本实用新型专利技术涉及一种斜板提升送料装置，包括送料筒，送料筒的内部对称设有两个导料板，且导料板倾斜设置；送料斜板的顶部倾斜设置，且设有排料槽，送料斜板活动位于两个导料板之间；升降装置安装在送料筒的底部，且与送料斜板连接，用于驱动送料斜板在送料筒内升降，使铆钉头活动插到排料槽内；振动送料装置位于送料筒的一侧，且与排料槽相对设置；旋转出料装置安装在振动送料装置上，用于依次送出铆钉头。本实用新型专利技术提供的一种斜板提升送料装置通过气缸带动斜板配合料斗实现铆钉的依次送出，结构简单、送料速度快、送料稳定。送料稳定。送料稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种斜板提升送料装置
[0001]本技术涉及一种送料装置，尤其是一种斜板提升送料装置。
技术介绍
[0002]沉头铆钉的铆钉头装与拉杆装配时，需要一一对应，目前主要采用人工装配的方法，人工装配的成本较高、劳动强度大，因此急需改成自动化装配。实现自动化装配首先需要解决的是自动送料的问题，因此如何使铆钉头依次以同样的状态送出是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种通过斜板提升的方式依次送出铆钉头，送料速度快、送料稳定的一种斜板提升送料装置，具体技术方案为：
[0004]一种斜板提升送料装置，包括：送料筒，所述送料筒的内部对称设有两个导料板，且所述导料板倾斜设置；送料斜板，所述送料斜板的顶部倾斜设置，且设有排料槽，所述送料斜板活动位于两个所述导料板之间；升降装置，所述升降装置安装在所述送料筒的底部，且与所述送料斜板连接，用于驱动所述送料斜板在所述送料筒内升降，使铆钉头活动插到排料槽内；振动送料装置，所述振动送料装置位于所述送料筒的一侧，且与所述排料槽相对设置；及旋转出料装置，所述旋转出料装置安装在所述振动送料装置上，用于依次送出铆钉头。
[0005]优选的，所述升降装置包括：升降气缸，所述升降气缸安装在所述送料筒的底部；升降底板，所述升降底板分别与所述升降气缸和所述送料斜板连接；及升降导轨，所述升降导轨固定在所述送料筒上，且与所述升降底板滑动连接。
[0006]进一步的，所述送料斜板的顶部对称设有落料斜面。
[0007]优选的，筛选座，所述筛选座安装在所述送料筒上，且位于所述送料斜板与所述振动送料装置之间，所述筛选座的顶部设有与所述排料槽相通的筛选槽。
[0008]进一步的，所述筛选座的顶部设有筛选块，所述筛选块的顶部设有筛选斜面，所述筛选槽与所述筛选斜面相通。
[0009]优选的，还包括挡料板，所述挡料板固定在所述振动送料装置上，且与所述送料斜板相对设置，所述挡料板上设有用于使插入到所述振动送料装置上的所述铆钉头通过的分料槽。
[0010]优选的，还包括：扫料装置，所述扫料装置包括：扫料电机，所述扫料电机安装在所述送料筒上；曲柄连杆装置，所述曲柄连杆装置与所述扫料电机连接；及扫料刷子，所述扫料刷子转动安装在所述送料筒内，所述扫料刷子还与所述曲柄连杆装置连接，且位于所述送料斜板和所述振动送料装置的上方。
[0011]优选的，所述振动送料装置包括：直振器；送料导轨，所述送料导轨安装在所述直振器上，所述送料导轨上设有送料槽；送料挡板，所述送料挡板固定在所述送料导轨的顶
部，且对称位于所述送料槽的两侧；及顶部挡板，所述顶部挡板固定在所述送料导轨上，且位于所述送料槽的上方。
[0012]进一步的，所述旋转出料装置包括：旋转座，所述旋转座上对称设有两个用于插入所述铆钉头的出料槽，所述旋转座转动安装在所述送料导轨的出料端，且所述出料槽与所述送料槽相对设置；及旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转座连接，用于驱动所述旋转座转动。
[0013]优选的，所述旋转驱动装置包括：驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述送料导轨的一端；齿条，所述齿条滑动插在所述送料导轨上，且与所述驱动气缸连接；及齿轮，所述齿轮与所述旋转座连接，且与所述齿条啮合。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供的一种斜板提升送料装置通过气缸带动斜板配合料斗实现铆钉的依次送出，结构简单、送料速度快、送料稳定。
附图说明
[0016]图1是一种斜板提升送料装置的结构示意图；
[0017]图2是一种斜板提升送料装置的正视图；
[0018]图3是一种斜板提升送料装置的俯视图；
[0019]图4是一种斜板提升送料装置的剖视图；
[0020]图5是送料筒的结构示意图；
[0021]图6是送料斜板的结构示意图；
[0022]图7是筛选座的结构示意图；
[0023]图8是挡料板的结构示意图；
[0024]图9是送料导轨的结构示意图；
[0025]图10是旋转出料装置的结构示意图；
[0026]图11是扫料装置的结构示意图；
[0027]图12是铆钉头的结构示意图。
具体实施方式
