一种海绵生产的投料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种海绵生产的投料机构，包括底座、立柱和搅拌机构，所述立柱的内部设有延伸至其外的升降机构，所述底座的外部设有料桶，所述底座的外部设有安装柱，所述安装柱的外部设有调节组件，所述底座的上表面设有旋转机构；所述旋转机构包括固设在底座上表面的支撑座和减速电机，所述减速电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴远离减速电机的一端焊接有固定台。该海绵生产的投料机构，通过升降机构和搅拌机构的搭配使用，从而对物料进行搅拌混合，同时通过启动减速电机带动连接轴和固定台旋转，从而带动料桶旋转，此时料桶与搅拌轴呈相反旋转，进而使物料能够充分混合，达到了混合效果好，提高生产效率的优点。提高生产效率的优点。提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产的投料机构


[0001]本技术涉及海绵生产
，具体为一种海绵生产的投料机构。

技术介绍

[0002]海绵是一种多孔材料，通常是将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂混合在一起后加热发泡形成，随着聚氨酯泡棉发泡技术的发展，海绵成品的需求量越来越大，随着行业的成熟，海绵市场的竞争日益激烈，海绵生产企业只有通过提高生产效率、降低劳动成本等方式来适应市场的竞争，在海绵发泡过程中，需要将混合搅拌后的聚氨酯、发泡剂等混合物倒入发泡模中，盛装液体的桶体较大，人力完成经常出现泼洒、未倒干净的情况，计量时会出现极大的误差，而且需要较大的人力成本，不利于发泡机的自动化。
[0003]为了解决上述问题，中国专利公开号CN 207310378U公开了一种海绵生产用在线投料装置，立板之间设置有料桶；料桶的左右两侧壁分别与两块立板转动连接，该技术能够实现自动投料，同时极大限度地降低工作人员的劳动强度，提高生产效率的优点，但是该实例对物料的混合效果有限，不能使物料充分搅拌混合，以致于海绵生产的效率降低，影响海绵生产的效率，故而提出一种海绵生产的投料机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种海绵生产的投料机构，具备混合效果好，提高生产效率等优点，解决了搅拌机构对物料的混合有限，不能使物料充分搅拌混合，以致于海绵生产的效率降低的问题。
[0005]为实现上述混合效果好，提高生产效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵生产的投料机构，包括底座、立柱和搅拌机构，所述立柱的内部设有延伸至其外的升降机构，所述底座的外部设有料桶，所述底座的外部设有安装柱，所述安装柱的外部设有调节组件，所述底座的上表面设有旋转机构；
[0006]所述调节组件包括设置在安装柱外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有与料桶外部固定的转动轴；
[0007]所述旋转机构包括固设在底座上表面的支撑座和减速电机，所述减速电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴远离减速电机的一端焊接有固定台，所述安装柱焊接在固定台的上表面，且固定台的下表面固定安装有限位杆，所述支撑座的内部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接。
[0008]进一步，所述立柱外部的正面可拆卸安装有PLC控制器，所述安装柱的数量为两个，两个所述安装柱分别位于料桶的左右两侧。
[0009]进一步，所述搅拌机构延伸至料桶的内部，且搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴、横向搅拌杆以及竖向搅拌杆组成，所述横向搅拌杆固定在搅拌轴的外部，且竖向搅拌杆固定在横向搅拌杆的外部，所述搅拌轴固定在搅拌电机的输出轴上。
[0010]进一步，所述竖向搅拌杆靠近料桶的一侧固定安装有刮板，所述刮板与料桶相适配，所述搅拌轴的外部可拆卸安装有振动块。
[0011]进一步，左侧所述安装柱的内部开设有与转动轴相适配的转动口，所述转动轴有转动口转动连接，所述料桶的外部通过螺栓固定有连接座，所述连接座远离料桶的一侧与右侧所述安装柱的外部转动连接。
[0012]进一步，所述支撑座焊接在底座的上表面，且支撑座有支撑柱和固定板组成，所述固定板焊接在支撑柱的上表面，所述固定板的内部开设有与连接轴相适配的连接口，所述连接轴通过连接口贯穿固定板的内部。
[0013]进一步，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆对称且横向分布在固定台的下表面，两个所述限位杆均与限位槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种海绵生产的投料机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该海绵生产的投料机构，通过升降机构和搅拌机构的搭配使用，从而对物料进行搅拌混合，同时通过启动减速电机带动连接轴和固定台旋转，从而带动料桶旋转，此时料桶与搅拌轴呈相反旋转，进而使物料能够充分混合，提高物料的混合效率，达到了混合效果好，提高生产效率的优点。
