一种竖向模板定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域，特别是涉及一种竖向模板定位结构，用于成型竖向构件的浇筑，包括竖向模板卡接部、定位部及固定部，竖向模板下端卡接在竖向模板卡接部内；所述定位部固定连接竖向模板卡接部外侧，定位部下方与竖向模板卡接部外侧根部抵接有水平模板，固定部固定连接定位部和水平模板及其下方混凝土结构板。本实用新型专利技术不仅能够有效限制竖向模板的根部位移，保证待成型竖向构件混凝土浇筑成型质量，同时水平模板端部抵接竖向模板卡接部外侧端，用于竖向模板根部封堵，起到根部密封、预防竖向构件混凝土浇筑漏浆问题，且在竖向模板拆除后将装置拆除，可周转使用。可周转使用。可周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向模板定位结构


[0001]本技术涉及建筑模板
，特别是涉及一种竖向模板定位结构。

技术介绍

[0002]混凝土结构是我国建筑领域中应用最广泛的结构体系，它主要由竖向构件与水平构件组成。竖向构件在浇筑前，一般要在建筑构件的侧面设置竖向模板，多个竖向模板围合形成用于浇筑的模具。
[0003]竖向模板固定常用的方式：一种是在竖向构件的主筋上焊接钢筋头，通过焊接的钢筋头与竖向构件模板固定连接以定位安装，但通过焊接的方式会损伤竖向构件的主筋，且无法周转使用；另一种在主筋外围模板定位线处的楼板上钻孔插筋，然后利用该插筋定位固定竖向模板，但当模板定位线的位置恰好经过楼板内部的钢筋时，需要避开钢筋的位置钻孔，如不避开则会损伤楼板的钢筋，如避开钻孔则插筋会偏离预定的模板定位线，容易造成定位不准确的问题。
[0004]并且目前大多数模板施工中竖向模板的底部都装有垫板，并采用订木条或者用抹素混泥土砂浆的方式对竖向模板的底部进行防漏；但这种方式存在施工量大以及在振捣混凝土的过程中仍然存在漏浆的问题，防漏效果不好。
[0005]因此，本领域技术人员亟需一种竖向模板定位结构，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种竖向模板定位结构，具有定位准确、可拆卸可周转使用的有益效果以及能够有效防止在浇筑过程中竖向模板底部漏浆，封堵效果好。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种竖向模板定位结构，用于成型竖向构件的浇筑，包括竖向模板卡接部、定位部及固定部，所述竖向模板下端卡接在所述竖向模板卡接部内；所述定位部固定连接所述竖向模板卡接部外侧，所述定位部下方与所述竖向模板卡接部外侧根部抵接有水平模板，所述固定部固定连接定位部和所述水平模板及其下方混凝土结构板。
[0009]本技术的有益效果是：采用竖向模板卡接部卡接竖向模板定位，通过定位部与竖向模板卡接部外侧固定连接，同时定位部、水平模板和混凝土结构板固定连接，不仅有效限制竖向模板的根部位移，定位准确，保证待成型竖向构件混凝土浇筑成型质量，同时水平模板端部抵接竖向模板卡接部外侧端根部，用于竖向模板根部封堵，起到根部密封、预防竖向构件混凝土浇筑漏浆问题，且在竖向模板拆除后将该定位结构拆除，可周转使用。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述竖向模板卡接部为U型卡板，所述定位部为条板且其一端连接在所述U型卡板的外壁下部，所述条板的一端紧密抵接U型卡板的外壁根部，下表面抵接水平模板。
[0012]采用上述进一步的有益效果是：采用U型卡板结构简单，可以快速定位。
[0013]进一步，所述U型卡板沿贯通两端的长度为10
‑
50mm。可以保证竖向模板的卡接的稳定性。
[0014]进一步，所述水平模板沿所述竖向构件长度方向通长布置。
[0015]采用上述进一步的有益效果是：有效预防竖向构件混凝土浇筑漏浆问题，保证浇筑质量，封堵效果好。
[0016]进一步，所述U型卡板和条板为钢板且焊接连接。二者焊接成型一体，拆卸转移周转更轻松便捷。
[0017]进一步，所述条板长度方向垂直所述竖向模板的方向延伸。
[0018]进一步，所述条板上开设有通孔，所述固定部为螺钉，所述螺钉穿过所述通孔与所述水平模板和所述混凝土结构板固定连接。
