一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其包括屏蔽箔层、阻燃吸波层、阻燃胶层及离型层，所述屏蔽箔层、阻燃吸波层、阻燃胶层及离型层由上向下依次复合连接且一体成型设置，所述屏蔽箔层双面中的至少一侧面上镀有金属层。本实用新型专利技术通过屏蔽箔层、阻燃吸波层、阻燃胶层及离型层由上向下依次复合一体成型的胶带可达到屏蔽吸波阻燃及散热的功效。带可达到屏蔽吸波阻燃及散热的功效。带可达到屏蔽吸波阻燃及散热的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带


[0001]本技术涉及屏蔽吸波阻燃散热型胶带
，具体涉及一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带。

技术介绍

[0002]消费电子产品与现代人的生活密不可分，市面上的品牌和型号五花八门，为增强市场竞争力，开发商设计产品越来越注重用户体验，信号干扰，自燃，使用时间过长导致机身发烫，甚至死机，这些问题仍然层出不穷，针对这一现状，亟需开发一款及屏蔽吸波阻燃散热于一体的胶带材料。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术公开了一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其包括屏蔽箔层、阻燃吸波层、阻燃胶层及离型层，所述屏蔽箔层、阻燃吸波层、阻燃胶层及离型层由上向下依次复合连接且一体成型设置，所述屏蔽箔层双面中的至少一侧面上镀有金属层。
[0006]进一步的，所述屏蔽箔层背离阻燃吸波层的一面镀有第一金属层。
[0007]进一步的，所述屏蔽箔层背离阻燃吸波层的一面和靠近阻燃吸波层的一面分别镀有第一金属层和第二金属层。
[0008]进一步的，所述第一金属层选用金铜、银铜、镍铜、锡铜中的一种。
[0009]进一步的，所述第二金属层选用金铜、银铜、镍铜、锡铜中的一种。
[0010]进一步的，所述屏蔽箔层的厚度为0.006～0.1mm。
[0011]进一步的，所述阻燃吸波层厚度为0.02～0.2mm。
[0012]进一步的，所述阻燃胶层厚度为0.025～0.125mm。
[0013]进一步的，所述离型层厚度为0.025～0.75mm。
[0014]进一步的，所述屏蔽箔层采用铜箔或铝箔。
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过屏蔽箔层、阻燃吸波层、阻燃胶层及离型层由上向下依次复合一体成型的胶带可达到屏蔽吸波阻燃及散热的功效。此外，本方案采用一体成型的方式，给组装工作带来了大大的便利。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术的实施例2的结构示意图；
[0020]图3为本技术的实施例3的结构示意图。
[0021]图中的标号分别代表：屏蔽箔层1、阻燃吸波层2、阻燃胶层3、第一金属层4、第二金属层5、离型层6。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其包括屏蔽箔层1、阻燃吸波层2、阻燃胶层3及离型层6，所述屏蔽箔层1、阻燃吸波层2、阻燃胶层3及离型层6由上向下依次复合连接且一体成型设置，所述屏蔽箔层1双面中的至少一侧面上镀有金属层。
[0025]在上述结构中，阻燃吸波层中的材料包含：树脂、合金软磁粉、阻燃剂、助剂、硫化剂、硫化促进剂六部分，其中树脂类别主要为聚氨酯或橡胶，合金软磁粉主要为铁硅铝、铁硅硼中的一种，阻燃剂为环保高效的磷氮类，助剂主要包括分散剂，可促进粉体与树脂间分散均匀性；流平剂和消泡剂，硫化剂主要为过氧化物。各物质混合均匀后涂布。
[0026]另外，阻燃胶层包含树脂、阻燃剂、固化剂三部分，其中树脂主要为丙烯酸或甲基丙烯酸，阻燃剂为环保高效的磷氮类，固化剂则为异氰酸酯类，通过机械搅拌方式将树脂、阻燃剂、固化剂，混合分散均匀后涂布而成。离型层为硅系离型膜。
[0027]本技术通过屏蔽箔层、阻燃吸波层、阻燃胶层及离型层由上向下依次复合一体成型的胶带可达到屏蔽吸波阻燃及散热的功效。此外，本方案采用一体成型的方式，给组装工作带来了大大的便利。通过本技术所述技术方案制备的胶带，其屏蔽吸波阻燃胶带阻燃等级可达UL94V
‑
0。
[0028]作为上述技术方案的优选，所述金属层包括第一金属层4，所述屏蔽箔层1背离阻燃吸波层2的一面镀有第一金属层4。
[0029]作为上述技术方案的优选，所述金属层包括第一金属层4和第二金属层5，所述屏蔽箔层1背离阻燃吸波层2的一面和靠近阻燃吸波层2的一面分别镀有第一金属层4和第二金属层5。
[0030]作为上述技术方案的优选，所述第一金属层4选用金铜、银铜、镍铜、锡铜中的一种。
[0031]作为上述技术方案的优选，所述第二金属层5选用金铜、银铜、镍铜、锡铜中的一种。
[0032]在上述技术方案中，屏蔽箔材为金属箔，需要有一定的耐温性，可以是铜箔，铝箔中的一种，通过在屏蔽箔材上镀金属层可提高表面抗老化，盐雾性能。
[0033]作为上述技术方案的优选，所述屏蔽箔层1的厚度为0.006～0.1mm。
[0034]在上述技术方案中，屏蔽箔层的厚度为0.006～0.1mm，屏蔽效能大于90dB(@10MHz～6GHz)，导热系数可达400W/m*k。
[0035]作为上述技术方案的优选，所述阻燃吸波层2厚度为0.02～0.2mm。
[0036]在上述技术方案中，阻燃吸波层2厚度为0.02～0.2mm，磁导率为110～250(@1MHz)。
[0037]作为上述技术方案的优选，所述阻燃胶层3厚度为0.025～0.125mm。
[0038]在上述技术方案中，阻燃胶层厚度为0.025～0.125mm，剥离力大于1500gf/inch，高温保持力超过168H。
[0039]作为上述技术方案的优选，所述离型层厚度为0.025～0.75mm。
[0040]在上述技术方案中，离型层为硅系离型膜，厚度为0.025～0.75mm，离型力为5～25gf/inch。
[0041]作为上述技术方案的优选，所述屏蔽箔层1采用铜箔或铝箔。
[0042]如图1
‑
图3所示，本技术所述一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带的结构可以是以下实施例1
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实施例3中的结构，但不限于实施例1
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3中的结构：
[0043]实施例1：
[0044]一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其包括第一金属层4、屏蔽箔层1、阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其特征在于，其包括屏蔽箔层(1)、阻燃吸波层(2)、阻燃胶层(3)及离型层(6)，所述屏蔽箔层(1)、阻燃吸波层(2)、阻燃胶层(3)及离型层(6)由上向下依次复合且一体成型设置，所述屏蔽箔层(1)双面中的至少一侧面上镀有金属层。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其特征在于，所述金属层包括第一金属层(4)，所述屏蔽箔层(1)背离阻燃吸波层(2)的一面镀有第一金属层(4)。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其特征在于，所述金属层包括第一金属层(4)和第二金属层(5)，所述屏蔽箔层(1)背离阻燃吸波层(2)的一面和靠近阻燃吸波层(2)的一面分别镀有第一金属层(4)和第二金属层(5)。4.根据权利要求2或3所述的一种屏蔽吸波阻燃散热型胶带，其特征在于，所述第一金...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱娜，张丽萍，张世友，喻四海，
申请(专利权)人：昆山博益鑫成高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：