一种混凝土试块全自动制作设备及其控制方法技术

本发明专利技术提供一种混凝土试块全自动制作设备，包括振动模块、送料模块、抹平模块、清洗模块和控制模块；其中，所述振动模块用于放置试模，并对试模进行振动；所述送料模块用于向试模中送入混凝土；所述抹平模块用于对试模中的混凝土进行抹平；所述清洗模块用于对所述振动模块、送料模块、抹平模块进行清洗；所述控制模块用于对所述振动模块、送料模块、抹平模块、清洗模块进行控制。本发明专利技术实现了混凝土试块的自动制作，节省人力的同时提高了试块制作的标准化程度。化程度。化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块全自动制作设备及其控制方法


[0001]本专利技术涉及混凝土试块制作
，具体是一种混凝土试块全自动制作设备及其控制方法。

技术介绍

[0002]目前，在混凝土试块的制作过程中，往往都是人工制作试块，不仅人力耗费较多，且由于人力存在一定的主观性，导致混凝土试块难以标准化，使混凝土试块的制作效率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术，本专利技术提出一种混凝土试块全自动制作设备及其控制方法本专利技术提供的一种混凝土试块全自动制作设备，包括振动模块、送料模块、抹平模块、清洗模块和控制模块；其中，所述振动模块用于放置试模，并对试模进行振动；所述送料模块用于向试模中送入混凝土；所述抹平模块用于对试模中的混凝土进行抹平；所述清洗模块用于对所述振动模块、送料模块、抹平模块进行清洗；所述控制模块用于对所述振动模块、送料模块、抹平模块、清洗模块进行控制。
[0004]优选地，所述振动模块包括振动台，所述振动台的下端设有振动弹簧，所述振动弹簧上设有振动电机，所述振动台的上端设有若干试模定位挡板，所述试模定位挡板与定位气缸相连接。
[0005]优选地，所述送料模块包括送料口，所述送料口处设有流量检测传感器和翻板，所述翻板与翻板气缸相连接。
[0006]优选地，所述抹平模块包括抹平刮刀，所述抹平刮刀与超薄气缸相连接，所述超薄气缸与无杆气缸相连接。
[0007]优选地，所述清洗模块包括数个清洗喷头，均匀分布在所述振动模块、送料模块、抹平模块的侧方。
[0008]优选地，所述振动台处设有对射式光电开关。
[0009]本专利技术还提供一种所述的混凝土试块全自动制作设备的控制方法，包括下述步骤：步骤1：打开总气源、电源，向送料模块中倒入混凝土，启动流量检测传感器；步骤2：对射式光电开关检测到有试模放置后，定位气缸带动试模定位挡板将试模推至指定位置并临时固定；步骤3：翻板气缸打开翻板，混凝土送入试模中，流量检测传感器检测到已通过足量混凝土后，翻板气缸关闭翻板；步骤4：振动电机开始振动，在振捣密实后自动停止；步骤5：振捣完成后，无杆气缸带动超薄气缸移动至试模处，超薄气缸带动抹平刮
刀对混凝土进行抹平；步骤6：抹平结束后，试块已初步完成，取出做初凝，初凝结束后，进行二次抹平操作；步骤7：控制模块的触摸屏实时显示出整个设备的各项数据，包括设备运行状态、试块制作情况、当前制作试块强度；步骤8：控制模块通过Modbus通讯，根据上位机发出的指令，将设备运行状态、试块制作情况、当前制作试块强度、水阀状态、气阀状态、电机状态全部传入工控机中；步骤9：实现数据传输后，将对测量数据按代表混凝土数量、时间、地点进行划分；采用权限管理方法，使各层各级的管理人员对于测量数据的远程精准把控；步骤10：工作任务结束后，开启清洗模块，进行振动台、翻板、抹平刮刀的清洗。
[0010]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种混凝土试块全自动制作设备，以控制系统为基础，一是实现了混凝土试块的自动制作，节省人力的同时提高了试块制作的标准化程度；二是实现了试块制作数据的远程管理，加强了对于混凝土质量的管控。
附图说明
[0011]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术实施例的局部结构示意图图中：100、振动模块；101、振动台；102、振动弹簧；103、试模定位挡板；104、定位气缸；200、送料模块；201、送料口；202、流量检测传感器；203、翻板；204、翻板气缸；300、抹平模块；301、抹平刮刀；302、超薄气缸；303、无杆气缸；400、清洗模块；401、清洗喷头；501、控制柜；502、三色灯报警器；600、试模。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
实施例
