一种涡轮流量计用叶轮制造技术

技术编号:37435781 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-06 09:07
本实用新型专利技术公开了一种涡轮流量计用叶轮,涉及液体涡轮流量计技术领域,包括前导向架、后导向架、叶轮,前导向架位于叶轮前方,叶轮位于后导向架前方,前导向架、后导向架和叶轮均设置在传动轴上,叶轮包括轮毂、叶片和轮盖,轮毂与传动轴连接,叶片与轮毂连接,叶片外侧与轮盖连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种涡轮流量计用叶轮,使得涡轮流量计能够长时间保持校准特性,减少叶轮的损坏,减少更换,提高叶轮的稳定性,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮流量计用叶轮


[0001]本技术涉及液体涡轮流量计
,尤其是涉及一种涡轮流量计用叶轮。

技术介绍

[0002]涡轮流量计是一种具备温度和压力补偿功能的速度式流量计量器具,属于速度式流量计的一种,其工作原理为:流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转,其旋转速度与体积流量近似成比例,通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准。涡轮流量计具有测量精度高,重复性和稳定性好、量程范围宽、对流量变化反应迅速、抗干扰能力强、信号便于传输等特点,广泛应用于石油、化工、电力、燃气管网、城市燃气等领域。
[0003]授权公告号为CN214621308U的中国技术专利中公开了一种便于更换叶轮的涡轮流量计,包括涡轮流量计本体,涡轮流量计本体的上侧设置有流量计显示屏,涡轮流量计本体的下侧设置有叶轮更换机构,通过旋转第一螺杆,使得叶轮更换机构和涡轮流量计本体分离,将叶轮更换机构取下后,通过转动第二螺杆可使第二螺杆和更换槽上限位槽内的螺纹槽以及固定孔分离,即可使得固定杆和限位槽分离。现有技术中涡轮流量计的叶轮抗冲击性能差、易老化、易变形,且更换叶轮操作复杂,消耗时间,在使用过程中难保持校准特性,对流量特性产生影响,本技术针对上述问题做出相关改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种涡轮流量计用叶轮,使得涡轮流量计能够长时间保持校准特性,减少叶轮的损坏,减少更换,提高叶轮的稳固性,提高工作效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种涡轮流量计用叶轮,包括前导向架、后导向架、叶轮,所述前导向架位于所述叶轮前方,所述叶轮位于所述后导向架前方,所述前导向架、所述后导向架和所述叶轮均设置在传动轴上,所述叶轮包括轮毂、叶片和轮盖,所述轮毂与所述传动轴连接,所述叶片与所述轮毂连接,所述叶片外侧与所述轮盖连接。
[0006]优选的,所述前导向架和所述后导向架的直径均大于所述叶轮中心传动轴的直径。
[0007]优选的,所述轮毂的中心处设置有供所述传动轴穿过的通孔,所述通孔处设置有密封套,所述轮毂上设置有固定片,所述固定片呈对称设置。
[0008]优选的,所述叶片设置为螺旋结构,所述叶片以所述轮毂为圆心对称分布,所述叶片的一端与所述轮毂连接,所述叶片的另一端与所述轮盖连接。
[0009]优选的,所述轮盖的宽度与所述轮毂的宽度相同。
[0010]优选的,所述轮毂、所述叶片与所述轮盖之间呈同心圆分布。
[0011]因此,本技术采用上述结构的一种涡轮流量计用叶轮,解决了涡轮流量计长时间在使用过程中不能保持校准特性的问题,加强了叶轮设置,提高了叶轮的使用寿命,同时保证仪器的准确性。
[0012]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种涡轮流量计用叶轮实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种涡轮流量计用叶轮实施例的叶轮结构示意图;
[0015]附图说明
[0016]1、前导向架;2、后导向架;3、叶轮;4、轮毂;5、叶片;6、轮盖;7、固定片。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]本技术提供了一种涡轮流量计用叶轮,包括前导向架1、后导向架2、叶轮3,前导向架1位于叶轮3前方,叶轮3位于后导向架2前方,前导向架1、后导向架2和叶轮均设置在传动轴上,前导向架1的直径在沿液体流动的方向逐渐增大,后导向架3的直径沿液体前进的方向逐渐减小,前导向架1的最外侧直径大于轮毂4的直径,后导向架2的最内侧直径大于轮毂4的直径,前导向架1的设置有两个作用,作用一是对流入流量计内的液体产生导向作用,作用二是前导向架的设置会减小叶轮所承受的作用力,减小对叶轮的损坏,后导向架2的设置是对液体产生导向作用,防止出现倒流。
[0021]叶轮3包括轮毂4、叶片5和轮盖6,轮毂4、叶片5和轮盖6之间呈同心圆分布,轮毂4的中心处设有通孔,叶轮3通过通孔与传动轴连接,传动轴与通孔之间设有密封套,密封套的设置防止流量计误差的产生,防止在使用过程中通孔内经过水流,轮毂4上设置有四个固定片7,固定片7以通孔为圆心对称分布,固定片7的设置是为了加强轮毂4的稳固性,提高叶轮3整体的稳定性。
[0022]叶片5设置为螺旋结构,叶片5以轮毂4为圆心对称分布,叶片5与轮毂4之间通过焊接连接,螺旋结构的叶片整体精度较高,外沿硬度大,阻力小,有利于保证流量计的准确性,并且更小的阻力有效避免叶轮损坏,叶片5采用一次成型工艺,制作工程中无需焊接,安装简便。
[0023]叶片5外侧与轮盖6连接,叶片5与轮盖6之间通过焊接连接,轮盖6的宽度与轮毂4的宽度设置相同,在叶片5的外侧增加轮盖6的作用是加强叶片5的使用寿命,增强叶片5抵抗阻力的能力。
[0024]将流量计投入使用后,液体经由前导向架1的导向作用,进入叶轮3中,流量计开始进行工作,前导向架1的直径大于轮毂4的直径,液体经过叶轮3时,对叶轮3产生的作用力较小,轮毂4以及轮盖6的设置均加强叶片的承受能力,液体流经流量计壳体,由于叶轮3的叶
片5与流体的流向呈一定的角度,流体的冲力使叶片5产生了转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片5旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,从而测得相应流量,液体流经叶轮3后,到达后导向架2,经由后导向架2排出。
[0025]因此,本技术采用上述结构的一种涡轮流量计用叶轮,改进了叶轮的结构,增加了轮盖,提高叶轮的使用寿命,同时使流量计能够长时间的保持校准特性。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮流量计用叶轮,其特征在于:包括前导向架、后导向架、叶轮,所述前导向架位于所述叶轮前方,所述叶轮位于所述后导向架前方,所述前导向架、所述后导向架和所述叶轮均设置在传动轴上,所述叶轮包括轮毂、叶片和轮盖,所述轮毂与所述传动轴连接,所述叶片与所述轮毂连接,所述叶片外侧与所述轮盖连接。2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计用叶轮,其特征在于:所述前导向架和所述后导向架的直径均大于所述轮毂的直径。3.根据权利要求2所述的一种涡轮流量计用叶轮,其特征在于:所述轮毂的中心处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥
申请(专利权)人:沧州华东自控仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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