一种高温废水热质回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高温废水热质回收装置，包括相变器和过滤器，所述相变器竖直设置，其上端设有高温废水入口和高温蒸汽入口，其下端设有过热蒸汽出口，所述过滤器竖直设置，其下端设有与过热蒸汽出口连接的过热蒸汽入口，其上端设有纯净蒸汽出口，其底部设有结晶颗粒出口，所述过滤器内由下至上依次设置有用于阻拦粗大结晶颗粒的Ⅰ型拦阻器、用于去除粗结晶颗粒的Ⅰ型除晶器、用于去除细结晶颗粒的Ⅱ型除晶器、用于过滤拦阻微细结晶颗粒的Ⅰ型过滤器和用于精密过滤超微细结晶颗粒的Ⅱ型过滤器。本实用新型专利技术利用相变原理，将高温废水相变为过热蒸汽，再进行精密过滤，产出合格的蒸汽，可以实现高温废水工质、热量全回收。热量全回收。热量全回收。

【技术实现步骤摘要】
一种高温废水热质回收装置


[0001]本技术属于余热回收
，涉及高温废水的余热回收，尤其涉及一种高温废水热质回收装置。

技术介绍

[0002]工业生产中产生了大量的高温废水（高温废水一般指高于100℃的废水），高温废水都是含多种可溶性离子（可溶性离子包括Na
+
、K
+
、Ca
2+
、Mg
2+
、Fe
3+
、Cu
2+
、Cl
‑
、SO
42
‑
、P3O
43
‑
等）及杂质（杂质主要是水渣（不溶性碱式磷酸钙、碳酸钙和蛇纹石）和氧化硅、氧化镁、氧化钙等）的废水，无法直接利用，如果直接排放不仅损失了大量的二次能源和水资源，而且对环境产生了热污染。
[0003]目前，对高温废水的回收一般采用以下三种方法：1、采用闪蒸技术回收，但是回收率受系统运行影响，一般为5
‑
25%，大部分热量与工质不能回收；2、采用换热技术回收，热量的回收率可达50
‑
70%，但是工质不能回收，而且该技术必须配合冷源使用，使用受限；3、进行高温废水发电，这种回收方式热效率较低，约12
‑
18%，投资大，回收期长，而且工质不能回收。

