一种漆膜冲击试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆膜冲击试验工装，属于漆膜测试技术领域，包括检测台，其包括底座、支撑台以及检测组件，支撑台设置在底座上方，支撑台上方设置有检测组件，检测组件下方固定连接有伸缩组件；夹持台，其包括固定座以及驱动机构以及两个夹持板，固定座设置在底座上远离支撑台的一侧，驱动机构设置在固定座靠近检测组件的一侧，驱动机构上方固定连接有两个夹持板，检测组件下方固定连接有配重杆，检测组件带动伸缩组件下方的球锤转动到一定角度后，松动检测组件中的第一转轴，使配重杆下方固定连接的球锤对夹持台上固紧的底材进行冲击，解决了测试过程中球锤的质量调节不便，无法满足不同底材测试需求的问题。无法满足不同底材测试需求的问题。无法满足不同底材测试需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种漆膜冲击试验工装


[0001]本技术属于漆膜测试
，具体是一种漆膜冲击试验工装。

技术介绍

[0002]漆膜冲击试验一般适用于检测干膜涂层(色漆或清漆等)的耐冲击性；在标准试验过程中，干膜涂层收到球体的冲击而产生形变，从而抵抗冲击力；若形变过大，干膜涂层会出现剥落或开裂的情况，从而也能反应出干膜涂层的和附着力。
[0003]现有技术中测试过程中，一般是先将底材固定在试验台上，再利用球锤对底材进行正面冲击，从而完成测试；而球锤多采用一体化设计，当需要对不同底材进行测试时，则可能需要不同质量的球锤，那么往往需要将整个球锤拆卸更换，操作不便；即现有技术中存在测试过程中球锤的质量调节不便，无法满足不同底材测试需求的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆膜冲击试验工装，以解决现有技术中存在测试过程中球锤的质量调节不便，无法满足不同底材测试需求的问题。
[0005]本技术提供一种漆膜冲击试验工装，包括检测台，其包括底座、支撑台以及检测组件，所述支撑台设置在底座上方，所述支撑台上设置有检测组件，所述检测组件下方固定连接有伸缩组件，所述伸缩杆下方固定连接有配重杆，所述配重杆上方还设置有多个配重块，所述配重块包括两个圆弧形卡块，所述配重杆下方固定连接有球锤；以及
[0006]夹持台，其包括固定座以及驱动机构以及两个夹持板，所述固定座设置在底座上远离支撑台的一侧，所述驱动机构设置在固定座上，所述驱动机构上方设置有两个夹持板。
[0007]进一步地，所述检测组件包括第一转轮，所述第一转轮固定连接在支撑台的一侧，所述第一转轮上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的输出端贯穿支撑台内壁固定连接有伸缩组件。
[0008]进一步地，所述伸缩组件包括伸缩筒，所述伸缩筒固定连接在第一转轴下方，所述伸缩筒内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和伸缩筒上均开设有螺纹孔，所述伸缩筒的表面螺纹连接有固定螺栓。
[0009]进一步地，所述配重块为圆弧形，所述配重块套设于配重杆外围。
[0010]进一步地，所述配重块包括两个圆弧形卡块，两个所述圆弧形卡块之间通过螺栓连接并套设于配重杆外围。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括固定连接在固定座一侧的第二转轮，所述第二转轮上固定连接有第二转轴，所述第二转轴输出端延伸至固定座内部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在双向螺杆上，所述双向螺杆转动连接在安装座内壁，所述双向螺杆两侧均螺纹连接有夹持板。
[0012]进一步地，所述夹持板内开设有夹持口，所述夹持板上方还设置有顶丝。
[0013]进一步地，所述检测台上还设置有刻度盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]利用伸缩组件能够调节伸缩杆下方固定连接的球锤距离，利用驱动机构能够调节夹持板夹持底材，当需要增大重锤质量时，只需在配重杆上添加配重块，不需要更换整个锤体，满足不同底材的冲击测试需求，减重时拆卸连接两个圆弧形卡块的螺栓及可，不需要更换整个球锤来增加重量。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为一种漆膜冲击试验工装的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供整体剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供检测台结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的配重杆结构示意图。
