一种耐磨双层直管结构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种耐磨双层直管结构，包括外管、内管和连接法兰，所述内管贴合连接于外管内侧，且内管的两端端部均连接有第一耐磨套，第一耐磨套远离内管的一端端部连接有第二耐磨套，连接法兰套设于第二耐磨套上，且连接法兰分别与第一耐磨套和第二耐磨套焊接固定。本实用新型专利技术通过将连接法兰分别与第一耐磨套和第二耐磨套焊接固定，使得其焊接的焊缝位置位于第一耐磨套和第二耐磨套上，进而有效避开了内管，保证了该直管各部位的耐磨性能，具有结构简单、成本低廉、使用安全和耐磨性能好的特点。能好的特点。能好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨双层直管结构


[0001]本技术涉及管道
，尤其涉及一种耐磨双层直管结构。

技术介绍

[0002]管道输送广泛应用在各种行业，如建筑、石油、矿山、煤炭等行业。而直管部分是管道输送系统中最主要的组成部分，现有的直管输送管道一般可分为单层管和双层管，其材料一般有铸铁、合金钢、碳钢、有色金属和塑料等，其中，现有的双层输送管道大多是将内管与外管套装，然后将内外管一起推进模具利用夹紧力将内外管拔紧，内管一般为耐磨材质，而外管采用抗压材质，再通过特殊工艺提高内管的耐磨性能，最后根据所需长度进行切割、组装、焊接等工艺达到使用功能。由于对内管的切割和焊接会使内管的耐磨性能下降(焊接是主要影响因素)，导致直管在使用过程中出现提前报废，甚至于直接爆管的现象，进而给使用者造成很大的经济损失，同时在使用过程中也带来了可能出现的使用安全风险。鉴于此，研究一种耐磨双层直管结构、使焊接不再对内管的耐磨性能产生影响、降低爆管风险和提高耐磨性能的混凝土双层直管是本
技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种耐磨双层直管结构，包括外管、内管和连接法兰，所述内管贴合连接于外管内侧，且内管的两端端部均连接有第一耐磨套，第一耐磨套远离内管的一端端部连接有第二耐磨套，连接法兰套设于第二耐磨套上，且连接法兰分别与第一耐磨套和第二耐磨套焊接固定。
[0004]优选地，所述第一耐磨套的厚度与内管的厚度相等。
[0005]优选地，所述第一耐磨套长度在35
‑r/>50mm之间。
[0006]优选地，所述第一耐磨套和外管的厚度之和与第二耐磨套的厚度相等。
[0007]优选地，所述外管和连接法兰均由低碳钢或低合金钢制成。
[0008]与现有技术比较，本技术所提供的一种耐磨双层直管结构，通过将连接法兰分别与第一耐磨套和第二耐磨套焊接固定，使得其焊接的焊缝位置位于第一耐磨套和第二耐磨套上，进而有效避开了内管，保证了该直管各部位的耐磨性能，具有结构简单、成本低廉、使用安全和耐磨性能好的特点。
附图说明
[0009]图1是本技术中一种耐磨双层直管结构的结构示意图，
[0010]图2是图1中的A处放大图。
[0011]图中：1.外管，2.内管，3.连接法兰，4.第一耐磨套，5.第二耐磨套。
具体实施方式
[0012]为了便于理解本技术的结构和操作使用方法，下文结合说明书附图和优化的
实施例对本技术作更全面和仔细描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不影响使用效果的的情况下，本技术实施例中的结构特征和部件尺寸可以改变，连接方式可以代换，器件大小可以改变。
[0013]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上方”、“下方”、“一侧”、“另一侧”、“竖向”、“横向”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0014]如图1
‑
图2所示，本技术所提供的一种耐磨双层直管结构，包括外管1、内管2和连接法兰3，所述内管2贴合连接于外管1内侧，且内管2的两端端部均连接有第一耐磨套4，第一耐磨套4远离内管2的一端端部均连接有第二耐磨套5，连接法兰3套设于第二耐磨套5上，且连接法兰3分别与第一耐磨套4和第二耐磨套5焊接固定。
[0015]本实施例中，所述外管1和连接法兰3均由低碳钢或低合金钢制成，内管2为耐磨内管。通过在内管2的两端端部均连接设置第一耐磨套4，并基于第一耐磨套4和第二耐磨套5分别与连接法兰3焊接固定，使得其焊接的焊缝位置位于第一耐磨套4和第二耐磨套5上，进而有效避开了内管2，保证了该直管各部位的耐磨性能，具有结构简单、成本低廉、使用安全和耐磨性能好的特点。
[0016]如图1、图2所示，所述第一耐磨套4的厚度与内管2的厚度相等。
[0017]本实施例中，通过将第一耐磨套4的厚度与内管2的厚度设置为相等，从而避免了第一耐磨套4与内管2连接处出现台阶，有效减少了该直管内输送物料的压力损失，提高了物料输送效率。
[0018]其中，所述第一耐磨套4长度在35
‑
50mm之间。基于输送物料的种类以及该直管的具体结构，可以根据实际情况选择第一耐磨套4的长度，进而保证该直管各部分的耐磨性能。
[0019]如图1、图2所示，所述第一耐磨套4和外管1的厚度之和与第二耐磨套5的厚度相等。
[0020]本实施例中，通过将第一耐磨套4和外管1的厚度之和与第二耐磨套5的厚度设置为相等，能够避免第一耐磨套4与第二耐磨套5连接处出现台阶，进而减少了该直管内输送物料输送过程中的压力损失，一定程度上提高了物料的输送效率。
[0021]以上对本技术所提供的一种耐磨双层直管结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨双层直管结构，其特征在于，包括外管(1)、内管(2)和连接法兰(3)，所述内管(2)贴合连接于外管(1)内侧，且内管(2)的两端端部均连接有第一耐磨套(4)，第一耐磨套(4)远离内管(2)的一端端部连接有第二耐磨套(5)，连接法兰(3)套设于第二耐磨套(5)上，且连接法兰(3)分别与第一耐磨套(4)和第二耐磨套(5)焊接固定。2.如权利要求1所述的耐磨双层直管结构，其特征在于，所述第一耐磨套...

【专利技术属性】
技术研发人员：马再兴，刘志丰，冉继忠，
申请(专利权)人：长沙砼辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：