一种转速传感器制造技术

技术编号:37436083 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-06 09:08
本实用新型专利技术公开了一种转速传感器,包括:PCB板;第一固定支架,设置在PCB板的尾部,用以固定所述PCB板;所述第一固定支架9为开口式,使所述PCB板4在外部完成焊接;第二固定支架,设置在所述PCB板的头部,用以固定所述PCB板;霍尔芯片,与所述PCB板的头部焊接;电缆,与所述PCB板的尾部焊接,作为供电端和信号输出端。第二固定支架的设计,使霍尔芯片能够更好的定位,提高产品双路输出相位差及感应距离的稳定性;内部设计开口式第一固定支架,PCB板在外部焊接后能快速安装,避免焊接不方便且容易出现焊接不牢固的缺点。焊接不牢固的缺点。焊接不牢固的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种转速传感器


[0001]本技术涉及转速传感器领域,具体涉及一种转速传感器。

技术介绍

[0002]转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器。转速传感器属于间接式测量装置,可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造;在转速传感器制造时,需要对其进行封装。
[0003]传统的封装过程中,PCB板在装入外壳后进行焊接,这种方式非常的不方便,焊接难度较大,会造成焊接不牢固的结果,同时霍尔芯片安装在PCB板头部时位置会出现偏差,造成产品相位偏差及距离偏差,报废率较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种转速传感器,包括:PCB板;第一固定支架,设置在PCB板的尾部,用以固定所述PCB板;所述第一固定支架9为开口式,使所述PCB板4在外部完成焊接;第二固定支架,设置在所述PCB板的头部,用以固定所述PCB板;霍尔芯片,与所述PCB板的头部焊接;电缆,与所述PCB板的尾部焊接,作为供电端和信号输出端。
[0005]优选的:还包括外壳,所述外壳为套筒结构,所述PCB板放置在所述外壳内部。
[0006]优选的:所述外壳一端固定连接有铜管,所述霍尔芯片设置在所述铜管内部。
[0007]优选的:所述铜管采用正反螺旋的结构,所述外壳套接在所述铜管的一端。
[0008]优选的:所述铜管远离外壳的一端固定连接有下盖。
[0009]优选的:所述外壳的另一端设置有上盖。
[0010]优选的:所述外壳上设置有导线孔,所述电缆通过导线孔与PCB板焊接。
[0011]优选的:所述霍尔芯片与所述PCB板之间设置磁铁。
[0012]优选的:所述外壳与所述铜管的连接处设置有O型圈。
[0013]优选的:所述第一固定支架的开口为V型。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]第二固定支架的设计,使霍尔芯片能够更好的定位,提高产品双路输出相位差及感应距离的稳定性;内部设计开口式第一固定支架,PCB板在外部焊接后能快速安装,避免焊接不方便且容易出现焊接不牢固的缺点。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的一种转速传感器爆炸图;
[0017]图2是本申请实施例提供的一种转速传感器侧面剖视图;
[0018]图3是本申请实施例提供的一种转速传感器局部放大图;
[0019]图4是本申请实施例提供的一种转速传感器整体示意图;
[0020]图5是本申请实施例提供的一种转速传感器俯视图。
[0021]图中:
[0022]1、上盖;2、外壳;3、铜管;4、PCB板;5、第二固定支架;6、霍尔芯片;7、磁铁;8、O型圈;9、第一固定支架;10、电缆;11、下盖。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0024]请参阅图1~5,在本实施例中提供一种转速传感器,包括PCB板4,PCB板4的头部焊接有霍尔芯片6,霍尔芯片6和PCB板4之间设置磁铁7,霍尔芯片6设置有两个,并且两个霍尔芯片6之间的距离以及相对位置关系可根据实际需要进行调整,在本实施例中,两个霍尔芯片6在并排紧贴放置,通过两个非接触面与PCB板4焊接;霍尔芯片6、PCB板4和磁铁7的上下两个面通过第二固定支架5固定,使霍尔芯片6能更好的定位,提高产品的稳定性和产品双路输出相位差及感应距离的稳定性。
[0025]霍尔芯片6、PCB板4、磁铁7和第二固定支架5外部设置有铜管3,铜管3为一端未封闭的圆柱状,封闭的一端与第二固定支架5可拆卸式固定,将霍尔芯片6、PCB板4和磁铁7固定在铜管3内部,未封闭的一端与外壳2固定连接,外壳2为套筒结构,在本实施例中,通过模具将壳体2和铜管3一体注塑成型,铜管3采用正反螺旋的结构,外壳2套接在铜管3的一端,能够更好的精准定位,同时防水防尘耐油的性能更好,经过测试,防水等级可达到IP69K,耐油压力可达10bar;外壳2和铜管3的连接处设置有O型圈8,提高产品的防护和密封等级。
[0026]外壳2上设计有菱形结构,菱形结构的两端开有螺孔,通过螺孔与螺栓配合与外部器件固定连接。
[0027]外壳2一侧设置有导线孔,导线孔上安装有凸起的防护结构,PCB板4通过导线孔与电缆10连接,在本实施例中,电缆10与PCB板4的尾部焊接,作为转速传感器的供电端和信号输出端,导线孔上的防护结构对电缆10与外壳2接触处进行保护,防止长时间使用造成电缆10的损坏或断裂。
[0028]外壳2内部还设置有第一固定支架9,与PCB板4的尾部固定,增强PCB板4的稳定性,第一固定支架9设置有V型开口,使PCB板4在外部焊接后能快速安装,传统的PCB板4在装入外壳后进行焊接,这种方式非常的不方便,焊接难度较大,会造成焊接不牢固的结果,而本技术中,设计的V型开口式的第一固定支架9能够解决这些问题,具体为:电缆10穿过导线孔后在外部与PCB板4尾部焊接,焊接完成后,PCB板4与电缆1一起装入外壳2内,并通过灌胶填充。
[0029]铜管3远离外壳2的一端固定连接有下盖11,外壳2的另一端设置有上盖1,上盖1与外壳2粘接。
[0030]第二固定支架的设计,使霍尔芯片能够更好的定位,提高产品双路输出相位差及感应距离的稳定性;内部设计开口式第一固定支架,PCB板在外部焊接后能快速安装,避免焊接不方便且容易出现焊接不牢固的缺点。
[0031]显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转速传感器,其特征在于,包括:PCB板(4);第一固定支架(9),设置在PCB板(4)的尾部,用以固定所述PCB板(4);所述第一固定支架(9)为开口式,使所述PCB板(4)在外部完成焊接;第二固定支架(5),设置在所述PCB板(4)的头部,用以固定所述PCB板(4);霍尔芯片(6),与所述PCB板(4)的头部焊接;电缆(10),与所述PCB板(4)的尾部焊接,作为供电端和信号输出端。2.根据权利要求1所述的一种转速传感器,其特征在于,还包括外壳(2),所述外壳(2)为套筒结构,所述PCB板(4)放置在所述外壳(2)内部。3.根据权利要求2所述的一种转速传感器,其特征在于,所述外壳(2)一端固定连接有铜管(3),所述霍尔芯片(6)设置在所述铜管(3)内部。4.根据权利要求3所述的一种转速传感器,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:代国良安伟刚
申请(专利权)人:托菲传感技术上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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