一种实现预埋钢筋精准定位的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于预埋钢筋定位技术领域，具体涉及一种实现预埋钢筋精准定位的装置；包括数个上下分层布置且互相平行的定位板，定位板之间通过与其垂直的导柱相连构成塔体结构；定位板上开有孔位与预埋钢筋的位置对应、大小与预埋钢筋的大径适配的定位孔；定位板上在定位孔群的中间开有混凝土浇筑孔，数个导柱位于定位孔群外层；该定位装置能满足施工振捣过程的中的变形和挠度要求，减小施工对预埋钢筋的扰动，提高装配式结构的施工质量；该定位装置可广泛应用于不同结构中，尤其适用于装配式预制柱的预埋受力钢筋中。柱的预埋受力钢筋中。柱的预埋受力钢筋中。

【技术实现步骤摘要】
一种实现预埋钢筋精准定位的装置


[0001]本技术属于预埋钢筋定位
，具体涉及一种实现预埋钢筋精准定位的装置。

技术介绍

[0002]随着国内土木行业的快速发展，预埋构件渐渐成为业内重要的技术问题。预埋钢筋的施工质量决定了结构的安全性和稳定性，尤其在装配式建筑中预埋钢筋的精度直接影响装配式结构的安装和使用。
[0003]装配式预制柱在安装过程中需要提前预埋钢筋。同时，此处的预埋钢筋不仅起到定位连接预制柱的作用，而且是主要的受力筋。提高预埋钢筋的定位精度，将会加快装配式建筑的施工速度，提高结构的稳定性和安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提高预埋钢筋的安装精度，继而提高装配式预制柱的安装精度和施工速度，增强结构整体的安全性和稳定性。
[0005]本技术提供了如下技术方案：一种实现预埋钢筋精准定位的装置，包括数个上下分层布置且互相平行的定位板，定位板之间通过与其垂直的导柱相连构成塔体结构；定位板上开有孔位与预埋钢筋的位置对应、大小与预埋钢筋的大径适配的定位孔；定位板上在定位孔群的中间开有混凝土浇筑孔，数个导柱位于定位孔群外层。
[0006]进一步地，还包括定位夹板，定位夹板上开有数个辅助定位孔，辅助定位孔与预埋钢筋的小径适配，沿数个辅助定位孔的直径定位夹板一分为二，两片1/2定位夹板装夹在定位孔两侧，辅助定位孔与定位孔一一对齐；定位板的上下板面各设置一套定位夹板，上下的定位夹板通过贯穿定位夹板及定位板的螺栓紧固连接。
[0007]进一步地，定位板是矩形板，四列定位孔分别与矩形板的四条边平行，混凝土浇筑孔位于矩形板的中心，四个导柱位于矩形板的四个顶角处。
[0008]进一步地，定位板有两个，导柱的两端是螺杆段，定位板的一侧顶在导柱的肩部、另一端由螺杆段上的螺母锁紧。
[0009]进一步地，连接定位夹板的螺栓位于两个辅助定位孔中间。
[0010]进一步地，混凝土浇筑孔为圆孔，孔径大于或等于200mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0012]1.定位板和定位夹板可以将预埋钢筋精确定位到相应位置处，且定位装置可以减小预埋钢筋定位线与设计轴线之间的误差；
[0013]2.该定位装置能满足施工振捣过程的中的变形和挠度要求，减小施工对预埋钢筋的扰动，提高装配式结构的施工质量；该定位装置可广泛应用于不同结构中，尤其适用于装配式预制柱的预埋受力钢筋中；
[0014]3.该定位装置安装简单，使用方便，可以提高施工效率和施工质量；该定位装置上
部的定位板与定位夹板可以循环使用，加工方便成本较低，具有普遍适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为本技术的侧视图。
[0018]图4为预埋钢筋的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