技术实现思路

[0004]为解决现有高温废水回收技术中存在的工质与热量不能全部回收的技术问题，本技术提供一种高温废水热质回收装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高温废水热质回收装置，该装置包括相变器和过滤器，所述相变器竖直设置，其上端设有高温废水入口和高温蒸汽入口，其下端设有过热蒸汽出口，所述过滤器竖直设置，其下端设有与过热蒸汽出口连接的过热蒸汽入口，其上端设有纯净蒸汽出口，其底部设有结晶颗粒出口，所述过滤器内由下至上依次设置有用于阻拦粗大结晶颗粒的Ⅰ型拦阻器、用于去除粗结晶颗粒的Ⅰ型除晶器、用于去除细结晶颗粒的Ⅱ型除晶器、用于过滤拦阻微细结晶颗粒的Ⅰ型过滤器和用于精密过滤超微细结晶颗粒的Ⅱ型过滤器。
[0006]可选的，所述Ⅰ型拦阻器包括多层过滤网，相邻过滤网之间填充有大孔隙材料。
[0007]可选的，所述Ⅰ型除晶器包括若干层碰撞滤板，碰撞滤板在竖直方向交错设有凹槽。
[0008]可选的，所述Ⅱ型除晶器包括惯性旋转过滤器。
[0009]可选的，所述Ⅰ型过滤器包括孔隙式吸附过滤器，所述孔隙式吸附过滤器由多层金属与碳基纳米材料复合组成。
[0010]可选的，所述Ⅱ型过滤器包括微孔式过滤器，所述微孔式过滤器由多层金属网格与烧结材料组成。
[0011]可选的，该装置还包括第一结晶回收斗和第二结晶回收斗，第一结晶回收斗安装在结晶颗粒出口处，第二结晶回收斗设置于Ⅰ型除晶器与Ⅱ型除晶器之间。
[0012]可选的，所述Ⅰ型拦阻器和/或Ⅰ型除晶器内设置有向下喷射的冲洗喷头。
[0013]可选的，该装置还包括参数调整系统，参数调整系统包括控制器、安装于相变器上的减温水喷射器和第一温度检测器、安装于过滤器入口处的第一压力检测器以及安装于过滤器出口处的第二温度检测器、第二压力检测器，控制器根据第一温度检测器、第一压力检测器、第二温度检测器和第二压力检测器检测到的数据与其内部预设参数比较控制减温水喷射器的启停，以使过滤器输出的蒸汽参数满足预设参数。
[0014]相应的，本技术还提供一种高温废水热质回收装置，该装置包括相变器和过滤器，所述相变器水平设置，其一端设有高温废水入口和高温蒸汽入口，其另一端设有过热蒸汽出口；所述过滤器水平设置，其一端设有与过热蒸汽出口连接的过热蒸汽入口，其另一端设有纯净蒸汽出口，其一端底部设有结晶颗粒出口，所述过滤器内从一端从另一端依次设置有用于阻拦粗大结晶颗粒的Ⅰ型拦阻器、用于去除粗结晶颗粒的Ⅰ型除晶器、用于去除细结晶颗粒的Ⅱ型除晶器、用于过滤拦阻微细结晶颗粒的Ⅰ型过滤器和用于精密过滤超微细结晶颗粒的Ⅱ型过滤器。
[0015]本技术产生的有益效果是：本技术提供一种高温废水热质回收装置，其先将高温废水通入相变器，再对相变器加热，使高温废水加热成过热蒸汽，废水由液态转化为汽态的相变过程中，由于可溶性离子在汽态下的溶解度极度降低，高温废水所含的可溶性离子在相变过程中析出，并在结晶原理下，快速完成相互吸引、聚集、形成晶核、成为结晶体的过程，由于高温废水中存在多种离子以及大小不一的杂质，所以在结晶过程中，不断相互作用，形成大小不一的晶体，这样就完成了高温废水中离子的结晶析出过程，结晶物质在生长过程中，由于受到空间和结晶时间的限制，不能发育成具有规则形态的晶体，而只是结晶成颗粒状，称为结晶粒，结晶粒的内部晶胞方向与位置基本一致而外形不规则，同时结晶物质有多种，多种物质的晶体又相互作用，形成不规则的结合体，称为结晶颗粒物，至此完成高温废水在相变过程中可溶性离子及杂质的晶体；然后再将携带晶体的过热蒸汽通入过滤器，对过热蒸汽中的粗大结晶颗粒、粗结晶颗粒、细结晶颗粒、微细结晶颗粒、超微细结晶颗粒进行五级过滤，最后得到的纯净蒸汽进行回收利用，过滤出的结晶颗粒可以收集，实现工质与热量全部回收。
[0016]本技术利用相变原理，将高温废水相变为过热蒸汽，再进行精密过滤，产出合格的蒸汽，实现高温废水工质、热量全回收。本技术可以根据现场情况布置成竖直式或水平式。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术提供的竖直设置的高温废水热质回收装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的水平设置的高温废水热质回收装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例中蒸汽回收管道的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例中Ⅰ型拦阻器的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例中Ⅰ型除晶器的原理示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温废水热质回收装置，其特征在于，该装置包括相变器和过滤器，所述相变器竖直设置，其上端设有高温废水入口和高温蒸汽入口，其下端设有过热蒸汽出口，所述过滤器竖直设置，其下端设有与过热蒸汽出口连接的过热蒸汽入口，其上端设有纯净蒸汽出口，其底部设有结晶颗粒出口，所述过滤器内由下至上依次设置有用于阻拦粗大结晶颗粒的Ⅰ型拦阻器、用于去除粗结晶颗粒的Ⅰ型除晶器、用于去除细结晶颗粒的Ⅱ型除晶器、用于过滤拦阻微细结晶颗粒的Ⅰ型过滤器和用于精密过滤超微细结晶颗粒的Ⅱ型过滤器。2.根据权利要求1所述的一种高温废水热质回收装置，其特征在于，所述Ⅰ型拦阻器包括多层过滤网，相邻过滤网之间填充有大孔隙材料。3.根据权利要求1所述的一种高温废水热质回收装置，其特征在于，所述Ⅰ型除晶器包括若干层碰撞滤板，碰撞滤板在竖直方向交错设有凹槽。4.根据权利要求1所述的一种高温废水热质回收装置，其特征在于，所述Ⅱ型除晶器包括惯性旋转过滤器。5.根据权利要求1所述的一种高温废水热质回收装置，其特征在于，所述Ⅰ型过滤器包括孔隙式吸附过滤器，所述孔隙式吸附过滤器由多层金属与碳基纳米材料复合组成。6.根据权利要求1所述的一种高温废水热质回收装置，其特征在于，所述Ⅱ型过滤器包括微孔式过滤器，所述微孔式过滤器由多层金属网格与空间微隙材料组成。7.根据权利要求1所述的一种高温废水热质回收装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭颖，
申请(专利权)人：中科瑞华武汉能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：