本发明专利技术涉及一种扩散氢试验焊接装置，包括底座、移动式水槽和双向自动可调式夹紧组件，底座上表面布置有移动式水槽，移动式水槽两端外侧及上方设置有双向自动可调式夹紧组件，双向自动可调式夹紧组件包括两个自动可调式执行元件和双向夹紧元件，两个自动可调式执行元件分别安装在双向夹紧元件的两端，双向夹紧元件包括第一移动水冷式紫铜夹块、第二移动水冷式紫铜夹块和冷却水管，第一移动水冷式紫铜夹块与第二移动水冷式紫铜夹块相对平行布置，沿第一移动水冷式紫铜夹块纵向贯穿装有至少一根冷却水管，沿第二移动水冷式紫铜夹块纵向贯穿装有至少一根冷却水管。本发明专利技术可自动调节两紫铜夹块之间试块夹紧力，且能对试块施加均匀一致的夹紧力。一致的夹紧力。一致的夹紧力。
【技术实现步骤摘要】
一种扩散氢试验焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接材料扩散氢试样制备装置
，尤其涉及一种扩散氢试验焊接装置。
技术介绍
[0002]扩散氢含量试验是评定碳钢或低合金钢焊接材料性能优劣的重要方法之一，在球罐、低温容器及核电压力容器设备制造标准中，均明确要求压力容器设备制造企业应对碳钢和低合金钢焊接材料的扩散氢含量进行检验。常用的扩散氢检测标准GB/T3965
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2012中详细规定了扩散氢试验流程和扩散氢试样制备方法，该标准规定：试样焊接采用铜夹具，该铜夹具用于对齐和夹紧试件组合且能施加均匀一致的夹紧力以保证良好的接触和散热，并能在熄弧后3s
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5s内完成松开夹具动作，随后进行取出试件浸入冰水混合物的操作，若超出标准规定时间，将导致试验结果不准确。
[0003]现有扩散氢试块制备夹具均为手动夹紧装置，手动夹紧装置存在以下技术缺陷：1)手动夹紧装置夹紧力较小，且无法针对不同焊接方法提供相应不同的夹紧力，如埋弧焊需要的夹紧力较大，而手工焊需要的夹紧力较小，故现有手动夹紧装置的适用范围较窄；2)扩散氢检测标准要求熄弧后3s
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5s内完成松开夹具动作，随后迅速取出试件并浸入冰水混合物，该时限要求很短暂，手动夹紧装置难以在该标准规定时限内完成相关操作，故无法保证试验准确性；3)手动夹紧装置工作效率低，不适合批量试块制备。
[0004]公开号为CN214473297U的中国技术专利涉及一种焊缝金属中扩散氢含量测定用水冷夹具，水冷箱上部设置有盖板、滑道和两块夹持用冷却条，两块冷却条上端开设有直角台阶，沿长度方向开设有贯通冷却孔，冷却孔两端密封，两块冷却条下端设置有进水管和出水管，两个进水管与安置在水冷箱中的循环水泵相连，两块冷却条下端还设置有合页状滤网；操作时，拉推拉杆，将测试板放入两块铜条之间，松开推拉杆，夹紧测试板；开启循环水泵，冷却水在两块铜条内循环流动；焊接过程中测试板随之冷却。焊完后，拉动推拉杆，测试板掉进设置在水位下的合页状滤网上，往复拉动推拉杆，使测试板快速冷却，待冷却至室温取出测试板；该技术具有使用方便、冷却效率高，成本低、实验误差小的特点。但该技术方案存在如下技术缺陷：1)由于伸缩弹簧安装在移动式铜夹块6中部位置，仅依靠该点位置的伸缩弹簧所施加的弹性作用力无法实现对试块施加均匀一致的夹紧力；2)埋弧焊热输入量高，需要的夹紧力较大，夹紧力不够会导致在焊接过程中发生试块串动现象，导致无法进行焊接，故该伸缩弹簧所产生的夹紧力并不能满足埋弧焊要求，只能用于手工焊接；3)该方案的整体式水箱不便于焊接后清理，当焊后松开夹具后，埋弧焊焊剂、手工焊药皮会随试块全部掉落该水箱中，故清理水箱难度大。