[0014]一种混凝土试块全自动制作设备，如图1、2所示，包括振动模块100、送料模块200、抹平模块300、清洗模块400和控制模块。
[0015]其中，振动模块100用于放置试模600，并对试模600进行振动。振动模块100包括振动台101，振动台101的下端固定安装有振动弹簧102，振动弹簧102上安装有振动电机，振动电机带动振动弹簧102联动振动台101进行振动。振动台101的上端放置有两个试模定位挡板103，分别置于振动台101相邻的两个侧部，试模定位挡板103为L形结构，试模定位挡板103的外侧端与定位气缸104相连接，将试模600放置在振动台101的上端后，通过试模定位挡板103压住试模600的底部边缘，一方面可通过两个定位气缸104分别推动相邻两侧的试模定位挡板103，在横纵两个方向上进行调整，将试模600调整至振动台101的指定位置，例如振动台101的中心，使进料完全进入试模600中，不出现漏接现象。另一方面，试模600调整完成后，可对试模600进行临时固定，使振动时试模600无法自由跳动。
[0016]进一步地，振动台101处还设有对射式光电开关，可用于检测振动台101上是否有试模600，以避免设备进行错误操作。所述振动电机的振幅为0.5mm
±
0.2mm，振动频率为50hz，符合国家标准规范。
[0017]其中，送料模块200用于向试模600中送入混凝土。送料模块200包括送料口201，送料口201处设有流量检测传感器202和翻板203，翻板203与翻板气缸204相连接。流量检测传感器202可与经验混凝土入模时间相配合，达到对于混凝土入模体积的检测和控制。翻板203由翻板气缸204控制，实现控制混凝土流通的效果。
[0018]其中，抹平模块300用于对试模600中的混凝土进行抹平。抹平模块300包括抹平刮刀301，抹平刮刀301与超薄气缸302相连接，超薄气缸302的水平往复运动可带动抹平刮刀301进行刮削动作，超薄气缸302与无杆气缸303相连接，无杆气缸303的水平往复运动可带动超薄气缸302移动和复位。
[0019]其中，清洗模块400用于对振动模块100、送料模块200、抹平模块300进行清洗。清洗模块400包括数个清洗喷头401，均匀分布在振动台101、翻板203、抹平刮刀301的侧方，以清洗残留的混凝土。
[0020]其中，定位气缸104、翻板气缸204、超薄气缸302、无杆气缸303的行程由气缸磁性感应开关及对应气缸的电磁阀控制。所述气缸磁性开关可精确检测气缸行程，电磁阀可控制气源通断，从而实现对各个气缸的控制。
[0021]其中，所述控制模块用于对振动模块100、送料模块200、抹平模块300进行控制。控制模块为PLC控制模块，所述PLC控制模块包括控制柜501、三色灯报警器502、手动按钮、触摸屏、PLC以及其他电气元件。所述PLC可通过输入/输出端，获取各个气缸的行程，通过输出端输出电磁阀、气源开关等控制信号，从而控制设备工作。三色灯报警器502包括红、黄、绿灯以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块全自动制作设备，其特征在于，包括振动模块、送料模块、抹平模块、清洗模块和控制模块；其中，所述振动模块用于放置试模，并对试模进行振动；所述送料模块用于向试模中送入混凝土；所述抹平模块用于对试模中的混凝土进行抹平；所述清洗模块用于对所述振动模块、送料模块、抹平模块进行清洗；所述控制模块用于对所述振动模块、送料模块、抹平模块、清洗模块进行控制。2.如权利要求1所述的混凝土试块全自动制作设备，其特征在于，所述振动模块包括振动台，所述振动台的下端设有振动弹簧，所述振动弹簧上设有振动电机，所述振动台的上端设有若干试模定位挡板，所述试模定位挡板与定位气缸相连接。3.如权利要求1或2所述的混凝土试块全自动制作设备，其特征在于，所述送料模块包括送料口，所述送料口处设有流量检测传感器和翻板，所述翻板与翻板气缸相连接。4.如权利要求1或2所述的混凝土试块全自动制作设备，其特征在于，所述抹平模块包括抹平刮刀，所述抹平刮刀与超薄气缸相连接，所述超薄气缸与无杆气缸相连接。5.如权利要求1或2所述的混凝土试块全自动制作设备，其特征在于，所述清洗模块包括数个清洗喷头，均匀分布在所述振动模块、送料模块、抹平模块的侧方。6.如权利要求2所述的混凝土试块全自动制作设备，其特征在于，所述振动台处设有对射式光...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕强华，刘阳，陈刚，梅江涛，王晓雨，徐晓晖，吴阳阳，韩茜茜，闫国祚，周贤阳，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：