一种烟梗快速还田装置制造方法及图纸

本申请提供了一种烟梗快速还田装置，包括箱体，箱体的内侧设置有碾碎箱和切割箱，碾碎箱的左端上侧设置有进料口，碾碎箱的内侧上端转动安装有两组压辊，压辊的右端中部设置有第一电机，第一电机固定安装在碾碎箱的内侧上端，压辊的左端中部设置有支撑柱，压辊与支撑柱进行转动连接，支撑柱固定安装在碾碎箱的内侧上端，箱体的内侧中部设置有隔板，隔板位于碾碎箱和切割箱的中部，隔板的内侧中部设置有通孔，切割箱的内侧右端设置有切割刀，切割刀由第二电机进行驱动。本实用新型专利技术通过两组第一电机带动两组压辊进行相向同步转动，从而实现对烟梗进行压合碾碎，从而解决在对烟梗进行切割的过程中出现卡料的问题。割的过程中出现卡料的问题。割的过程中出现卡料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟梗快速还田装置


[0001]本技术涉及烟梗快速处理领域，特别涉及一种烟梗快速还田装置。

技术介绍

[0002]烟梗是烟草工业的副产物，同时也是宝贵的自然资源，从烟梗中提取烟碱、茄呢醇、烟酸、果胶、植物蛋白等成分的各种方法及其应用研究现状，提取烟梗中的有效成分是其综合利用的重要途径，具有极其重大的意义。
[0003]我国是烟草大国，每年有数十万吨烟梗资源被废弃，既造成环境污染，同时也是对自然资源的浪费，为了方便对烟梗进行重复利用，通常会把烟梗进行切碎制作成肥料，使其进行还田施肥。
[0004]本申请专利技术人在烟梗快速切割技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]现有对烟梗进行切割绞碎时，多是通过把烟梗送入粉碎机中对其进行切割粉碎，然而由于烟梗的硬度较高，使得在对烟梗进行切割的过程中，出现卡料难以切割的问题。
[0006]为此，我们提出一种烟梗快速还田装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种烟梗快速还田装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种烟梗快速还田装置，包括：
[0010]箱体，所述箱体的内侧设置有碾碎箱和切割箱，所述碾碎箱位于切割箱的左端中部，所述碾碎箱的左端上侧设置有进料口，所述碾碎箱的内侧上端转动安装有两组压辊，所述压辊的右端中部设置有第一电机，所述第一电机固定安装在碾碎箱的内侧上端，所述压辊的左端中部设置有支撑柱，所述压辊与支撑柱进行转动连接，所述支撑柱固定安装在碾碎箱的内侧上端，通过两组第一电机带动两组压辊进行相向同步转动，从而实现对烟梗进行压合碾碎，从而方便对烟梗进行切割处理。
[0011]所述箱体的内侧中部设置有隔板，所述隔板位于碾碎箱和切割箱的中部，所述隔板的内侧中部设置有通孔，通过通孔使得被碾碎之后的烟梗进入到切割箱中。
[0012]所述切割箱的内侧右端设置有切割刀，所述切割刀靠近通孔且不与通孔进行接触，所述切割刀由第二电机进行驱动，所述第二电机固定安装在碾碎箱的内侧右端，所述第二电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴位于切割箱的内侧中部，所述转动轴的右端中部固定安装有切割刀，所述转动轴的末端设置有固定块，所述固定块位于切割刀的右端中部，通过第二电机使得转动轴进行转动，从而带动切割刀在通孔边缘进行转动，从而实现对烟梗进行切碎处理工作。
[0013]优选的，所述碾碎箱的下侧中部设置有倾斜的输料通道，所述输料通道位于压辊
的下方右端，所述输料通道的末端连接有通孔，通过把输料通道设置为倾斜状，从而使得烟梗在输料通道的表面进行滑动。
[0014]优选的，所述进料口的左端设置有进料斗，所述进料斗的内侧底部设置有传送带，所述传送带的末端穿过箱体且伸出，所述传送带的末端靠近压辊，通过传送带对烟梗进行传输运送，从而避免人工进行送料的过程中出现安全事故。
[0015]优选的，所述箱体的右端下侧设置有出料口，所述出料口的左端连接切割箱，通过出料口使得完成切割工作的烟梗碎料从切割箱中滑出，从而方便工作人员对其进行收集使用。
[0016]优选的，所述箱体的底端中部固定安装有底板，所述底板的底端四角转动安装有滑轮，推动滑轮从而使得工作人员对箱体进行移动。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、通过在进料口的右端设置有两组压辊，通过两组第一电机带动两组压辊进行相向同步转动，从而实现对烟梗进行压合碾碎，从而方便切割刀对烟梗进行快速的切割处理，通过上述装置可以避免在对烟梗进行切割粉碎的过程中，因为烟梗的硬度出现卡料难以切割的问题。
[0019]2、通过在进料口的左端设置有进料斗，方便工作人员对烟梗进行放置送料，同时在进料斗的底端中部设置有传送带，通过传送带将烟梗送入两组压辊之间，无需校准烟梗的位置，同时还可以避免人工进行送料的过程中出现安全事故。