[0005]公开号为CN216503184U的中国技术专利涉及一种扩散氢试验焊接装置，包括碳钢底板、固定紫铜夹块、移动紫铜夹块和推拉式快速夹具；所述固定紫铜夹块设置在碳钢底板上且与其一侧边对齐；所述移动紫铜夹块通过滑块装置设置在碳钢底板上；所述移动紫铜夹块与固定紫铜夹块相配合设置；所述移动紫铜夹块侧面开设有T型槽；所述推拉式快
速夹具固定在碳钢底板上且其顶端设有与T型槽匹配镶嵌的六角螺母；所述推拉式快速夹具控制移动紫铜夹块和滑块装置在碳钢底板上移动；该技术方案设计简单、操作方便、夹紧和松开功能可靠；且该装置拆卸、安装简单，易于维护保养。但该技术采用的仍是单向手动推拉式夹具，仍存在上述现有手动夹紧装置的技术缺陷。
技术实现思路
[0006]本专利技术解决的技术问题是：如何将现有单向手动夹紧装置改进为双向自动夹紧装置，且可在确保对试块施加均匀夹紧力的同时根据不同焊接工艺适时调整夹紧力，以进一步扩大适用范围。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种扩散氢试验焊接装置，包括底座、移动式水槽和双向自动可调式夹紧组件，所述底座上表面布置有所述移动式水槽，所述移动式水槽用于盛放冰水混合物，所述移动式水槽两端外侧及上方设置有所述双向自动可调式夹紧组件，所述双向自动可调式夹紧组件包括两个自动可调式执行元件和双向夹紧元件，两个所述自动可调式执行元件分别安装在所述双向夹紧元件的两端，所述双向夹紧元件包括第一移动水冷式紫铜夹块、第二移动水冷式紫铜夹块和冷却水管，所述第一移动水冷式紫铜夹块与所述第二移动水冷式紫铜夹块相对平行布置且位于所述移动式水槽正上方，沿所述第一移动水冷式紫铜夹块纵向贯穿装有至少一根所述冷却水管，沿所述第二移动水冷式紫铜夹块纵向贯穿装有至少一根所述冷却水管，所述第一移动水冷式紫铜夹块与所述第二移动水冷式紫铜夹块之间相对两内侧面用于夹紧试块。
[0008]本专利技术通过设置带有双向自动可调式夹紧组件的扩散氢试验焊接装置，解决了现有单向手动夹紧装置存在的夹紧力小且无法调整，同时无法实现对试块施加均匀一致的夹紧力，以及现有整体式水箱不便于焊接后清理的技术问题。一方面，本专利技术通过设置在双向夹紧元件两端的两自动可调式执行元件实现了试块制备机械化和自动化试验操作过程，不仅可确保试块安装夹紧速度更快，还可大幅提高试块试验准确性和试验效率，同时可根据不同的焊接方法通过两自动可调式执行元件实现自动调节第一移动水冷式紫铜夹块与第二移动水冷式紫铜夹块之间试块夹紧力的技术效果，且能对试块施加均匀一致的夹紧力，从而可扩大适用于埋弧焊、手工电弧焊、钨极氩弧焊等各种焊接工艺，使得本装置的适用范围更广，且经济实用，具有较好的推广使用价值；另一方面，本专利技术通过将现有整体式水箱改进为移动式水槽，不仅便于焊后取出该移动式水槽进行清理，还便于将焊后落入该移动式水槽内冰水混合物中的试块在经过规定时间后及时转入低温槽。
[0009]本专利技术通过在第一移动水冷式紫铜夹块和第二移动水冷式紫铜夹块设置贯穿内部的冷却水管，可通过冷却水管内的冷却水有效降低第一移动水冷式紫铜夹块和第二移动水冷式紫铜夹块的温度，以加速试块在焊接过程中进行冷却，进而提高试验效率，特别是在制备数量较多试块时该冷却水管所起到的冷却作用更为关键和重要。
