一种CTP制版机制造技术

本实用新型专利技术涉及制版机领域，具体为一种CTP制版机，包括底座、支撑件、滑轨、滑动件、支撑台、限位件、升降电机、升降件、横向螺纹杆、横向滑动件和雕刻头；滑轨远离底座的一端与滑动件滑动连接；滑动件顶部与多组限位件连接；多组限位件之间等间距分布；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高制版加工的效率相比于传统装置本装置的结构更加简单的同时对于原料的固定效果更好，通过多组等间距的限位件的结构能够有效的防止本装置发生原料错位导致的加工精度降低等问题，通过相互垂直的滑动结构能够保证雕刻头的加工位置精确的同时增大了本装置的加工范围，从而保证了本装置的使用效率，通过支撑件的结构能够有效的提高本装置的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种CTP制版机


[0001]本技术涉及制版机
，特别是涉及一种CTP制版机。

技术介绍

[0002]CTP制版机就是ComputertoPlate的缩写，属于计算机直接制版印前设备，CTP制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。
[0003]授权公告号为CN111977416B的中国专利公开了一种CTP制版机，其包括制版机本体，制版机本体包括进料口和出料口，所述制版机本体位于出料口处的侧壁固设有下料架，下料架上转动连接有两个相互平行的下料辊，两个下料辊之间转动连接有若干相互平行的下料圈，下料圈同时套在两个下料辊上随其转动，下料架上固设有若干平行于下料圈的支撑板，支撑板将下料圈撑紧，下料架远离出料口的一端转动连接有翻转轴，翻转轴周向侧壁靠近出料口的位置固定连接有若干相互平行的翻转板，下料架远离出料口的一端固设有倾斜设置的收料台，收料台上表面倾斜朝向出料口，下料架一侧固设有供下料辊转动的第一驱动装置，以及供翻转轴转动的第二驱动装置，本申请具有提高片材下料和收集效率的效果。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在制版效率低的同时对于不同型号大小的原料的加工效率低，从而使得上述装置的兼容性下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种CTP制版机，本技术通过本装置能够有效的提高制版加工的效率相比于传统装置本装置的结构更加简单的同时对于原料的固定效果更好，通过多组等间距的限位件的结构能够有效的防止本装置发生原料错位导致的加工精度降低等问题，通过相互垂直的滑动结构能够保证雕刻头的加工位置精确的同时增大了本装置的加工范围，从而保证了本装置的使用效率，通过支撑件的结构能够有效的提高本装置的稳定性。
[0006]本技术提出了一种CTP制版机，包括底座、支撑件、滑轨、滑动件、支撑台、限位件、升降电机、升降件、横向螺纹杆、横向滑动件和雕刻头；
[0007]底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与升降电机连接；底座顶部与滑轨连接；滑轨远离底座的一端与滑动件滑动连接；滑动件顶部与多组限位件连接；多组限位件之间等间距分布；升降电机输出端与升降件传动连接；升降件与支撑件侧面滑动连接；升降件远离升降电机的一端与横向螺纹杆转动连接；横向螺纹杆与横向滑动件螺纹连接；横向滑动件与升降件滑动连接；横向滑动件底部与雕刻头连接；雕刻头朝向支撑台方向。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，滑轨侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动件侧面接触。
[0010]优选的，限位件上设有转动把手和按压件，转动把手与按压件控制连接，按压件底
部与支撑台顶部接触挤压。
[0011]优选的，支撑件侧面上设有垂直滑动连接件，垂直滑动连接件与升降件侧面滑动连接。
[0012]优选的，升降件侧面上设有转动电机，转动电机输出端与横向螺纹杆传动连接。
[0013]优选的，横向滑动件侧面上设有螺纹件，螺纹件与横向螺纹杆传动连接。