[0028]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0029]如图1至图12所示，一种斜板提升送料装置，包括送料筒11、送料斜板2、筛选座6、升降装置3、振动送料装置4、旋转出料装置5和扫料装置7。
[0030]送料筒11安装在送料底板13上，送料底板13安装在送料架的顶部。送料筒11的内部装有导料板12，导料板12倾斜设置，且对称设有两个，形成漏斗结构，使工件向底部聚集。送料筒11与导料板12形成料斗，送料筒11的一端设有出料孔14。筛选座6安装在送料筒11上，且位于两个导料板12之间，筛选座6还位于出料孔14的一端，筛选座6的顶部设有筛选块61和筛选槽62，筛选块61的顶部设有筛选斜面63，筛选槽62与筛选斜面63相通。
[0031]送料斜板2活动插在两个导料板12之间，送料斜板2的两侧与两个导料板12相对设置，送料斜板2与导料板12之间的间隙远小于铆钉头的直径，防止铆钉头从送料斜板2与导料板12之间漏出。送料斜板2的两端分别与送料筒11的一端和筛选座6相对设置，并且之间
具有较小的间距，既不影响送料斜板2的升降，同时防止异物进入。送料斜板2的顶部倾斜设置，且设有排料槽21，排料槽21与筛选槽62相通。
[0032]升降装置3包括升降气缸32、升降底板31和升降导轨35，升降气缸32通过连接杆33和连接板34安装在送料底板13的下方，升降气缸32的活塞杆通过升降底板31与送料斜板2的底部连接，升降导轨35的顶部通过固定杆38固定在送料筒11上，底部固定在连接板34上，实现升降导轨35的两端固定，进而保证可靠的导向。升降底板31上装有直线轴承36，直线轴承36滑动插在升降导轨35上，升降导轨35对称设有两个，防止送料斜板2转动。升降气缸32带动送料斜板2升降，送料斜板2的最低端下降到导料板12的底部，铆钉头因为送料斜板2的搅动，部分铆钉头插入到排料槽21内，然后升降气缸32带动送料斜板2上，送料斜板2上升到设定高度。
[0033]送料斜板2的顶部对称设有落料斜面22，落料斜面22减少了送料斜板2的顶部宽度，防止未插入到排料槽21内的铆钉头停留在送料斜板2的顶部，避免未插入到排料槽21内的铆钉头影响排料槽21内的铆钉头进入振动送料装置4上。
[0034]振动送料装置4包括直振器44、送料导轨41、送料挡板42和顶部挡板43。直振器44安装在送料底板13的顶部，送料导轨41安装在直振器44上，送料导轨41的顶部设有送料槽411，送料挡板42固定在送料导轨41的顶部，且对称位于送料槽411的两侧；送料挡板42方便调整送料槽411的宽度，同时减少铆钉头与送料槽411的接触面积本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜板提升送料装置，其特征在于，包括：送料筒(11)，所述送料筒(11)的内部对称设有两个导料板(12)，且所述导料板(12)倾斜设置；送料斜板(2)，所述送料斜板(2)的顶部倾斜设置，且设有排料槽(21)，所述送料斜板(2)活动位于两个所述导料板(12)之间；升降装置(3)，所述升降装置(3)安装在所述送料筒(11)的底部，且与所述送料斜板(2)连接，用于驱动所述送料斜板(2)在所述送料筒(11)内升降，使铆钉头活动插到排料槽(21)内；振动送料装置(4)，所述振动送料装置(4)位于所述送料筒(11)的一侧，且与所述排料槽(21)相对设置；及旋转出料装置(5)，所述旋转出料装置(5)安装在所述振动送料装置(4)上，用于依次送出铆钉头。2.根据权利要求1所述的一种斜板提升送料装置，其特征在于，所述升降装置(3)包括：升降气缸(32)，所述升降气缸(32)安装在所述送料筒(11)的底部；升降底板(31)，所述升降底板(31)分别与所述升降气缸(32)和所述送料斜板(2)连接；及升降导轨(35)，所述升降导轨(35)固定在所述送料筒(11)上，且与所述升降底板(31)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种斜板提升送料装置，其特征在于，所述送料斜板(2)的顶部对称设有落料斜面(22)。4.根据权利要求1所述的一种斜板提升送料装置，其特征在于，筛选座(6)，所述筛选座(6)安装在所述送料筒(11)上，且位于所述送料斜板(2)与所述振动送料装置(4)之间，所述筛选座(6)的顶部设有与所述排料槽(21)相通的筛选槽(62)。5.根据权利要求4所述的一种斜板提升送料装置，其特征在于，所述筛选座(6)的顶部设有筛选块(61)，所述筛选块(61)的顶部设有筛选斜面(63)，所述筛选槽(62)与所述筛选斜面(63)相通。6.根据权利要求1所述的一种斜板提升送料装置，其特征在于，还包括挡料板(8)，所述挡料板(8)固定在所述振动送料装置(4)上，且与所述送料斜板(2)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：田素峰，高宇飞，
申请(专利权)人：无锡易测精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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