附图说明
[0020]图1为本技术一种烟梗快速还田装置的整体结构图；
[0021]图2为本技术一种烟梗快速还田装置的侧剖结构图；
[0022]图3为本技术一种烟梗快速还田装置去掉上盖之后的俯视平面图。
[0023]图中：1、箱体；2、碾碎箱；3、切割箱；4、隔板；5、压辊；6、支撑柱；7、第一电机；8、输料通道；9、通孔；10、切割刀；11、第二电机；12、转动轴；13、固定块；14、出料口；15、进料斗；16、传送带；17、底板；18、滑轮。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]当需要对烟梗进行碾碎切割时，首先通过把烟梗摆放在进料斗15的内侧中部，然后通过传送带16对烟梗进行运输传送，从而避免人工在进行送料的过程中出现安全事故，同时在传送带16的右端设置有两组压辊5，通过两组第一电机7带动两组压辊5进行相向同步转动，从而实现对烟梗进行压合碾碎，然后通过输料通道8使烟梗滑动进切割箱3的内部。
[0026]同时在切割箱3的内侧中部转动安装有切割刀10，所述切割刀10靠近通孔9且不与通孔9进行接触，通过第二电机11带动转动轴12进行转动，从而使得切割刀10在通孔9的右端中部进行转动，从而使得对烟梗进行切割粉碎处理，同时通过出料口14，使得完成切割工作的烟梗碎料从切割箱3中滑出，从而方便工作人员对其进行收集使用。
[0027]实施例1
[0028]参照图1所示，一种烟梗快速还田装置，包括：
[0029]箱体1，所述箱体1的内侧设置有碾碎箱2和切割箱3，所述碾碎箱2位于切割箱3的左端中部，所述碾碎箱2的左端上侧设置有进料口，通过进料口使得烟梗进入到碾碎箱2的内侧进行碾碎处理，所述碾碎箱2的内侧上端转动安装有两组压辊5，所述压辊5的右端中部设置有第一电机7，所述第一电机7固定安装在碾碎箱2的内侧上端，所述压辊5的左端中部设置有支撑柱6，所述压辊5与支撑柱6进行转动连接，所述支撑柱6固定安装在碾碎箱2的内侧上端，通过两组第一电机7带动两组压辊5进行相向同步转动，从而实现对烟梗进行压合碾碎，从而方便对烟梗进行切割处理。
[0030]所述箱体1的内侧中部设置有隔板4，所述隔板4位于碾碎箱2和切割箱3的中部，所述隔板4的内侧中部设置有通孔9，通过通孔9使得被碾碎之后的烟梗进入到切割箱3中。
[0031]所述切割箱3的内侧右端设置有切割刀10，通过切割刀10进行转动，可以对烟梗进行切割粉碎，所述切割刀10靠近通孔9且不与通孔9进行接触，所述切割刀10由第二电机11进行驱动，所述第二电机11固定安装在碾碎箱2的内侧右端，所述第二电机11的输出端固定安装有转动轴12，所述转动轴12位于切割箱3的内侧中部，所述转动轴12的右端中部固定安装有切割刀10，所述转动轴12的末端设置有固定块13，所述固定块13位于切割刀10的右端中部，通过第二电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟梗快速还田装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内侧设置有碾碎箱(2)和切割箱(3)，所述碾碎箱(2)位于切割箱(3)的左端中部，所述碾碎箱(2)的左端上侧设置有进料口，所述碾碎箱(2)的内侧上端转动安装有两组压辊(5)，所述压辊(5)的右端中部设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)固定安装在碾碎箱(2)的内侧上端，所述压辊(5)的左端中部设置有支撑柱(6)，所述压辊(5)与支撑柱(6)进行转动连接，所述支撑柱(6)固定安装在碾碎箱(2)的内侧上端。2.根据权利要求1所述的一种烟梗快速还田装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧中部设置有隔板(4)，所述隔板(4)位于碾碎箱(2)和切割箱(3)的中部，所述隔板(4)的内侧中部设置有通孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种烟梗快速还田装置，其特征在于：所述切割箱(3)的内侧右端设置有切割刀(10)，所述切割刀(10)靠近通孔(9)且不与通孔(9)进行接触，所述切割刀(10)由第二电机(11)进行驱动。4.根据权利要求3所述的一种烟梗快速还田装置，其特征在于：所述第二电机(11)固定安装在碾碎箱(2)的内侧右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽平，秦树岗，李成华，杨翠琼，王金春，余淑清，李吉光，朱燕文，刘学飞，
申请(专利权)人：云南省烟草公司曲靖市公司，
类型：新型
国别省市：