【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种骨架通风辅助冷却全密封式整流器。技术背景目前，国内外各制造厂生产的大容量整流装置，整流器体积大约28m3，其柜内热 空气采用水一风冷却器进行辅助冷却，水一风冷却器安装在柜内，没有设置专门的通 风风道。这种结构的缺点在于这种大容量的整流器仅靠风机鼓吹，热空气的散热效 率仅为30%，散热效率极差，冷却效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种骨架通风辅助冷却全密封式整流器，在整流器柜内 设置专门的通风风道，将热空气的散热效率提高到80%以上，能够有效地把柜内温度 降低，冷却效果强。实现上述目的而采取的技术方案是水一风冷却器装置安装在柜内独立设置的一 个小密闭室内，依靠小密闭室内的风压将风压进主风道里，柜壳横向的主承重支架为 大无缝方钢，且方钢的管道设为主风道，在纵向设有小无缝方钢为每个桥臂单元的分 风道，分风道与主风道相通，在纵向分风道上开8 12个不等的圆孔，圆孔数量按照风 压和风量大小来配置，在靠近快速熔断器一侧设为分风道的出风口，把靠近整流元件 一侧设为分风道的吸风口，并且在快速熔断器非纯水冷却的一面加装了铝制的散热片， 在柜内还设置了水一风冷却器的自动启动和停止装置。与现有技术相比本技术具有以下优点1、 柜壳横向和纵向的主承重支架既做柜壳的主承重支架，又兼做水一风冷却器 装置的通风风道，节约了内部空间，结构更加简洁美观。2、 散热效率提高到80%以上，比现有的散热效率提高了2.6倍。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述 图l为本技术结构示意图； 图2为图1中的本技术结构之俯视图； 图3为图1中的本技术结构之侧视图。 具...
【技术保护点】
一种骨架通风辅助冷却全密封式整流器，其特征在于，水－风冷却器装置安装在柜内独立设置的一个小密闭室内（６），柜壳横向的主承重支架为大无缝方钢，且方钢的管道设为主风道（１）和（２），在纵向设有小无缝方钢为每个桥臂单元的分风道（３）、（４）和（５），分风道与主风道相通，在纵向分风道（３）、（４）和（５）上分别开有８～１２个不等的圆孔，圆孔数量按照风压和风量大小来配置，在靠近快速熔断器一侧设为分风道的出风口，把靠近整流元件一侧设为分风道的吸风口，并且在快速熔断器非纯水冷却的一面加装了铝制的散热片，在柜内还设置了水－风冷却器的自动启动和停止装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张崎，杨涛，詹玉洁，余静，
申请(专利权)人：九江整流器厂，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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