[0010]进一步地，所述执行元件采用气动执行元件，所述气动执行元件包括平行开闭阔型气动手指、气体流量调节阀、压缩空气气源系统和换向阀，两个所述平行开闭阔型气动手指分别固定安装在所述第一移动水冷式紫铜夹块和所述第二移动水冷式紫铜夹块的两端，两个所述平行开闭阔型气动手指均与所述换向阀相连，所述换向阀与所述气体流量调节阀相连，所述气体流量调节阀与所述压缩空气气源系统相连。
[0011]本专利技术可根据不同的焊接工艺通过气体流量调节阀自动调整第一移动水冷式紫铜夹块与第二移动水冷式紫铜夹块之间的相对夹紧力和相对移动速度，并实现对试块施加均匀一致夹紧力的技术效果。所述换向阀可实现第一移动水冷式紫铜夹块与第二移动水冷式紫铜夹块之间夹紧或松脱的双向移动动作。
[0012]进一步地，两个所述平行开闭阔型气动手指通过紧固件固定安装在第一移动水冷式紫铜夹块和第二移动水冷式紫铜夹块的两端。
[0013]进一步地，所述压缩空气气源系统包括气压发生装置、压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扩散氢试验焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、移动式水槽(7)和双向自动可调式夹紧组件，所述底座(1)上表面布置有所述移动式水槽(7)，所述移动式水槽(7)用于盛放冰水混合物，所述移动式水槽(7)两端外侧及上方设置有所述双向自动可调式夹紧组件，所述双向自动可调式夹紧组件包括两个自动可调式执行元件和双向夹紧元件，两个所述自动可调式执行元件分别安装在所述双向夹紧元件的两端，所述双向夹紧元件包括第一移动水冷式紫铜夹块(3)、第二移动水冷式紫铜夹块(4)和冷却水管(9)，所述第一移动水冷式紫铜夹块(3)与所述第二移动水冷式紫铜夹块(4)相对平行布置且位于所述移动式水槽(7)正上方，沿所述第一移动水冷式紫铜夹块(3)纵向贯穿装有至少一根所述冷却水管(9)，沿所述第二移动水冷式紫铜夹块(4)纵向贯穿装有至少一根所述冷却水管(9)，所述第一移动水冷式紫铜夹块(3)与所述第二移动水冷式紫铜夹块(4)之间相对两内侧面用于夹紧试块(10)。2.根据权利要求1所述的扩散氢试验焊接装置，其特征在于，所述自动可调式执行元件采用气动执行元件，所述气动执行元件包括平行开闭阔型气动手指(2)、气体流量调节阀(5)、压缩空气气源系统(11)和换向阀(6)，两个所述平行开闭阔型气动手指(2)分别固定安装在所述第一移动水冷式紫铜夹块(3)和所述第二移动水冷式紫铜夹块(4)的两端，两个所述平行开闭阔型气动手指(2)均与所述换向阀(6)相连，所述换向阀(6)与所述气体流量调节阀(5)相连，所述气体流量调节阀(5)与所述压缩空气气源系统(11)相连。3.根据权利要求2所述的扩散氢试验焊接装置，其特征在于，所述压缩空气气源系统(11)包括气压发生装置、压缩空气处理装置和压缩空气分配装置，所述气压发生装置与所述压缩空气处理装置相连，所述压缩空气处理装置与所述压缩空气分配装置相连。4.根据权利要求3所述的扩散氢试验焊接装置，其特征在于，所述压缩空气处理装置包括气水分离器、过滤器和干燥机，所述气水分离器与所述过滤器相连，所述过滤器与所述干燥机相连。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭乃康，刘云飞，冯东旭，王天盈，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：
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