一种具有整平功能的印染装置制造方法及图纸

技术编号:37439942 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-06 09:11
本实用新型专利技术公开了一种具有整平功能的印染装置,包括底座,所述底座的顶端安装有面料印染箱,且面料印染箱的内部设置有印染腔,所述印染腔内部的底端安装有第二支架,且第二支架的顶端均匀安装有传送辊,所述印染腔一侧的面料印染箱的内部设置有整平腔。本实用新型专利技术通过下压紧辊和上压紧辊同时向内移动以根据面料的厚度对面料进行整平,同时通过电动推杆带动压板下压以对面料的上下两端进行进一步的整平,从而达到高效整平的效果,使其不易出现皱褶现象,以提高后续印染工作的运行,同时通过清理座内部的清理辊能够在对面料整平的过程中对布料上的灰尘杂质进行清理使其不影响印染效果。印染效果。印染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有整平功能的印染装置


[0001]本技术涉及印染装置
,特别涉及一种具有整平功能的印染装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,面料在加工过程中,需要将其放入到印染装置里对其表面印染颜色或者花纹,以增强面料的美观性;
[0003]现有的印染技术在使用时通常将面料通过传送辊穿过并浸泡在装满染料的印染箱内以进行印染工作,但在印染时容易因布料产生褶皱或不平整的重叠地方而造成面料印染不均匀现象发生,需要人工长时间对印染后的面料进行查看,费时费力,具有一定优化空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有整平功能的印染装置,以解决上述
技术介绍
中提出的面料容易因不平整而造成印染不均匀现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有整平功能的印染装置,包括底座,所述底座的顶端安装有面料印染箱,且面料印染箱的内部设置有印染腔,所述印染腔内部的底端安装有第二支架,且第二支架的顶端均匀安装有传送辊,所述印染腔一侧的面料印染箱的内部设置有整平腔,且整平腔内部的两侧均安装有安装座,所述安装座之间均匀安装有电动推杆,且电动推杆的输出端安装有压板,所述安装座之间安装有清理座,所述安装座的内部设置有整平机构,所述清理座内侧的两端均匀安装有连接柱,且连接柱的内侧均安装有转块,所述转块的内侧均安装有转轴,且转轴的外侧均安装有清理辊,所述清理座内部的两端均设置有第二容纳槽,且第二容纳槽的内部均安装螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套,且第二螺纹套的顶端均与连接柱相连接,所述清理座的外侧均匀安装有旋钮,所述底座的顶端均匀安装有第一支架,且第一支架的顶端均安装有定位辊。
[0006]使用本技术方案的一种具有整平功能的印染装置时,通过下压紧辊和上压紧辊同时向内移动以根据面料的厚度对面料进行整平,同时通过电动推杆带动压板下压以对面料的上下两端进行进一步的整平,从而达到高效整平的效果,使其不易出现皱褶现象,以提高后续印染工作的运行。
[0007]优选的,所述整平机构包括第一容纳槽,且第一容纳槽的内部安装有正反牙螺杆,所述第一容纳槽顶端的安装座的内部均安装有电机,所述正反牙螺杆的外侧均匀安装有第一螺纹套,且第一螺纹套的一侧分别安装有下压紧辊与上压紧辊。
[0008]优选的,所述面料印染箱一侧的底座的顶端安装有立柱,且立柱的一端安装有分光测色仪,所述分光测色仪的底端安装有测色头,所述分光测色仪的顶端安装有控制箱,且控制箱的内部分别安装有无线传输器和单片机,所述控制箱的顶端安装有报警灯,所述分光测色仪的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与
无线传输器的输入端电性连接。
[0009]优选的,所述下压紧辊和上压紧辊远离第一螺纹套的一侧均安装有导向块,所述下压紧辊和上压紧辊远离第一容纳槽一侧的安装座的内部均设置有导向槽,所述导向块均与导向槽相连接。
[0010]优选的,所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相等,所述导向块与导向槽均设置有两组。
[0011]优选的,所述转块的内部均设置有凹槽,所述转轴的一侧均安装有活动块,所述活动块均与凹槽相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有整平功能的印染装置不仅实现了具有整平且清理的功能,而且实现了能够高效补染的功能;