预埋钢筋；2
‑
定位板；3
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导柱；4
‑
混凝土浇筑孔；5
‑
箍筋；6
‑
定位夹板。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]如图1、图2、图3所示：一种实现预埋钢筋精准定位的装置，包括数个上下分层布置且互相平行的定位板2，定位板2之间通过与其垂直的导柱3相连构成塔体结构；定位板2上开有孔位与预埋钢筋的位置对应、大小与预埋钢筋的大径D适配的定位孔；定位板2上在定位孔群的中间开有混凝土浇筑孔4，数个导柱3位于定位孔群外层。
[0022]定位板2上的定位孔要允许预埋钢筋穿过时其孔径需略大于螺纹钢的大径D，然而当预埋钢筋的小径d的部分在定位孔内时，因定位孔的孔径远大于小径d，所以预埋钢筋会摆动，其定位线与设计轴线偏离。为此，还包括定位夹板6，定位夹板6上开有数个辅助定位孔，辅助定位孔与预埋钢筋的小径d适配，沿数个辅助定位孔的直径定位夹板6一分为二，两片1/2定位夹板装夹在定位孔两侧，辅助定位孔与定位孔一一对齐。定位板2的上下板面各设置一套定位夹板6，上下的定位夹板6通过贯穿定位夹板6及定位板2的螺栓紧固连接。
[0023]两片1/2定位夹板抱在预埋钢筋小径d的部分即可完全固定预埋钢筋。在定位板2处增设定位夹板6，不仅可以减小施工过程对预埋钢筋的扰动，而且可以提高预埋钢筋的定位精度。预埋钢筋之间通过箍筋进行二次固定，进一步保证浇筑混凝土过程中预埋钢筋的稳定性。
[0024]定位板2是矩形板，四列定位孔分别与矩形板的四条边平行，混凝土浇筑孔4位于矩形板的中心，四个导柱3位于矩形板的四个顶角处。
[0025]定位板2有两个，导柱3的两端是螺杆段，定位板2的一侧顶在导柱3的肩部、另一端由螺杆段上的螺母锁紧。
[0026]连接定位夹板6的螺栓位于两个辅助定位孔中间。
[0027]混凝土浇筑孔4为圆孔，孔径大于或等于200mm，便于局部混凝土的浇筑和振捣。
[0028]上述定位装置的使用方式为：
[0029]第一步，根据预埋钢筋在结构顶部的相对位置安装定位装置，定位装置固定于U型梁腹板的普通钢筋或移动台车处；
[0030]第二步，通过定位板2中间的混凝土浇筑孔4进行局部混凝土的浇筑和振捣；
[0031]第三步，待混凝土强度达到设计强度后，拆除上部的定位板2和定位夹板6，循环使
用至下一处。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现预埋钢筋精准定位的装置，其特征在于：包括数个上下分层布置且互相平行的定位板（2），定位板（2）之间通过与其垂直的导柱（3）相连构成塔体结构；定位板（2）上开有孔位与预埋钢筋的位置对应、大小与预埋钢筋的大径适配的定位孔；定位板（2）上在定位孔群的中间开有混凝土浇筑孔（4），数个导柱（3）位于定位孔群外层。2.根据权利要求1所述的一种实现预埋钢筋精准定位的装置，其特征在于：还包括定位夹板（6），定位夹板（6）上开有数个辅助定位孔，辅助定位孔与预埋钢筋的小径适配，沿数个辅助定位孔的直径定位夹板（6）一分为二，两片1/2定位夹板装夹在定位孔两侧，辅助定位孔与定位孔一一对齐；定位板（2）的上下板面各设置一套定位夹板（6），上下的定位夹板（6）通过贯穿定位夹板（6）及定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江林，吴鹏程，王东波，于国亮，李晓，何涛，王春燕，李光耀，赵帅，王伟，王幸，朱世龙，薛文祺，
申请(专利权)人：中铁十二局集团有限公司勘测设计分公司，
类型：新型
国别省市：