一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机同步机壳加工技术领域，特指一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具，包括基板，基板上设有用于夹紧缝纫机同步机壳的第一夹紧组件、第二夹紧组件以及第三夹紧组件，第一夹紧组件包括第一液压油缸与第一定位支点，第一液压油缸与第一定位支点配合用于夹紧缝纫机同步机壳第一端与第二端，第二夹紧组件包括第二液压油缸与第二定位支点，第二液压油缸与第二定位支点配合用于夹紧缝纫机同步机壳第一端的两侧，第三夹紧组件包括第三液压油缸与第三定位支点，第三液压油缸与第三定位支点配合用于夹紧缝纫机同步机壳第二端的两侧，第一液压油缸电连接于主控制器，第二液压油缸与第三液压油缸分别电连接于副控制器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具


[0001]本技术涉及缝纫机同步机壳加工
，特指一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具。

技术介绍

[0002]缝纫机的同步机壳加工工艺中，其中有一道工序是同步机壳铣左侧面工艺。该同步机壳铣左侧面工艺在工作过程中，需要将同步机壳进行夹紧固定，防止在同步机壳铣左侧面时，同步机壳发生位移，造成同步机壳的铣左侧面铣面不合格，而由于缝纫机的同步机壳的结构比较复杂，所以对夹具的要求非常高，因此，有必要设计一款专门用于对缝纫机的同步机壳进行夹紧固定的夹具。

