本发明专利技术涉及厚度测量技术领域，具体的说是一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备，包括操作台、外观检测组件、厚度检测组件、转运组件和分拣组件。通过使用送料组件上料、转运组件转运、分拣组件分拣以及下料组件下料，使该设备对塑料瓶盖厚度检测实现自动化，不仅使得该设备的使用更加节省人力，还使得该设备的使用更加高效；通过使用第一液压缸带动第一导板移动，可以调节激光位移传感器的位置，使该设备能更好的与塑料瓶盖对齐，使该设备对塑料瓶盖的检测精度更高，同时，通过移动激光传感器位置，使该设备实现移动检测功能，进而使该设备能够适用于形状不规则的塑料瓶盖的厚度检测。于形状不规则的塑料瓶盖的厚度检测。于形状不规则的塑料瓶盖的厚度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备
[0001]本专利技术涉及厚度测量
，具体说是一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备。
技术介绍
[0002]塑料瓶盖用于对瓶子进行密封，根据不同的功用具有不同的形状，塑料瓶盖在加工生产出来之后，工厂需要使用厚度检测设备对它的厚度进行检测，这样一方面，确保工厂生产出来的塑料瓶盖的质量符合要求，另一方面，使工厂了解塑料瓶盖的厚度参数，进而方便工厂对塑料瓶盖的生产环节进行改善调整。
[0003]然而，现有的厚度检测设备在使用过程中存在若干缺陷。现有的厚度检测设备直接对所有加工出来的塑料瓶盖进行检测，没有对有瑕疵的瓶盖进行区分，使得检测出来的数据不能真实的反映出合格塑料瓶盖的厚度情况，进而使工厂无法根据检测结果去改善塑料瓶盖的生产环节；现有的厚度检测设备无法进行移动检测，进而无法保证与塑料瓶盖对齐，导致厚度检测的结果不够精准。综上，现有的厚度检测设备无法进行外观检测以及对部件进行移动检测，进而不能适用于形状不规则的塑料瓶盖。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备，包括操作台、外观检测组件、厚度检测组件、转运组件和分拣组件，所述操作台顶部两端分别固定有送料组件和下料组件，所述外观检测组件和厚度检测组件均安装在操作台顶部，且所述外观检测组件和厚度检测组件均位于操作台顶部，且所述外观检测组件和厚度检测组件与送料组件的端部对齐，所述转运组件安装在操作台顶部远离下料组件的一侧，所述操作台顶部位于送料组件和下料组件之间设置有废料框，所述分拣组件安装在操作台顶部，且所述分拣组件位于厚度检测组件、下料组件以及废料框三者之间；所述厚度检测组件包括安装杆、检测台和第一液压缸，所述安装杆通过螺栓固定在操作台顶部，所述检测台水平固定在安装杆中部，所述安装杆靠近顶部处固定有安装板，所述第一液压缸水平固定在安装板侧部，所述第一液压缸一端设有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的一端连接有第一导板，所述第一导板远离第一液压杆的一端安装有激光位移传感器，所述激光位移传感器位于检测台的正上方，通过使用第一液压缸带动第一导板移动，可以调节激光位移传感器的位置。
[0005]优选的，送料组件包括送料支撑座、送料输送架和送料输送带，送料支撑座通过螺栓安装在操作台顶部一侧，送料输送架固定在送料支撑座上，送料输送带传动配合在送料输送架上，送料支撑座一侧安装有驱动送料输送带传动的第一电机。
[0006]优选的，外观检测组件包括支撑底板、第二电机和视觉传感器，支撑底板固定在操作台顶部，支撑底板顶部靠近转运组件的一端转动配合有旋转座，第二电机安装在操作台底部，且第二电机通过转轴向上与旋转座底部连接，支撑底板顶部远离旋转座的一端竖直
固定有支撑柱，支撑柱靠近旋转座的一侧竖直固定有升降轨板，升降轨板靠近旋转座的一侧升降配合有升降块，视觉传感器安装在升降块靠近旋转座的一侧。
[0007]优选的，升降轨板靠近升降块的一侧竖直开设有滑槽，升降块可沿着滑槽在升降轨板中进行滑动，升降轨板的滑槽内竖直转动配合有丝杆，支撑柱的顶部竖直安装有驱动丝杆转动的第三电机，升降块靠近升降轨板的一侧焊接有与丝杆螺纹配合的螺母，通过使用第三电机带动丝杆转动，在丝杆以及螺母的作用下，使升降块上下移动，从而带动视觉传感器上下移动，使视觉传感器能够从上到下对塑料瓶盖进行扫描。
[0008]优选的，转运组件包括第二液压缸、载板和升降板，第二液压缸水平固定在操作台顶部，第二液压缸一端设有第二液压杆，载板移动配合在操作台顶部，载板一端与第二液压杆远离第二液压缸的一端连接，载板的顶部竖直固定有若干个滑杆，升降板升降配合在若干个滑杆上，升降板底部两端分别安装有第一电动夹爪和第二电动夹爪，转运组件中设置第一电动夹爪和第二电动夹爪，第一电动夹爪将送料组件上的塑料瓶盖送至外观检测组件处，第二电动夹爪将外观检测组件处的塑料瓶盖送至厚度检测组件处，第一电动夹爪和第二电动夹爪同时进行作业，使转运组件能够同时进行两处塑料瓶盖的转运工作，进而使转运组件的功能性更强，同时，使该设备只需要安装一个转运组件即可，进而精简了该设备的结构。
[0009]优选的，操作台顶部水平焊接有滑轨，载板底部焊接有滑块，滑块与滑轨滑动配合，载板通过滑轨移动配合在操作台顶部。
[0010]优选的，载板中部竖直固定有第三液压缸，第三液压缸的顶部设有第三液压杆，第三液压杆的顶部与升降板底部连接。