[0019]进一步，所述竖向模板卡接部和定位部整体沿所述竖向模板的长度方向间隔布置。
[0020]进一步，所述间隔的距离为所述水平模板的水平螺杆间距的距离。
[0021]采用本技术竖向模板定位结构，安拆方便，自身重量轻，一方面实现竖向模板精确定位，快速定位，安插后有效限制竖向模板根部位移、变形，保证竖向模板根部加固、限位质量，避免在混凝土浇筑过程中模板外凸或内凹，确保竖向构件截面尺寸及成型质量，施工偏差可控，定位准确；另一方面根部水平模板采用通长模板条封堵，辅助竖向模板限位的同时，保证竖向构件根部混凝土浇筑过程中不漏浆，有效防止竖向构件根部漏浆烂根等质量通病问题，封堵效果好。
[0022]本技术竖向模板定位结构安拆快速、方便，且周转率高，定位、限位效果好，施工偏差、成型质量可控。
附图说明
[0023]图1为本技术竖向模板定位结构的安装剖视图；
[0024]图2为本技术竖向模板定位结构的安装俯视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
竖向模板卡接部；2
‑
定位部；3
‑
固定部；4
‑
水平模板；5
‑
竖向模板；6
‑
混凝土结构板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1和图2所示，本技术实施例公开了一种竖向模板定位结构，用于成型竖向构件的浇筑，包括竖向模板卡接部1、定位部2及固定部3，竖向模板5下端卡接在竖向模板卡接部1内；定位部2固定连接竖向模板卡接部1外侧，定位部2下方与竖向模板卡接部1外侧根部抵接有水平模板4，固定部3固定连接定位部2和水平模板4及其下方混凝土结构板6。水平模板4的厚度为10
‑
20mm，优选为15mm；水平模板4的宽度为150
‑
250mm，优选为200mm。
[0029]为了进一步优化上述技术方案，竖向模板卡接部1为U型卡板，定位部2为条板且其
一端连接在U型卡板的外壁下部。条板的板厚为3
‑
5mm，长度为150
‑
250mm，宽度为10
‑
50mm。
[0030]为了进一步优化上述技术方案，U型卡板沿贯通两端的长度为10
‑
50mm。U型卡板的壁厚为3
‑
5mm。
[0031]为了进一步优化上述技术方案，如图2所示，水平模板4沿竖向构件长度方向通长布置。
[0032]为了进一步优化上述技术方案，U型卡板和条板为钢板且焊接连接。
[0033]为了进一步优化上述技术方案，条板长度方向垂直竖向模板5的方向延伸。
[0034]为了进一步优化上述技术方案，条板上开设有通孔，固定部3为螺钉，螺钉穿过通孔与水平模板4和混凝土结构板6固定连接。
[0035]为了进一步优化上述技术方案，如图2所示，竖向模板卡接部1和定位部2整体沿竖向模板5的长度方向间隔布置。
[0036]为了进一步优化上述技术方案，间隔的距离为水平模板4的水平螺杆间距的距离。水平螺杆为加固水平模板4的水平对拉螺杆。
[0037]本技术竖向模板定位结构在使用时，竖向模板卡接部1和定位部2组成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向模板定位结构，用于成型竖向构件的浇筑，其特征在于，包括竖向模板卡接部(1)、定位部(2)及固定部(3)，竖向模板(5)下端卡接在所述竖向模板卡接部(1)内；所述定位部(2)固定连接所述竖向模板卡接部(1)外侧，所述定位部(2)下方与所述竖向模板卡接部(1)外侧根部抵接有水平模板(4)，所述固定部(3)固定连接定位部(2)和所述水平模板(4)及其下方混凝土结构板(6)。2.根据权利要求1所述一种竖向模板定位结构，其特征在于，所述竖向模板卡接部(1)为U型卡板，所述定位部(2)为条板且其一端连接在所述U型卡板的外壁下部。3.根据权利要求2所述一种竖向模板定位结构，其特征在于，所述U型卡板沿贯通两端的长度为10
‑
50mm。4.根据权利要求2所述一种竖向模板定位结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，董野，邵斌，蒋小军，刘登志，刘小，岳俊杰，侯冠楠，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：