技术实现思路

[0003]针对现有问题，本技术提供了一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具，通过该液压夹具可以有效对缝纫机的同步机壳进行夹紧固定，防止在同步机壳铣左侧面时，同步机壳发生位移，进而提高同步机壳的铣左侧面铣面合格率。
[0004]为了实现上述目的，本技术应用的技术方案如下：
[0005]一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具，包括基板，基板上设有用于夹紧缝纫机同步机壳的第一夹紧组件、第二夹紧组件以及第三夹紧组件，第一夹紧组件包括第一液压油缸与第一定位支点，第一液压油缸与第一定位支点配合用于夹紧缝纫机同步机壳第一端与第二端，第二夹紧组件包括第二液压油缸与第二定位支点，第二液压油缸与第二定位支点配合用于夹紧缝纫机同步机壳第一端的两侧，第三夹紧组件包括第三液压油缸与第三定位支点，第三液压油缸与第三定位支点配合用于夹紧缝纫机同步机壳第二端的两侧，第一液压油缸电连接于主控制器，第二液压油缸与第三液压油缸分别电连接于副控制器。
[0006]根据上述方案，所述基板上设有用于锁住缝纫机同步机壳的第一锁住组件、第二锁住组件以及第三锁住组件，第一锁住组件包括第四定位支点与第一锁块，第四定位支点与第一锁块配合用于锁住缝纫机同步机壳第一端的下部，第二锁住组件包括第五定位支点与第二锁块，第五定位支点与第二锁块配合用于锁住缝纫机同步机壳第一端的上部，第三锁住组件包括第六定位支点与第三锁块，第六定位支点与第三锁块配合用于锁住缝纫机同步机壳第二端。
[0007]根据上述方案，所述基板上设有用于辅助支撑缝纫机同步机壳的第一浮动支点、第二浮动支点以及第三浮动支点，第一浮动支点位于第四定位支点的旁边，第二浮动支点位于第五定位支点与第六定位支点的中间，第三浮动支点位于第六定位支点的旁边，第一浮动支点、第二浮动支点以及第三浮动支点分别电连接于浮支控制器。
[0008]根据上述方案，所述第一锁块、第二锁块以及第三锁块通过螺栓可拆卸地安装于基板上。
[0009]根据上述方案，所述基板上设有用于导向安装缝纫机同步机壳的第一导向柱、第
二导向柱、第三导向柱以及第四导向柱。
[0010]本技术有益效果：
[0011]本技术采用这样的结构设置，在基板上设置配合使用的第一液压油缸与第一定位支点、第二液压油缸与第二定位支点、第三液压油缸与第三定位支点、第四定位支点与第一锁块、第五定位支点与第二锁块、第六定位支点与第三锁块，安装时，将缝纫机同步机壳置于基板上，通过对缝纫机同步机壳的前后左右上下六个面进行夹紧固定，其固定效果非常好，防止在同步机壳铣左侧面时，同步机壳发生位移，进而提高同步机壳的铣左侧面铣面合格率。
附图说明
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是本技术与缝纫机同步机壳装配图；
[0014]图3是本技术与缝纫机同步机壳爆炸右侧视图；
[0015]图4是本技术与缝纫机同步机壳爆炸左侧视图。
[0016]1、基板；2、缝纫机同步机壳；3、第四定位支点；4、第五定位支点；5、第六定位支点；6、第一浮动支点；7、第二浮动支点；8、第三浮动支点；9、第一液压油缸；10、第一定位支点；11、第二液压油缸；12、第二定位支点；13、第三液压油缸；14、第三定位支点；15、第一锁块；16、第二锁块；17、第三锁块；18、第一导向柱；19、第二导向柱；20、第三导向柱；21、第四导向柱；22、第一抵触面；23、第二抵触面；24、第三抵触面；25、第四抵触面；26、第五抵触面；27、第六抵触面；28、第七抵触面；29、第八抵触面；30、第九抵触面；31、浮支控制器；32、主控制器；33、副控制器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0018]如图1至图4所示，本技术所述一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具，包括基板1，基板1上设有用于夹紧缝纫机同步机壳2的第一夹紧组件、第二夹紧组件以及第三夹紧组件，第一夹紧组件包括第一液压油缸9与第一定位支点10，第一液压油缸9与第一定位支点10配合用于夹紧缝纫机同步机壳2第一端与第二端，第二夹紧组件包括第二液压油缸11与第二定位支点12，第二液压油缸11与第二定位支点12配合用于夹紧缝纫机同步机壳2第一端的两侧，第三夹紧组件包括第三液压油缸13与第三定位支点14，第三液压油缸13与第三定位支点14配合用于夹紧缝纫机同步机壳2第二端的两侧，第一液压油缸9电连接于主控制器32，第二液压油缸11与第三液压油缸13分别电连接于副控制器33。以上构成本技术基本结构。
[0019]本技术采用这样的结构设置，通过在基板1上设有用于夹紧缝纫机同步机壳2的第一夹紧组件、第二夹紧组件以及第三夹紧组件，通过第一夹紧组件、第二夹紧组件以及第三夹紧组件配合可以有效对缝纫机同步机壳2进行夹紧固定，防止在缝纫机同步机壳2铣左侧面时，缝纫机同步机壳2发生位移，进而提高缝纫机同步机壳2的铣左侧面铣面合格率。
[0020]其中，第一夹紧组件包括第一液压油缸9与第一定位支点10，其工作原理：将缝纫机同步机壳2置于基板1上，并使缝纫机同步机壳2的第一抵触面22与第一定位支点10相抵
配合，第一液压油缸9工作时，其输出端向缝纫机同步机壳2方向伸出，直至与缝纫机同步机壳2的第二抵触面23相抵配合，此时第一液压油缸9与第一定位支点10配合实现夹紧缝纫机同步机壳2第一端与第二端；
[0021]其中，第二夹紧组件包括第二液压油缸11与第二定位支点12，其工作原理：将缝纫机同步机壳2置于基板1上，并使缝纫机同步机壳2的第八抵触面29与第二定位支点12相抵配合，第二液压油缸11工作时，其输出端向缝纫机同步机壳2方向伸出，直至与缝纫机同步机壳2的第五抵触面26相抵配合，此时第二液压油缸11与第二定位支点12配合实现夹紧缝纫机同步机壳2第一端的两侧；
[0022]其中，第三夹紧组件包括第三液压油缸13与第三定位支点14，其工作原理：将缝纫机同步机壳2置于基板1上，并使缝纫机同步机壳2的第九抵触面30与第三定位支点14相抵配合，第三液压油缸13工作时，其输出端向缝纫机同步机壳2方向伸出，直至与缝纫机同步机壳2的第六抵触面27相抵配合，此时第三液压油缸13与第三定位支点14配合实现夹紧缝纫机同步机壳2第二端的两侧。
[0023]实际应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上设有用于夹紧缝纫机同步机壳(2)的第一夹紧组件、第二夹紧组件以及第三夹紧组件，所述第一夹紧组件包括第一液压油缸(9)与第一定位支点(10)，所述第一液压油缸(9)与第一定位支点(10)配合用于夹紧缝纫机同步机壳(2)第一端与第二端，所述第二夹紧组件包括第二液压油缸(11)与第二定位支点(12)，所述第二液压油缸(11)与第二定位支点(12)配合用于夹紧缝纫机同步机壳(2)第一端的两侧，所述第三夹紧组件包括第三液压油缸(13)与第三定位支点(14)，所述第三液压油缸(13)与第三定位支点(14)配合用于夹紧缝纫机同步机壳(2)第二端的两侧，所述第一液压油缸(9)电连接于主控制器(32)，所述第二液压油缸(11)与第三液压油缸(13)分别电连接于副控制器(33)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机同步机壳铣左侧面液压夹具，其特征在于：所述基板(1)上设有用于锁住缝纫机同步机壳(2)的第一锁住组件、第二锁住组件以及第三锁住组件，所述第一锁住组件包括第四定位支点(3)与第一锁块(15)，所述第四定位支点(3)与第一锁块(15)配合用于锁住缝纫机同步机壳(2)第一端的下部，所述第二锁住组件包括第五定位支点(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林存，裘益辉，
申请(专利权)人：宁波浩博科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：