一种金属转向辊清洁装置制造方法及图纸

技术编号:37435879 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-06 09:07
本实用新型专利技术涉及板带压延技术领域,公开了一种金属转向辊清洁装置,包括机架本体和清洁机构,机架本体用于固定金属转向辊和安装所述清洁机构;清洁机构包括油箱、喷射梁和供油泵,清洁机构用于向金属转向辊喷射溶剂。本实用新型专利技术通过设置包括油箱、喷射梁和供油泵的清洁机构,结合溶解力强、挥发性好、安定性好、低硫、低芳、无毒、无味的d40溶剂油,可以有效清理辊子上的油泥及金属粉末,溶解的油泥及金属粉被带钢直接带走,无需停机多次单独清理辊子上的油泥及金属粉末,同时可极大地提升带钢表面质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属转向辊清洁装置


[0001]本技术涉及板带压延
,具体涉及一种金属转向辊清洁装置。

技术介绍

[0002]带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式,其中二弯一矫形式应用最多。二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成。部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统,就可实现湿拉矫功能。
[0003]为了达到后续加工要求,工厂里使用多种矫直方法,应用比较广泛的设备是多辊矫直机,薄板通过这种矫直机后,本身并不产生延伸,只是把大浪化为小浪,使板面近乎平直。
[0004]传统矫直方法下,带钢经过金属辊子,带钢表面的金属粉末及油泥等吸附在辊子上,经过的带钢表面将产生压印,严重影响带钢表面质量。
[0005]因此,有必要提供一种金属转向辊清洁装置,通过在原有多辊矫直机及拉矫机的机组上添加清洁装置,解决生产中需经常清理辊子上的油泥及金属粉末的问题,提升带钢的表面质量。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的在于解决生产中需经常清理辊子上的油泥及金属粉末,通过专利的实施,可极大地提升带钢表面质量。
[0007]本技术为了实现上述目的,具体采用以下技术方案。
[0008]一种金属转向辊清洁装置,包括机架本体和清洁机构,
[0009]机架本体用于固定金属转向辊和安装清洁机构;
[0010]清洁机构包括油箱、喷射梁和供油泵,清洁机构用于向金属转向辊喷射溶剂。
[0011]进一步地,喷射梁和油箱通过管路连接。
[0012]进一步地,管路为并联的两路管道,其中一路管道设置有电磁截止阀,另一路管道设置有球阀。
[0013]进一步地,电磁截止阀与机组PLC控制信号连接,电磁截止阀还连接有操作箱。
[0014]进一步地,喷射梁的底部管壁均匀设置有多个出油孔,出油孔完全覆盖金属转向辊的正上方。
[0015]进一步地,多个出油孔处分别对应设置有供油泵。
[0016]进一步地,油箱的底部设置有多个底柱,油箱通过底柱设置于机架本体的顶部。
[0017]进一步地,油箱的侧壁设置有液位计。
[0018]进一步地,油箱的顶部设置有加油口,加油口配套设置有带空气滤清器的盖子。
[0019]进一步地,溶剂包括d40油溶剂。
[0020]本技术具有以下有益效果:
[0021]本技术通过设置包括油箱、喷射梁、供油泵的清洁机构,结合溶解力强、挥发性好、安定性好、低硫、低芳、无毒、无味的d40溶剂油,可以有效清理辊子上的油泥及金属粉末,溶解的油泥及金属粉被带钢直接带走,无需停机单独清理辊子上的油泥及金属粉末,同时可极大地提升带钢表面质量;
[0022]本专利技术通过设置两路并联的管路并分别设置球阀与电磁截止阀,可在电磁截止阀故障时手动开关球阀,提升装置的可靠性。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]附图标记:1、油箱;2、管路;3、电磁截止阀;4、球阀;5、喷射梁;6、带钢;7、盖子;8、液位计;9、底柱;10、供油泵;11、金属转向辊;12、机架本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示,为解决现有技术的不足,本技术公开了一种金属转向辊清洁装置,包括机架本体12和清洁机构,
[0027]机架本体12用于固定金属转向辊11和安装所述清洁机构;
[0028]清洁机构包括油箱1、喷射梁5和供油泵10,清洁机构用于向金属转向辊11喷射溶剂。
[0029]进一步地,喷射梁5和油箱通过管路2连接。
[0030]进一步地,管路2为并联的两路管道,其中一路管道设置有电磁截止阀3,另一路管道设置有球阀4。
[0031]进一步地,电磁截止阀3与机组PLC信号连接,电磁截止阀3还连接有操作箱。
[0032]进一步地,喷射梁5的管壁均匀设置有多个出油孔,出油孔完全覆盖金属转向辊11的正上方。
[0033]进一步地,多个出油孔处分别对应设置有供油泵10。
[0034]进一步地,油箱1的底部设置有多个底柱9,油箱1通过底柱9设置于机架本体12的顶部。
[0035]进一步地,油箱1的侧壁设置有液位计8。
[0036]进一步地,油箱1的顶部设置有加油口,加油口配套设置有带空气滤清器的盖子7。
[0037]溶剂包括d40油溶剂。
[0038]实施例
[0039]在本实施例中,油箱1采用3mm的钢板焊接而成,通过在油箱1的底部设置底柱9,将油箱1置于机架本体12的顶部,油箱1的侧壁设置有液位计用于观察油箱1的储液量,油箱1的顶部设置有用于添加溶剂的入口,入口处配套设置有带空气滤清器的盖子7。
[0040]然后通过15mm通径的两路并联的管路2连接油箱1和15mm通径的钢管喷射梁5,在
其中一路管路2设置15mm通径的球阀4,在另一路管路2设置15mm通径的电磁截止阀3,电磁截止阀3通过信号接入接入机组PLC控制,电磁截止阀3的控制按钮就近布置在操作箱上。
[0041]喷射梁5的底部管壁均匀设置有直径1mm的出油孔,出油孔完全覆盖金属转向辊11的正上方,每个出油孔处对应设置有供油泵10,管路2、电磁截止阀3、球阀4和喷射梁5通过管夹与机架本体12固定连接。
[0042]使用过程中,先在油箱1内加入d40油溶剂,然后手动打开球阀4,或者用操作箱上的按钮打开电磁截止阀3,溶剂油d40就沿着管路2进入喷射梁5,通过出油孔和供油泵10均匀地喷射在金属转向辊11上,将金属转向辊11上的油泥及铁粉溶解,并被带钢带走。
[0043]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属转向辊清洁装置,其特征在于,包括机架本体(12)和清洁机构,所述机架本体(12)用于固定金属转向辊(11)和安装所述清洁机构;所述清洁机构包括油箱(1)、喷射梁(5)和供油泵(10),所述清洁机构用于向金属转向辊(11)喷射溶剂。2.如权利要求1所述的一种金属转向辊清洁装置,其特征在于,所述喷射梁(5)和所述油箱(1)通过管路(2)连接。3.如权利要求2所述的一种金属转向辊清洁装置,其特征在于,所述管路(2)为并联的两路管道,其中一路管道设置有电磁截止阀(3),另一路管道设置有球阀(4)。4.如权利要求3所述的一种金属转向辊清洁装置,其特征在于,所述电磁截止阀(3)与机组PLC控制信号连接,所述电磁截止阀(3)还连接有操作箱。5.如权利要求2所述的一种金属转向辊清洁装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:于正敏金旭
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:

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