[0016]2、该海绵生产的投料机构，通过升降机构将搅拌轴延伸至料桶的内部，通过启动搅拌电机带动搅拌轴旋转，此时横向搅拌杆和纵向搅拌杆随之进行旋转，从而对物料进行搅拌混合，通过刮板，能够将残留在料桶的内壁上的物料进行清理，通过振动块进行振动，将残留在横向搅拌杆和纵向搅拌杆残留的物料震掉，避免物料残留在搅拌杆和纵向搅拌杆上，有效提高物料的利用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构外视图；
[0019]图3为本技术图2所示A的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0021]图中：1底座、2立柱、3PLC控制器、4料桶、5升降机构、6搅拌机构、7伺服电机、8传动齿轮、9从动齿轮、10转动轴、11安装柱、12支撑座、13减速电机、14连接轴、15固定台、16限位杆、17限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种海绵生产的投料机构，包括底座1、立柱2和搅拌机构6，立柱2的内部设有延伸至其外的升降机构，底座1的外部设有料桶4，底座1的外部设有安装柱11，立柱2外部的正面可拆卸安装有PLC控制器3，安装柱11的数量为两个，两个安装柱11分别位于
料桶4的左右两侧。搅拌机构6延伸至料桶4的内部，且搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴、横向搅拌杆以及竖向搅拌杆组成，横向搅拌杆固定在搅拌轴的外部，且竖向搅拌杆固定在横向搅拌杆的外部，搅拌轴固定在搅拌电机的输出轴上。通过PLC控制器3，能够对该装置的电器进行使用，从而提高该装置的便捷性。竖向搅拌杆靠近料桶4的一侧固定安装有刮板，刮板与料桶4相适配，搅拌轴的外部可拆卸安装有振动块。
[0024]本实施例中，通过升降机构5将搅拌轴延伸至料桶4的内部，通过启动搅拌电机带动搅拌轴旋转，此时横向搅拌杆和纵向搅拌杆随之进行旋转，从而对物料进行搅拌混合，通过刮板，能够将残留在料桶4的内壁上的物料进行清理，通过振动块进行振动，将残留在横向搅拌杆和纵向搅拌杆残留的物料震掉，避免物料残留在搅拌杆和纵向搅拌杆上，有效提高物料的利用效果。
[0025]需要说明的是，横向搅拌杆和纵向搅拌杆的数量均为四个，四个横向搅拌杆分别固定在搅拌轴的左右两侧，且四个纵向搅拌杆固定在四个横向搅拌杆的相对侧壁上，立柱2固定在底座1的上表面，振动块可为小型振动电机，升降机构由气缸、滑座、定位座组成，气缸固定在立柱2的内部，滑座固定在气缸的输出端上，且滑座延伸至立柱2的外部，定位座固定在滑座外部的正面，搅拌电机固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产的投料机构，包括底座(1)、立柱(2)和搅拌机构(6)，其特征在于：所述立柱(2)的内部设有延伸至其外的升降机构，所述底座(1)的外部设有料桶(4)，所述底座(1)的外部设有安装柱(11)，所述安装柱(11)的外部设有调节组件，所述底座(1)的上表面设有旋转机构；所述调节组件包括设置在安装柱(11)外部的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上固定安装有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的外部啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的内部固定安装有与料桶(4)外部固定的转动轴(10)；所述旋转机构包括固设在底座(1)上表面的支撑座(12)和减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴固定安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)远离减速电机(13)的一端焊接有固定台(15)，所述安装柱(11)焊接在固定台(15)的上表面，且固定台(15)的下表面固定安装有限位杆(16)，所述支撑座(12)的内部开设有与限位杆(16)相适配的限位槽(17)，所述限位杆(16)与限位槽(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产的投料机构，其特征在于：所述立柱(2)外部的正面可拆卸安装有PLC控制器(3)，所述安装柱(11)的数量为两个，两个所述安装柱(11)分别位于料桶(4)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种海绵生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华昆，
申请(专利权)人：成都多力多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：