于盛放钢水的容器，用于在炼钢厂、铸造厂等工厂中，承接平炉、电炉或转炉的钢水，以便进行浇注作业。钢水包通常包括用钢制成的钢壳，钢壳内依次砌筑有永久层及工作层。工作层直接接触钢水与钢渣，承受着钢水与钢渣的机械冲刷及高温化学侵蚀。永久层为工作层提供支撑，增加整个钢水包壁部的强度。同时，永久层还能在工作层耐火材料局部侵蚀掉或侵蚀到很薄时，起到防止漏穿的钢水烧坏钢壳的作用，提高了钢壳的使用寿命及钢水包的使用安全性。
[0003]冶金铸造车间的铁水，钢水在运输浇铸过程中，大都采用一台行吊，下面挂一个门架悬挂冶金包，在工作过程中，需要一人操作行车，另一个人通过杆件扶持稳定钢水包，还要一个人转动手柄倾倒钢水包，进行浇铸操作，这样至少需要三人操作行车浇铸，不仅效率低，而且很不安全。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种冶金钢水包，解决了在工作过程中，需要一人操作行车，另一个人通过杆件扶持稳定钢水包，还要一个人转动手柄倾倒钢水包，进行浇铸操作，这样至少需要三人操作行车浇铸，不仅效率低，而且很不安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金钢水包，包括底板，所述底板的底部固定安装有移动轮，所述底板的一侧固定安装有把手，所述底板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端活动安装有固定机构，所述固定机构包括第一夹板，所述第一夹板的一侧活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外部活动设置有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有连接柱，所述固定机构的内部固定安装有钢水包，所述底板的顶部活动安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端铰接安装有铰接座，所述铰接座的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的外周侧螺纹连接有紧固螺丝。
[0006]优选的，所述连接盘的直径大小大于钢水包外直径大小，多个所述紧固螺丝均匀设置在连接盘外周侧。
[0007]优选的，所述第一气缸的数量设置为两个，两个第一气缸相对称安装在底板两侧。
[0008]优选的，所述把手的数量设置为两个，两个所述把手相对称安装在底板同一侧。
[0009]优选的，所述移动轮为万向转动轮，四个所述移动轮安装在底板四角。
[0010]优选的，所述第二夹板和连接柱一体成型设置，所述第二夹板和第一夹板的结构大小相同。
[0011]优选的，所述底板的截面形状为U型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过连接盘的直径大小大于钢水包外直径大小并且多个紧固螺丝均匀设置在连接盘外周侧，方便将钢水包与连接盘连接，进一步地，通过紧固螺丝对钢水包和连接盘固定，通过第一气缸控制第一伸缩杆伸展方便控制钢水包进行提高，进而在使用钢水包的过程方便将钢水倾倒出，通过把手与移动轮相互配合，方便对钢水包进行移动，解决了钢水包较重的问题，通过第一夹板和第二夹板方便对钢水包进行固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定机构立体结构图；
[0017]图3为本技术的调控机构立体结构图。
[0018]图中：1、底板；2、移动轮；3、第一气缸；4、第一伸缩杆；5、把手；6、第二气缸；7、固定机构；8、钢水包；9、连接盘；10、第一夹板；11、固定螺栓；12、第二夹板；13、连接柱；14、第二伸缩杆；15、铰接座；16、紧固螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种冶金钢水包，包括底板1，底板1的底部固定安装有移动轮2，底板1的一侧固定安装有把手5，底板1的顶部固定安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞端固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的顶端活动安装有固定机构7，固定机构7包括第一夹板10，第一夹板10的一侧活动安装有固定螺栓11，固定螺栓11的外部活动设置有第二夹板12，第二夹板12的一侧固定连接有连接柱13，固定机构7的内部固定安装有钢水包8，底板1的顶部活动安装有第二气缸6，第二气缸6的活塞端固定安装有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的一端铰接安装有铰接座15，铰接座15的顶部固定连接有连接盘9，连接盘9的外周侧螺纹连接有紧固螺丝16。
[0021]在本实施例的一个方面中，通过连接盘9的直径大小大于钢水包8外直径大小并且多个紧固螺丝16均匀设置在连接盘9外周侧，方便将钢水包与连接盘9连接，进一步地，通过紧固螺丝16对钢水包8和连接盘9固定。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过第一气缸3控制第一伸缩杆4伸展方便控制钢水包8进行提高，进而在使用钢水包8的过程方便将钢水倾倒出。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过把手5与移动轮2相互配合，方便对钢水包8进行移动，解决了钢水包较重的问题。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过第一夹板10和第二夹板12方便对钢水包8进行固定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：通过连接盘9的直径大小大于钢水包8外直径大小并且多个紧固螺丝16均匀设置在连接盘9外周侧，方便将钢水包与连接盘9连接，进一步地，通过紧固螺丝16对钢水包8和连接盘9固定，通过第一气缸3控制第一伸缩杆4伸展方便控制钢水包8进行提高，进而在使用钢水包8的过程方便将钢水倾倒出，通过把手5与移动轮2相互配合，方便对钢水包8进行移动，解决了钢水包较重的问题，通过第一夹板10和第二夹板12方便对钢水包8进行固定。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金钢水包，包括底板(1)，所述底板(1)的底部固定安装有移动轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有把手(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞端固定安装有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的顶端活动安装有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括第一夹板(10)，所述第一夹板(10)的一侧活动安装有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的外部活动设置有第二夹板(12)，所述第二夹板(12)的一侧固定连接有连接柱(13)，所述固定机构(7)的内部固定安装有钢水包(8)，所述底板(1)的顶部活动安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活塞端固定安装有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的一端铰接安装有铰接座(15)，所述铰接座(15)的顶部固定连接有连接盘(9)，所述连接盘(9)的外周侧螺纹连接有紧固螺丝(16)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马会燕，
申请(专利权)人：马会燕，
类型：新型
国别省市：