一种空气炸锅制造技术

本申请公开一种空气炸锅，包括烹饪腔、设于烹饪腔上方的反射罩以及电机组件，反射罩上方形成散热腔、反射罩下方形成加热腔，电机组件包括电机主体、转子、冷风扇和热风扇，转子设于散热腔并套设在电机主体外侧，冷风扇设于散热腔，热风扇设于加热腔，热风扇上端设有轴套，轴套伸入散热腔并套设在转子外侧，冷风扇套设在轴套外侧。本申请的空气炸锅，电机组件包括冷风扇和热风扇，冷风扇和热风扇均通过转子嵌套安装，相较于传统的将两个风扇固定于电机轴的方式而言，本申请可取消电机转轴结构，利用轴套与转子嵌套安装，一方面可减小电机组件整体在轴向上的尺寸，另一方面可提高安装牢固性，降低风扇转动过程中晃动的概率，有利于降低工作噪音。低工作噪音。低工作噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及家电领域，具体涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅是一种利用高温空气烘烤食物的电器，其通常设有反射罩，以将烹饪腔和上方的散热腔隔离开，以降低烹饪腔中高温对电机组件的影响。电机组件通过专设的安装结构安装，该安装结构设于反射罩上方，电机组件安装后电机组件、安装结构以及反射罩构成的整体轴向尺寸较大，不利于空气炸锅机头体积的小型化；并且，现有的热风扇和冷风扇多安装于电机的电机轴上，造成电机轴尺寸较大，导致电机组件整体轴向尺寸大，不利于机头的薄型化。
[0003]现有技术中专利号为202123300205.6的专利公开了一种空气炸锅，其驱动电机的主体至少部分位于分隔件的隔热腔内，然而其对于电机安装未提供合理的安装方式。现有技术中专利号为202220388691.7的专利公开了一种炸锅，其热风扇和冷风扇均安装于电机的电机轴上，大大增加了电机组件的轴向尺寸，不利于炸锅机头的减薄化。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种空气炸锅，以解决电机组件体积大、机头体积大的问题。
[0005]本技术公开一种空气炸锅，包括烹饪腔、设于烹饪腔上方的反射罩以及电机组件，所述反射罩上方形成散热腔、所述反射罩下方形成加热腔，所述电机组件包括电机主体、转子、冷风扇和热风扇，所述转子设于所述散热腔并套设在所述电机主体外侧，所述冷风扇设于所述散热腔，所述热风扇设于所述加热腔，所述热风扇上端设有轴套，所述轴套伸入所述散热腔并套设在所述转子外侧，所述冷风扇套设在所述轴套外侧。
[0006]本技术的空气炸锅，还具有如下附加技术特征：
[0007]所述热风扇、所述轴套以及所述冷风扇一体成型，所述冷风扇和所述热风扇分别位于所述轴套的上下两端。
[0008]所述空气炸锅还包括设于所述反射罩上方的安装件，所述电机主体上端吊装于所述安装件。
[0009]所述空气炸锅还包括设于所述电机组件上方的顶盖，所述安装件为所述顶盖；或者所述空气炸锅还包括设于所述电机组件上方的顶盖，所述安装件设于所述顶盖与所述反射罩之间，且所述安装件与所述顶盖之间设有间隙。
[0010]所述散热腔内设有分隔件，所述分隔件在所述散热腔内分隔出隔热腔，所述冷风扇位于所述隔热腔内，所述隔热腔设有与外界连通的通风口。
[0011]所述散热腔内还设有散热风道，所述加热腔通过所述散热风道与外界连通；所述分隔件与所述散热风道为一体件。
[0012]所述反射罩上方设有隔热层，所述隔热层设有避让缺口，所述分隔件一端向下延
伸穿过所述避让缺口并形成所述散热风道，所述散热风道位于所述隔热腔下方。
[0013]所述电机组件还包括线路板，所述线路板安装于所述电机主体或者设于所述散热腔内。
[0014]所述热风扇包括座体、一体成型于座体上的轴套和设于座体的多个叶片，多个所述叶片呈放射状沿座体周向排布，所述轴套内表面设有安装筋，所述安装筋与所述转子过盈配合。
[0015]所述电机组件具有扁平构型。
[0016]由于采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0017]1.本申请的空气炸锅，电机组件包括冷风扇和热风扇，冷风扇和热风扇均通过转子嵌套安装，相较于传统的将两个风扇固定于电机轴的方式而言，本申请可取消电机转轴结构，利用轴套与转子嵌套安装，一方面可减小电机组件整体在轴向上的尺寸，另一方面可提高安装牢固性，降低风扇转动过程中晃动的概率，有利于降低工作噪音。通过设置轴套，轴套内侧实现热风扇与转子的配合，轴套外侧实现冷风扇与转子的配合，安装紧凑、使用可靠，保证了食物加工的同时对电机散热，有助于提升电机使用性能、延长其寿命。
[0018]2.作为一种优选的实施方式，所述热风扇、所述轴套以及所述冷风扇一体成型，所述冷风扇和所述热风扇分别位于所述轴套的上下两端；由此通过上述一体成型，可直接将轴套与转子装配即可，一步安装到位，操作简单方便。