[0014]优选的，横向滑动件顶部和底部上设有滑块，滑块与升降件远离支撑件的一端上滑动连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高制版加工的效率相比于传统装置本装置的结构更加简单的同时对于原料的固定效果更好，通过多组等间距的限位件的结构能够有效的防止本装置发生原料错位导致的加工精度降低等问题，通过相互垂直的滑动结构能够保证雕刻头的加工位置精确的同时增大了本装置的加工范围，从而保证了本装置的使用效率，通过支撑件的结构能够有效的提高本装置的稳定性，本装置通过滑动件与滑轨的组合能够有效的提高本装置长时间连续工作的进出料效率的同时降低了本装置与上下游设备组合使用时的组合难度，从而提高了本装置的安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种CTP制版机的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种CTP制版机中底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种CTP制版机的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、支撑件；3、滑轨；4、滑动件；5、支撑台；6、限位件；7、升降电机；8、升降件；9、横向螺纹杆；10、横向滑动件；11、雕刻头。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种CTP制版机，包括底座1、支撑件2、滑轨3、滑动件4、支撑台5、限位件6、升降电机7、升降件8、横向螺纹杆9、横向滑动件10和雕刻头11；
[0023]底座1顶部与支撑件2连接；支撑件2顶部与升降电机7连接；底座1顶部与滑轨3连接；滑轨3远离底座1的一端与滑动件4滑动连接；滑动件4顶部与多组限位件6连接；多组限位件6之间等间距分布；升降电机7输出端与升降件8传动连接；升降件8与支撑件2侧面滑动连接；升降件8远离升降电机7的一端与横向螺纹杆9转动连接；横向螺纹杆9与横向滑动件10螺纹连接；横向滑动件10与升降件8滑动连接；横向滑动件10底部与雕刻头11连接；雕刻头11朝向支撑台5方向；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；滑轨3侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动件4侧面接触；支撑件2侧面上设有垂直滑动连接件，垂直滑动连接件与升降件8侧面滑动连接；升降件8侧面上设有转动电机，转动电机输出端与横向螺纹杆9传动连接；横向滑动件10侧面上设有螺纹件，螺纹件与横向螺纹杆9传动连接；横向滑动件10顶部和底部上设有滑块，滑块与升降件8远离支撑件2的一端上滑动连接。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高制版加工效率的稳定性，相比于传统装
置本装置的结构本装置结构更加紧凑，能够有效的减少占地面积的同时保证了本装置的兼容性，当本装置处于工作状态时，通过多组限位件6的结构能够有效的提高本装置的使用加工精度，防止在加工过程当中原料发生错位打滑，通过相互垂直的滑动结构能够有效的提高本装置的定位精度和加工范围，从而避免了本装置受到滑动范围限制，有效的提高了本装置的加工兼容性。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种CTP制版机，相较于实施例一，本实施例中，限位件6上设有转动把手和按压件，转动把手与按压件控制连接，按压件底部与支撑台5顶部接触挤压。
[0027]本技术的一个实施例中，转动把手与按压件的组合能够有效的提高本装置的固定效率，同时防止了本装置内部发生意外松脱。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CTP制版机，其特征在于，包括底座(1)、支撑件(2)、滑轨(3)、滑动件(4)、支撑台(5)、限位件(6)、升降电机(7)、升降件(8)、横向螺纹杆(9)、横向滑动件(10)和雕刻头(11)；底座(1)顶部与支撑件(2)连接；支撑件(2)顶部与升降电机(7)连接；底座(1)顶部与滑轨(3)连接；滑轨(3)远离底座(1)的一端与滑动件(4)滑动连接；滑动件(4)顶部与多组限位件(6)连接；多组限位件(6)之间等间距分布；升降电机(7)输出端与升降件(8)传动连接；升降件(8)与支撑件(2)侧面滑动连接；升降件(8)远离升降电机(7)的一端与横向螺纹杆(9)转动连接；横向螺纹杆(9)与横向滑动件(10)螺纹连接；横向滑动件(10)与升降件(8)滑动连接；横向滑动件(10)底部与雕刻头(11)连接；雕刻头(11)朝向支撑台(5)方向。2.根据权利要求1所述的一种CTP制版机，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟健，
申请(专利权)人：广东众希印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：