一种电子雷管的快速连接防呆结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子雷管的快速连接防呆结构，包括连接组件和电子雷管，所述电子雷管的一端设有雷管公座，所述雷管公座的端面上设有第一电连接头，所述连接组件的一端设有用于与雷管公座连接的连接插槽，所述雷管公座的外壁和连接插槽的内侧壁上分别设有适配的防呆凸部和防呆凹槽，所述连接插槽内设有用于与第一电连接头连接的第二电连接头，所述连接组件内设有与第二电连接头连接的连接脚线，所述连接插槽与雷管公座之间设有密封环，所述连接插槽内设有防止雷管公座从连接插槽内滑出的卡齿；其能避免在对接时连接端口接错，提高电子雷管的安装效率和安全性。电子雷管的安装效率和安全性。电子雷管的安装效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管的快速连接防呆结构


[0001]本技术涉及电子雷管
，尤其是指一种电子雷管的快速连接防呆结构。

技术介绍

[0002]电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管。使用的时候，将电子雷管通过连接结构与脚线连接，然后脚线再与母线连接，最后母线连接到起爆设备上。由于电子雷管的安装环境相对比较黑暗，对接时不方便，还要防止对接时连接端口接错而造成事故，因此在安装时需要精准对准雷管安装入口，使安装过程浪费更多精力和时间，同时影响了安装效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电子雷管的快速连接防呆结构，其能避免在对接时连接端口接错，提高电子雷管的安装效率和安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种电子雷管的快速连接防呆结构，包括连接组件和电子雷管，所述电子雷管的一端设有雷管公座，所述雷管公座的端面上设有第一电连接头，所述连接组件的一端设有用于与雷管公座连接的连接插槽，所述雷管公座的外壁和连接插槽的内侧壁上分别设有适配的防呆凸部和防呆凹槽，所述连接插槽内设有用于与第一电连接头连接的第二电连接头，所述连接组件内设有与第二电连接头连接的连接脚线，所述连接插槽与雷管公座之间设有密封环，所述连接插槽内设有防止雷管公座从连接插槽内滑出的卡齿；安装时，所述电子雷管插入连接组件内，此时，所述第一电连接头与第二电连接头电性连接，所述卡齿与雷管公座抵触连接，所述密封环紧密夹持于雷管公座与连接插槽之间。
[0006]作为一种优选方案，所述防呆凸部设于雷管公座的外壁上，并沿雷管公座的径向向外延伸，所述防呆凹槽设于连接插槽内，并沿连接插槽的轴向延伸，所述防呆凹槽的一端贯穿连接插槽开口处。
[0007]作为一种优选方案，所述防呆凸部呈长方形或圆锥形或半圆形或圆柱形或梯形或不规则形状，所述防呆凹槽的截面与防呆凸部对应。
[0008]作为一种优选方案，所述第一电连接头为端子，所述第二电连接头为端口；安装时，通过端子插入端口实现电子雷管与连接脚线的电连接。
[0009]作为一种优选方案，所述卡齿有多个，多个所述卡齿呈环状排布，所述卡齿的根部通过一圆环一体连接，所述卡齿自圆环的内侧壁边缘向圆环的中心倾斜向上延伸，所述连接插槽内设有用于装配该圆环的第一安装槽。
[0010]作为一种优选方案，所述连接插槽内还设有用于安装密封环的第二安装槽。
[0011]作为一种优选方案，所述密封环由软性胶体成型，所述密封环的内径小于雷管公
座的外径。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其通过在雷管公座的外壁和连接插槽的内侧壁上分别设有适配的防呆凸部和防呆凹槽，在连接电子雷管时能够可以实现盲插，提高安装效率，防止安装错误；同时在连接插槽与雷管公座之间设有密封环，可防止电子雷管与连接组件之间的电连接处进水造成短路，提高电子雷管的安全性；以及在连接插槽内设有防止雷管公座从连接插槽内滑出的卡齿，防止电子雷管与连接组件连接后晃动或受外力的影响导致的脱落，避免电子雷管不能按要求引爆，从而降低爆破效果。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0015]图2是本技术之实施例的电子雷管结构示意图；
