一种可实现熔渣过滤的电镀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现熔渣过滤的电镀池，涉及电镀池领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中开设有液槽，所述液槽内腔的背面转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧通过转轴固定连接有伺服电机，所述液槽的内腔固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网顶部的左侧设置有毛刷辊，所述毛刷辊的正面和背面对称转动连接有第一活动块，所述装置本体底部的正中固定连接有熔渣盒，所述熔渣盒的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有循环泵，所述装置本体内腔的底部活动连接有刮板。本实用新型专利技术所述的一种可实现熔渣过滤的电镀池，此装置能将熔渣进行过滤，同时能防止过滤网被熔渣堵塞。网被熔渣堵塞。网被熔渣堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现熔渣过滤的电镀池


[0001]本技术涉及电镀池领域，特别涉及一种可实现熔渣过滤的电镀池。

技术介绍

[0002]电镀池是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或者合金的一种电解池，能使金属增强抗腐蚀的能力，增加美观和表面硬度，能利用构造特殊环境，使阴极上得电子的是镀层金属的阳离子而不是水电离出来的氢离子，这也是电镀池区分于其他电解池的主要特点。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202120573955.1中公开了一种可实现熔渣过滤的电镀池，包括电镀池，电镀池上方设置有池口，电镀池内设置有滑移架，滑移架上设置有一级过滤网，一级过滤网用于将电镀池内的熔渣隔离在一级过滤网上方，电镀池上设置有用于驱动滑移架沿竖向滑移的竖向驱动机构，此装置使用久后，过滤网的网孔会被熔渣堵塞，会影响过滤效果，导致需要经常对过滤网进行清理，较为麻烦，同时对熔渣的清理也较为麻烦。
[0004]因此，提出一种可实现熔渣过滤的电镀池来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可实现熔渣过滤的电镀池，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种可实现熔渣过滤的电镀池，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中开设有液槽，所述液槽内腔的背面转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧通过转轴固定连接有伺服电机，所述液槽的内腔固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网顶部的左侧设置有毛刷辊，所述毛刷辊的正面和背面对称转动连接有第一活动块；
[0008]所述装置本体底部的正中固定连接有熔渣盒，所述熔渣盒的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有循环泵，所述装置本体内腔的底部活动连接有刮板。
[0009]优选的，背面所述第一活动块螺纹连接在螺纹柱的外壁，所述伺服电机固定连接在装置本体右侧的背面，所述装置本体内腔正面的顶部固定连接有第一导向柱，正面所述第一活动块套设在第一导向柱的外壁。
[0010]优选的，所述刮板的底部贴合在装置本体内腔的底部，所述装置本体内腔的底部开设有第二通槽，所述刮板顶部的正面和背面对称固定连接有第二活动块，所述装置本体内腔底部的正面和背面对称固定连接有第二导向柱。
[0011]优选的，两个所述第二活动块对称套设在两个第二导向柱的外壁，两个所述第二活动块的顶部对称固定连接有连接柱，所述第二过滤网正面和背面的正中对称开设有凹槽，所述连接柱的顶部固定连接在第一活动块的底部。
[0012]优选的，所述熔渣盒顶部的正中开设有收集槽，所述收集槽内腔的右侧固定连接
有隔板，所述隔板的正面固定连接有第一过滤网，所述收集槽内腔的底部螺纹连接有底板，所述熔渣盒右侧的正开设有第一通槽，所述收集槽的左侧通过第二通槽和装置本体的内腔相通。
[0013]优选的，所述连接管的顶部固定连接在装置本体的右侧并与其内腔相通，所述装置本体底部的四周对称固定连接有支撑柱。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该可实现熔渣过滤的电镀池，通过设置的第二过滤网，可隔绝电镀材料进入至第二过滤网的底部，通过启动设置的伺服电机，可带动螺纹柱进行转动，以此使得背面的第一活动块能带动毛刷辊进行移动，毛刷辊移动时，会在第二过滤网的顶部进行滚动，以此可以将堵在第二过滤网处的熔渣刷至装置本体内腔的底部，以此能有效防止第二过滤网堵塞，导致熔渣堆积在第二过滤网的顶部。