[0022]图中：1、检测台；11、底座；12、支撑台；13、检测组件；131、第一转轮；132、第一转轴；14、伸缩组件；141、伸缩筒；142、伸缩杆；15、配重杆；151、配重块；152、圆弧形卡块；16、球锤；17、刻度盘；2、夹持台；21、固定座；22、驱动机构；23、夹持板；231、夹持口；232、顶丝；24、第二转轮；25、第二转轴；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、双向螺杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术实施例中，一种漆膜冲击试验工装，检测台1，其包括底座11、支撑台12以及检测组件13，支撑台12设置在底座11上方，支撑台12上方设置有检测组件13，检测组件13下方固定连接有伸缩组件14；夹持台2，其包括固定座21以及驱动机构22以及两个夹持板23，固定座21设置在底座11上远离支撑台12的一侧，驱动机构22设置在固定座21靠近检测组件13的一侧，驱动机构22上方固定连接有两个夹持板23，检测组件13下方固定连接有配重杆15，为实现球锤16在冲击测试过程中，能够根据实际测试需求，对球锤16的重量进行调节，在配重块151安装在配重杆15的过程中。
[0026]配重块151分为两个圆弧形卡块152，两个圆弧形卡块152通过两侧螺栓连接，需要增加重量时锁紧在配重杆15上部，减重时拆卸连接两个圆弧形卡块152的螺栓即可，不需要更换整个球锤16来增加重量，检测组件13带动伸缩组件14下方的球锤16转动到一定角度后，松动检测组件13中的第一转轴132，使配重杆15下方固定连接的球锤16对夹持台2上固
紧的底材进行冲击。
[0027]请参阅图1、图2和图4所示，检测组件13包括固定连接在支撑台12一侧的第一转轮131，第一转轮131上固定连接有第一转轴132，第一转轴132输出端贯穿支撑台12内壁下方固定连接有伸缩组件14，第一转轮131用于调节第一转轴132旋转，进而带动第一转轴132下方的球锤16旋转到一定角度。
[0028]请参阅图2和图4所示，伸缩组件14包括固定连接在第一转轴132下方的伸缩筒141，伸缩筒141内部滑动连接有伸缩杆142，伸缩杆142和伸缩筒141上均开设有螺纹孔，伸缩筒141的表面螺纹连接有固定螺栓，伸缩杆142在伸缩筒141内滑动到一定长度后，利用固定螺栓穿过其上部开设的螺纹孔，锁紧伸缩筒141与伸缩杆142，进而实现对球锤16的高度调节，便于冲击夹持台2上固定的底材表面，对底材上的不同的高度位置的涂层进行冲击，进而获得更完善的底材涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆膜冲击试验工装，其特征在于，包括：检测台(1)，其包括底座(11)、支撑台(12)以及检测组件(13)，所述支撑台(12)设置在底座(11)上方，所述支撑台(12)上设置有检测组件(13)，所述检测组件(13)下方固定连接有伸缩组件(14)，所述伸缩组件(14)下方固定连接有配重杆(15)，所述配重杆(15)上方设置有多个配重块(151)，所述配重块(151)包括两个圆弧形卡块(152)，所述配重杆(15)下方固定连接有球锤(16)；以及夹持台(2)，其包括固定座(21)以及驱动机构(22)以及两个夹持板(23)，所述固定座(21)设置在底座(11)上远离支撑台(12)的一侧，所述驱动机构(22)设置在固定座(21)上，所述驱动机构(22)上方设置有两个夹持板(23)。2.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验工装，其特征在于，所述检测组件(13)包括第一转轮(131)，所述第一转轮(131)固定连接在支撑台(12)的一侧，所述第一转轮(131)上固定连接有第一转轴(132)，所述第一转轴(132)的输出端贯穿支撑台(12)内壁固定连接有伸缩组件(14)。3.根据权利要求2所述的一种漆膜冲击试验工装，其特征在于，所述伸缩组件(14)包括伸缩筒(141)，所述伸缩筒(141)固定连接在第一转轴(132)下方，所述伸缩筒(141)内部滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健，刘洋，彭建宇，
申请(专利权)人：株洲市九华新材料涂装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：