[0013](1)通过下压紧辊和上压紧辊同时向内移动以根据面料的厚度对面料进行整平,同时通过电动推杆带动压板下压以对面料的上下两端进行进一步的整平,从而达到高效整平的效果,使其不易出现皱褶现象,以提高后续印染工作的运行,同时通过清理座内部的清理辊能够在对面料整平的过程中对布料上的灰尘杂质进行清理使其不影响印染效果,同时通过转动旋钮,在螺纹连接的作用下,第二螺纹套带动连接柱移动并通过活动块与凹槽的分离以对清理辊进行更换,以增强面料印染箱的实用性;
[0014](2)通过分光测色仪上的测色头对印染后的布料进行检测,若存在印染不足或偏差的现象时,传送暂停且单片机接收信号并至无线传输器,无线传输器将数据传送至后台,此时后台的报警灯响起会提醒工作人员来对未印染的部位进行补染,以提高印染效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的安装座侧视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的清理座侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的转轴侧视结构示意图;
[0020]图5为本技术的电路关系示意图。
[0021]图中的附图标记说明:1、面料印染箱;2、无线传输器;3、单片机;4、报警灯;5、控制箱;6、分光测色仪;7、测色头;8、定位辊;9、第一支架;10、底座;11、传送辊;12、第二支架;13、印染腔;14、整平腔;15、清理座;16、电动推杆;17、安装座;18、压板;19、凹槽;20、整平机构;2001、第一容纳槽;2002、正反牙螺杆;2003、第一螺纹套;2004、电机;21、下压紧辊;22、上压紧辊;23、导向块;24、导向槽;25、连接柱;26、清理辊;27、转轴;28、第二容纳槽;29、第二螺纹套;30、旋钮;31、活动块;32、转块;33、螺纹杆;34、立柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种具有整平功能的印染装置,包括底座10,底座10的顶端安装有面料印染箱1;
[0024]面料印染箱1一侧的底座10的顶端安装有立柱34,且立柱34的一端安装有分光测色仪6,分光测色仪6的底端安装有测色头7,分光测色仪6的顶端安装有控制箱5,且控制箱5的内部分别安装有无线传输器2和单片机3,控制箱5的顶端安装有报警灯4,分光测色仪6的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接,单片机3的输出端通过导线与无线传输器2的输入端电性连接,下压紧辊21和上压紧辊22远离第一螺纹套2003的一侧均安装有导向块23;
[0025]导向块23的宽度均与导向槽24的宽度大小相等,导向块本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有整平功能的印染装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的顶端安装有面料印染箱(1),且面料印染箱(1)的内部设置有印染腔(13),所述印染腔(13)内部的底端安装有第二支架(12),且第二支架(12)的顶端均匀安装有传送辊(11),所述印染腔(13)一侧的面料印染箱(1)的内部设置有整平腔(14),且整平腔(14)内部的两侧均安装有安装座(17),所述安装座(17)之间均匀安装有电动推杆(16),且电动推杆(16)的输出端安装有压板(18),所述安装座(17)之间安装有清理座(15),所述安装座(17)的内部设置有整平机构(20),所述清理座(15)内侧的两端均匀安装有连接柱(25),且连接柱(25)的内侧均安装有转块(32),所述转块(32)的内侧均安装有转轴(27),且转轴(27)的外侧均安装有清理辊(26),所述清理座(15)内部的两端均设置有第二容纳槽(28),且第二容纳槽(28)的内部均安装螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的外侧安装有第二螺纹套(29),且第二螺纹套(29)的顶端均与连接柱(25)相连接,所述清理座(15)的外侧均匀安装有旋钮(30),所述底座(10)的顶端均匀安装有第一支架(9),且第一支架(9)的顶端均安装有定位辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的印染装置,其特征在于:所述整平机构(20)包括第一容纳槽(2001),且第一容纳槽(2001)的内部安装有正反牙螺杆(2002),所述第一容纳槽(2001)顶端的安装座(17)的内部均安装有电机(2004)...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄伟佳
申请(专利权)人:杭州华伟兴业印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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