[0019]3.作为一种优选的实施方式，所述空气炸锅还包括设于所述反射罩上方的安装件，所述电机主体上端吊装于所述安装件；相较于传统电机通过安装底座固定的方式而言，本申请可取消安装底座，可降低电机的安装高度，有利于减小机头尺寸，促进机头的薄型化。
[0020]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述空气炸锅还包括设于所述电机组件上方的顶盖，所述安装件为所述顶盖；在该实施方式中，顶盖作为机体组装结构，除了起到将电机组件封闭保护的作用，还充当安装件为电机提供安装，即可省略设置额外的安装件，可减少配件数目、简化装配、促进机头的紧凑化布局。
[0021]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述空气炸锅还包括设于所述电机组件上方的顶盖，所述安装件设于所述顶盖与所述反射罩之间，且所述安装件与所述顶盖之间设有间隙；在该实施方式中，顶盖作为机体组装结构，起到将电机组件封闭保护的作用，安装件与顶盖之间设有间隙，可防止电机热量直接传递到顶盖上，规避烫伤用户的风险。
[0022]4.作为一种优选的实施方式，所述散热腔内设有分隔件，所述分隔件在所述散热腔内分隔出隔热腔，所述冷风扇位于所述隔热腔内，所述隔热腔设有与外界连通的通风口；通过设置分隔件，其可对电机主体隔离，散热腔和隔热腔形成对电机的双重隔绝，可有效降低环境温度对电机的影响，降低电机主体温度，使其保持良好使用性能，并延长其使用寿命。并且，隔热腔设有与外界连通的通风口，隔热腔内的热空气能够通过通风口与外界发生热量交换，可进一步降低隔热腔内的温度，有利于电机散热。
[0023]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述散热腔内还设有散热风道，所述加热腔通过所述散热风道与外界连通；通过设置散热风道，对加热腔合理散热可减少对散热腔的热辐射，从而降低对电机的影响。
[0024]优选的，所述分隔件与所述散热风道为一体件；由此，可减少配件数目、简化配置、
促进机头布置的紧凑化。
[0025]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述反射罩上方设有隔热层，所述隔热层设有避让缺口，所述分隔件一端向下延伸穿过所述避让缺口并形成所述散热风道，所述散热风道位于所述隔热腔下方；通过设置隔热层，可进一步减少加热腔对散热腔的热辐射，降低对电机的影响；同时便于分隔件利用不同分区实现不同功能，即位于隔热层上方的分隔件内形成隔热腔，可容置电机主体，穿过避让缺口的分隔件形成散热风道，可实现加热腔散热，通过对分隔件合理规划、一件两用，可提升空间利用率，有利于促进机头小型化。
[0026]5.作为一种优选的实施方式，所述电机组件还包括线路板，所述线路板安装于所述电机主体或者设于所述散热腔内；线路板提供电机组件的电路控制，通过合理布置线路板，可促进电机组件和/或机头的小型化。
[0027]6.作为一种优选的实施方式，所述热风扇包括座体、一体成型于座体上的轴套和设于座体的多个叶片，多个所述叶片呈放射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括烹饪腔、设于烹饪腔上方的反射罩以及电机组件，所述反射罩上方形成散热腔、所述反射罩下方形成加热腔，其特征在于，所述电机组件包括电机主体、转子、冷风扇和热风扇，所述转子设于所述散热腔并套设在所述电机主体外侧，所述冷风扇设于所述散热腔，所述热风扇设于所述加热腔，所述热风扇上端设有轴套，所述轴套伸入所述散热腔并套设在所述转子外侧，所述冷风扇套设在所述轴套外侧。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述热风扇、所述轴套以及所述冷风扇一体成型，所述冷风扇和所述热风扇分别位于所述轴套的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括设于所述反射罩上方的安装件，所述电机主体上端吊装于所述安装件。4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括设于所述电机组件上方的顶盖，所述安装件为所述顶盖；或者所述空气炸锅还包括设于所述电机组件上方的顶盖，所述安装件设于所述顶盖与所述反射罩之间，且所述安装件与所述顶盖之间设有间隙。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述散热腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，黄一丁，林小财，楼伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：