[0011]优选的，分拣组件包括转向板、第五电机和第三电动夹爪，转向板转动配合在操作台顶部，第五电机安装在操作台底部，第五电机顶部通过转轴与转向板底部连接，转向板顶部水平固定有第四液压缸，第四液压缸一端通过第四液压杆连接有第二导板，第三电动夹爪安装在第二导板的顶部，通过设置分拣组件，可以根据外观检测组件以及厚度检测组件的检测结果，将不合格的塑料瓶盖直接送到废料框内。
[0012]优选的，下料组件包括下料支撑座、下料输送架和下料输送带，下料支撑座通过螺栓安装在操作台顶部一侧，下料输送架固定在下料支撑座上，下料输送带传动配合在下料输送架上，下料支撑座一侧安装有驱动下料输送带传动的第四电机。
[0013]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术中，该设备通过设置视觉传感器对塑料瓶盖的外观进行检测，判断塑料瓶盖的外观是否存在缺陷，这样一方面，使该设备对瓶盖的检测更加全面，从而使该设备的使用范围更广，另一方面，通过对塑料瓶盖进行外观检测，可以将外观存在缺陷的塑料瓶盖标记，使外观存在缺陷的塑料瓶盖与外观完好的塑料瓶盖有所区分，有助于该设备对厚度检测组件检测的外观完好的塑料瓶盖的厚度数据进行统计，进而使人们可以通过该设备了解到不存在外观瑕疵的塑料瓶盖厚度的真实数据，从而方便人们利用该设备来提高塑料瓶盖的品控。通过升降块带动视觉传感器上下移动，一方面，使视觉传感器能够从上到下对塑料瓶盖进行扫描，与旋转座带动塑料瓶盖旋转配合使用，使视觉传感器对塑料瓶盖检测的更加全面，进而使该设备对塑料瓶盖外观检测的更加精细，从而提高该设备对塑料瓶盖外观检测的准确度，使该设备检测的外观不存在瑕疵的塑料瓶盖的厚度数据更加精准真实，
另一方面，使视觉传感器可以对不同高度的塑料瓶盖进行检测，从而提高该设备对塑料瓶盖的适用范围。
[0014]（2）本专利技术中，通过使用转运组件，对塑料瓶盖进行转运，将塑料瓶盖送至各个检测环节，利用第二液压缸和第三液压缸驱动，使得转运组件左右以及上下位置调节更加准确，进而使转运组件夹取以及放置塑料瓶盖的位置更加精准，从而提高该设备使用的精度。转运组件中设置第一电动夹爪和第二电动夹爪，第一电动夹爪将送料组件上的塑料瓶盖送至外观检测组件处，第二电动夹爪将外观检测组件处的塑料瓶盖送至厚度检测组件处，第一电动夹爪和第二电动夹爪同时进行作业，这样一方面，使转运组件能够同时进行两处塑料瓶盖的转运工作，进而使转运组件的功能性更强，精简了该设备的结构，从而降低了该设备的制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备，包括操作台（1）、外观检测组件（3）、厚度检测组件（4）、转运组件（6）和分拣组件（7），其特征在于：所述操作台（1）顶部两端分别固定有送料组件（2）和下料组件（5），所述外观检测组件（3）和厚度检测组件（4）均安装在操作台（1）顶部，且所述外观检测组件（3）和厚度检测组件（4）与送料组件（2）的端部对齐，所述转运组件（6）安装在操作台（1）顶部远离下料组件（5）的一侧，所述操作台（1）顶部位于送料组件（2）和下料组件（5）之间设置有废料框（8），所述分拣组件（7）安装在操作台（1）顶部，且所述分拣组件（7）位于厚度检测组件（4）、下料组件（5）以及废料框（8）三者之间；所述厚度检测组件（4）包括安装杆（401）、检测台（402）和第一液压缸（404），所述安装杆（401）通过螺栓固定在操作台（1）顶部，所述检测台（402）水平固定在安装杆（401）中部，所述安装杆（401）靠近顶部处固定有安装板（403），所述第一液压缸（404）水平固定在安装板（403）侧部，所述第一液压缸（404）通过第一液压杆连接有第一导板（405），所述第一导板（405）一端安装有激光位移传感器（406）。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备，其特征在于：送料组件（2）包括送料支撑座（201）、送料输送架（202）和送料输送带（203），送料支撑座（201）通过螺栓安装在操作台（1）顶部一侧，送料输送架（202）固定在送料支撑座（201）上，送料输送带（203）传动配合在送料输送架（202）上，送料支撑座（201）一侧安装有驱动送料输送带（203）传动的第一电机（204）。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备，其特征在于：外观检测组件（3）包括支撑底板（301）、第二电机（303）和视觉传感器（310），支撑底板（301）固定在操作台（1）顶部，支撑底板（301）顶部靠近转运组件（6）的一端转动配合有旋转座（302），第二电机（303）安装在操作台（1）底部，且第二电机（303）通过转轴与旋转座（302）底部连接，支撑底板（301）顶部远离旋转座（302）的一端竖直固定有支撑柱（304），支撑柱（304）靠近旋转座（302）的一侧竖直固定有升降轨板（305），升降轨板（305）靠近旋转座（302）的一侧升降配合有升降块（308），视觉传感器（310）安装在升降块（308）靠近旋转座（302）的一侧。4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖加工用厚度检测设备，其特征在于：升降轨板（305）靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：林忠茂，苗华涛，林建力，杨进宝，
申请(专利权)人：山东中锐产业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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