一种蜡制备用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜡制备用过滤装置，包括过滤料槽、顶盖、过滤内芯以及出料管，所述过滤料槽的顶部扣设有顶盖，所述过滤内芯装配于过滤料槽内，所述出料管装配于过滤料槽的底部，所述顶盖上设置有进料管，所述过滤料槽的一侧设置有压力推送结构；本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域，该蜡制备用过滤装置，在蜡制品的过滤环节采用筒式可分离结构的环形筒进行蜡液的杂质过滤，在过滤筒的上部布置有压力推送结构，通过压力推送结构将高压气体推送到盛料的内槽中，利用压力推送结构提高物料通过过滤网时的压力，从而提高物料的通过效率，避免物料流速过低，提高物料的过滤效率。提高物料的过滤效率。提高物料的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡制备用过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为一种蜡制备用过滤装置。

技术介绍

[0002]蜡制品在制备过程中，需要在蜡内添加不同成分的添加剂，通常这种情况都是以融化状态的蜡进行溶解混合，而在蜡制品的溶解混合过程中，由于外带的部分杂质以及混合过程中，无法充分混合形成的结块，都会在后续制备过程中产生质量问题，因而制备时需要对融化状态的蜡液进行过滤，但是在过滤过程中，现阶段的蜡制品过滤装置，诸如专利号为CN102961911B公开的一种液态石蜡过滤装置，
‘
通过滤筒固定滤网，能够有效避免现有液态石蜡过滤装置由于只单独设有滤网，使得流速较快的液体长期冲击滤网而容易导致滤网受损的问题；同时壳体内设有温度传感器和温度调节模块以及壳体外表面覆设有保温层，准确保证了液态石蜡过滤时高于液蜡熔点低于杂质熔点的温度，这样既能充分过滤杂质同时也不会 产生误滤液蜡的问题，并且密封盖与壳体紧密贴合能够有效防止外界灰尘进入，确保清洁的过滤环境；进料口和出料口分别与进料管道和出料管道通过管接头连接，装拆方便，连接可靠，本专利技术使用方便、简单使用，十分适合石蜡生产加工领域广泛推广
’
，在具有上述优点的同时，蜡液无法主动的通过过滤网，过滤过程中主要依赖高温蜡液的流动性，效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蜡制备用过滤装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种蜡制备用过滤装置，包括过滤料槽、顶盖、过滤内芯以及出料管，所述过滤料槽的顶部扣设有顶盖，所述过滤内芯装配于过滤料槽内，所述出料管装配于过滤料槽的底部，所述顶盖上设置有进料管，所述过滤料槽的一侧设置有压力推送结构；
[0005]所述压力推送结构包括：压力推送管、承口槽、进料内槽、压力推送活塞、调节气缸以及单向通管；
[0006]所述压力推送管装配于过滤料槽的一侧，所述过滤料槽内设置有承口槽，所述承口槽上设置有进料内槽，所述进料管贯穿顶盖与进料内槽连通，所述压力推送管连通在进料管上，所述压力推送管的内部设置有压力推送活塞，所述压力推送活塞的一侧设置有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端与推送活塞连接，所述压力推送管的端部设置有单向通管；
[0007]所述进料内槽为斗型结构，所述进料内槽斗型结构的底部设置有连接座，所述连接座上连接有过滤筒，所述过滤内芯嵌装于过滤筒内。
[0008]优选的，所述过滤筒为柱形结构的空腔壳体，所述过滤筒的顶部设置有内螺纹与连接座螺纹连接，所述过滤筒上环设有若干通槽。
[0009]优选的，所述单向通管上设置有单向阀，所述进料管上设置有单向控制阀门。
[0010]优选的，所述过滤料槽外部包裹有调温护套，所述调温护套为电加热结构。
[0011]优选的，所述进料内槽的外部一体延伸出卡接环，所述卡接环与承口槽匹配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种蜡制备用过滤装置。具备以下有益效果：该蜡制备用过滤装置，在蜡制品的过滤环节采用筒式可分离结构的环形筒进行蜡液的杂质过滤，在过滤筒的上部布置有压力推送结构，通过压力推送结构将高压气体推送到盛料的内槽中，利用压力推送结构提高物料通过过滤网时的压力，从而提高物料的通过效率，避免物料流速过低，提高物料的过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种蜡制备用过滤装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种蜡制备用过滤装置的局部轴测图。