[0016]图3是本技术之实施例的连接组件结构示意图；
[0017]图4是本技术之实施例的连接组件另一视角结构示意图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10、电子雷管；11、雷管公座；12、第一电连接头；13、防呆凸部；
[0020]20、连接组件；21、连接插槽；22、防呆凹槽；23、第二电连接头；24、连接脚线；25、密封环；26、卡齿。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括连接组件20和电子雷管10，所述电子雷管10的一端设有雷管公座11，所述雷管公座11的端面上设有第一电连接头12，所述连接组件20的一端设有用于与雷管公座11连接的连接插槽21，所述雷管公座11的外壁和连接插槽21的内侧壁上分别设有适配的防呆凸部13和防呆凹槽22，所述连接插槽21内设有用于与第一电连接头12连接的第二电连接头23，所述连接组件20内设有与第二电连接头23连接的连接脚线24，所述连接插槽21与雷管公座11之间设有密封环25，所述连接插槽21内设有防止雷管公座11从连接插槽21内滑出的卡齿26；安装时，所述电子雷管10插入连接组件20内，此时，所述第一电连接头12与第二电连接头23电性连接，所述
卡齿26与雷管公座11抵触连接，所述密封环25紧密夹持于雷管公座11与连接插槽21之间。
[0024]在实际中，所述防呆凸部13可设于雷管公座11上，也可设于连接插槽21内，在本实施例中，所述防呆凸部13设于雷管公座11上，并沿雷管公座11的径向向外延伸，所述防呆凹槽22设于连接插槽21内侧壁上，并沿连接插槽21的轴向延伸，所述防呆凹槽22的一端贯穿连接插槽21开口处，所述防呆凸部13呈长方形或圆锥形或半圆形或圆柱形或梯形或不规则形状，所述防呆凹槽22的截面与防呆凸部13对应。所述防呆凸部13呈长方形或圆锥形或半圆形或圆柱形或梯形或不规则形状，所述防呆凹槽22的截面与防呆凸部13对应。
[0025]另外，在本实施例中，所述第一电连接头12为端子，所述第二电连接头23为端口；安装时，通过端子插入端口实现电子雷管10与连接脚线24的电连接。所述卡齿26有多个，多个所述卡齿26呈环状排布，所述卡齿26的根部通过一圆环一体连接，所述卡齿26自圆环的内侧壁边缘向圆环的中心倾斜向上延伸，所述连接插槽21内设有用于装配该圆环的第一安装槽。所述连接插槽21内还设有用于安装密封环25的第二安装槽。所述密封环25由软性胶体成型，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管的快速连接防呆结构，包括连接组件和电子雷管，其特征在于：所述电子雷管的一端设有雷管公座，所述雷管公座的端面上设有第一电连接头，所述连接组件的一端设有用于与雷管公座连接的连接插槽，所述雷管公座的外壁和连接插槽的内侧壁上分别设有适配的防呆凸部和防呆凹槽，所述连接插槽内设有用于与第一电连接头连接的第二电连接头，所述连接组件内设有与第二电连接头连接的连接脚线，所述连接插槽与雷管公座之间设有密封环，所述连接插槽内设有防止雷管公座从连接插槽内滑出的卡齿；安装时，所述电子雷管插入连接组件内，此时，所述第一电连接头与第二电连接头电性连接，所述卡齿与雷管公座抵触连接，所述密封环紧密夹持于雷管公座与连接插槽之间。2.根据权利要求1所述的一种电子雷管的快速连接防呆结构，其特征在于：所述防呆凸部设于雷管公座的外壁上，并沿雷管公座的径向向外延伸，所述防呆凹槽设于连接插槽内，并沿连接插槽的轴向延伸，所述防呆凹槽的一端贯穿连接插槽开...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凤奎，
申请(专利权)人：广东金奎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：