[0017]2、该可实现熔渣过滤的电镀池，通过设置的连接柱，在第一活动块移动时，连接柱会带动底部的第二活动块进行移动，通过设置的第一导向柱和第二导向柱，能保证第一活动块和第二活动块移动的平稳性，第二活动块移动时，会带动底部的刮板进行移动，此时刮板会将堆积或粘黏在装置本体内腔底部的熔渣进行刮除，使其能通过第二通槽掉入至熔渣盒的内腔中。
[0018]3、该可实现熔渣过滤的电镀池，通过设置的收集槽能接受从第二通槽掉落下的熔渣和液体，通过启动设置的循环泵，使得连接管能将熔渣盒内腔中的液体重新抽入至装置本体的内腔，熔渣会通过设置的隔板和第一过滤网被隔离在收集槽内腔的左侧，通过将底板取出，即可将熔渣进行清理。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术熔渣盒的结构示意图；
[0021]图3是本技术装置本体内部的结构示意图；
[0022]图4是本技术图3中A处的放大图。
[0023]图中：1、装置本体；2、液槽；3、螺纹柱；4、伺服电机；5、熔渣盒；6、收集槽；7、隔板；8、第一过滤网；9、底板；10、第一通槽；11、连接管；12、循环泵；13、支撑柱；14、第二过滤网；15、毛刷辊；16、第一活动块；17、第一导向柱；18、凹槽；19、连接柱；20、第二活动块；21、第二导向柱；22、刮板；23、第二通槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种可实现熔渣过滤的电镀池，包括装置本体1，装置本体1顶部的正中开设有液槽2，液槽2内腔的背面转动连接有螺纹柱3，螺纹柱3的右侧通过转轴固定连接有伺服电机4，液槽2的内腔固定连接有第二过滤网14，第二过滤网14顶部的左侧设置有毛刷辊15，毛刷辊15的正面和背面对称转动连接有第一活动块16，装置本体1底部的正中固
定连接有熔渣盒5，熔渣盒5的右侧固定连接有连接管11，连接管11的右侧固定连接有循环泵12，装置本体1内腔的底部活动连接有刮板22，背面第一活动块16螺纹连接在螺纹柱3的外壁，伺服电机4固定连接在装置本体1右侧的背面，装置本体1内腔正面的顶部固定连接有第一导向柱17，正面第一活动块16套设在第一导向柱17的外壁，刮板22的底部贴合在装置本体1内腔的底部，装置本体1内腔的底部开设有第二通槽23，刮板22顶部的正面和背面对称固定连接有第二活动块20，装置本体1内腔底部的正面和背面对称固定连接有第二导向柱21，两个第二活动块20对称套设在两个第二导向柱21的外壁，两个第二活动块20的顶部对称固定连接有连接柱19，第二过滤网14正面和背面的正中对称开设有凹槽18，连接柱19的顶部固定连接在第一活动块16的底部，熔渣盒5顶部的正中开设有收集槽6，收集槽6内腔的右侧固定连接有隔板7，隔板7的正面固定连接有第一过滤网8，收集槽6内腔的底部螺纹连接有底板9，熔渣盒5右侧的正开设有第一通槽10，收集槽6的左侧通过第二通槽23和装置本体1的内腔相通，连接管11的顶部固定连接在装置本体1的右侧并与其内腔相通，装置本体1底部的四周对称固定连接有支撑柱13，通过设置的第二过滤网14，可隔绝电镀材料进入至第二过滤网14的底部，通过启动设置的伺服电机4，可带动螺纹柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现熔渣过滤的电镀池，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的正中开设有液槽(2)，所述液槽(2)内腔的背面转动连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的右侧通过转轴固定连接有伺服电机(4)，所述液槽(2)的内腔固定连接有第二过滤网(14)，所述第二过滤网(14)顶部的左侧设置有毛刷辊(15)，所述毛刷辊(15)的正面和背面对称转动连接有第一活动块(16)；所述装置本体(1)底部的正中固定连接有熔渣盒(5)，所述熔渣盒(5)的右侧固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的右侧固定连接有循环泵(12)，所述装置本体(1)内腔的底部活动连接有刮板(22)。2.根据权利要求1所述的一种可实现熔渣过滤的电镀池，其特征在于：背面所述第一活动块(16)螺纹连接在螺纹柱(3)的外壁，所述伺服电机(4)固定连接在装置本体(1)右侧的背面，所述装置本体(1)内腔正面的顶部固定连接有第一导向柱(17)，正面所述第一活动块(16)套设在第一导向柱(17)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种可实现熔渣过滤的电镀池，其特征在于：所述刮板(22)的底部贴合在装置本体(1)内腔的底部，所述装置本体(1)内腔的底部开设有第二通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志华，罗立群，马兴焱，陈荣斯，
申请(专利权)人：晋江市宝利五金工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：