[0016]图3为本技术所述一种蜡制备用过滤装置的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、过滤料槽；2、顶盖；3、过滤内芯；4、出料管；5、压力推送管；6、承口槽；7、进料内槽；8、压力推送活塞；9、调节气缸；10、单向通管；11、连接座；12、过滤筒；13、调温护套；14、卡接环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种蜡制备用过滤装置，包括过滤料槽1、顶盖2、过滤内芯3以及出料管4，过滤料槽1的顶部扣设有顶盖2，过滤内芯3装配于过滤料槽1内，出料管4装配于过滤料槽1的底部，顶盖2上设置有进料管，过滤料槽1的一侧设置有压力推送结构，在具体实施过程中，过滤料槽1是进行蜡溶液过滤的空间，通过过滤料槽1上的顶盖2实现对于过滤料槽1的封闭，物料经由顶盖2上部进入到过滤料槽1内，通过过滤内芯3的筒式网型结构进行分离，将不含有杂质的蜡液推出过滤内芯3，在过滤内芯3上设置有压力推送结构可以提高蜡液过滤的效率，物料通过出料管4排出；
[0020]根据说明书附图1
‑
3可知，上述压力推送结构包括：压力推送管5、承口槽6、进料内槽7、压力推送活塞8、调节气缸9以及单向通管10，其连接关系以及位置关系如下；
[0021]压力推送管5装配于过滤料槽1的一侧，过滤料槽1内设置有承口槽6，承口槽6上设置有进料内槽7，进料管贯穿顶盖2与进料内槽7连通，压力推送管5连通在进料管上，压力推送管5的内部设置有压力推送活塞8，压力推送活塞8的一侧设置有调节气缸9，调节气缸9的伸缩端与推送活塞连接，压力推送管5的端部设置有单向通管10；
[0022]进料内槽7为斗型结构，进料内槽7斗型结构的底部设置有连接座11，连接座11上连接有过滤筒12，过滤内芯3嵌装于过滤筒12内；
[0023]在具体实施过程中，通过压力推送管5与推送活塞和调节气缸9配合，利用调节气缸9的伸缩端往复运动，可以推动推送活塞在压力推送管5内滑动，从而使压力推送管5利用
单向通管10吸收外部的空气将外部空气通入到过滤料槽1的进料内槽7中，进料内槽7与进料管连通，进料管进入的蜡液通过过滤筒12向过滤内芯3进行过滤，过滤后再进入到过滤料槽1内，通过压力推送管5进行压力推送，可以提高蜡液的流速提高过滤效率。
[0024]作为优选方案，更进一步的，过滤筒12为柱形结构的空腔壳体，过滤筒12的顶部设置有内螺纹与连接座11螺纹连接，过滤筒12上环设有若干通槽，过滤筒12采用分体结构连接，可以拆卸下来，通槽供蜡液从过滤筒12向外留出。
[0025]作为优选方案，更进一步的，单向通管10上设置有单向阀，进料管上设置有单向控制阀门，避免蜡液流出过滤料槽1。
[0026]作为优选方案，更进一步的，过滤料槽1外部包裹有调温护套13，调温护套13为电加热结构，通过保持一定的温度，提高过滤料槽1内部蜡液的流动性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡制备用过滤装置，包括过滤料槽（1）、顶盖（2）、过滤内芯（3）以及出料管（4），所述过滤料槽（1）的顶部扣设有顶盖（2），所述过滤内芯（3）装配于过滤料槽（1）内，所述出料管（4）装配于过滤料槽（1）的底部，其特征在于，所述顶盖（2）上设置有进料管，所述过滤料槽（1）的一侧设置有压力推送结构；所述压力推送结构包括：压力推送管（5）、承口槽（6）、进料内槽（7）、压力推送活塞（8）、调节气缸（9）以及单向通管（10）；所述压力推送管（5）装配于过滤料槽（1）的一侧，所述过滤料槽（1）内设置有承口槽（6），所述承口槽（6）上设置有进料内槽（7），所述进料管贯穿顶盖（2）与进料内槽（7）连通，所述压力推送管（5）连通在进料管上，所述压力推送管（5）的内部设置有压力推送活塞（8），所述压力推送活塞（8）的一侧设置有调节气缸（9），所述调节气缸（9）的伸缩端与推送活塞连接，所述压力推送管（5）的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占君，
申请(专利权)人：沈阳兴晟蜡业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：