具有止回阀结构的水泵制造技术

技术编号:37432345 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-30 09:53
本实用新型专利技术涉及一种具有止回阀结构的水泵,包括上盖、止回组件、下盖、气泵组件和电机;上盖、止回组件、下盖、气泵组件以及电机依次连接设置;止回组件包括压簧、止水片、止水盖和止回阀,上盖、压簧、止水片、止水盖以及下盖依次连接设置,下盖背向上盖的一面开设有进水槽,进水槽的槽底开设有进水孔和安装孔,进水孔与进水槽连通设置,止回阀活动插设在安装孔内,止回阀活动密封进水孔,下盖还开设有出水孔,出水孔贯穿下盖,且进水槽与出水孔连通,止水盖上开设第一通孔,第一通孔与出水孔连通设置,止水片上开设有第二通孔,第二通孔与第一通孔连通,第二通孔内设置有弹性块,弹性块与第二通孔的侧壁连接,弹性块活动密封第一通孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
具有止回阀结构的水泵


[0001]本技术涉及水泵的
,特别是涉及一种具有止回阀结构的水泵。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液和悬乳液等。
[0003]现有的大多数水泵的止回流的结构还不够完善,导致水泵停止工作后,残留在出水管内的液体会出现回流的现象。这样在水泵结束工作后,无法将水泵内的液体清理干净,从而影响水泵的下一次使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有止回阀结构的水泵,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是一种具有止回阀结构的水泵,包括上盖、止回组件、下盖、气泵组件和电机;所述上盖、所述止回组件、所述下盖、所述气泵组件以及所述电机依次连接设置;所述止回组件包括压簧、止水片、止水盖和止回阀,所述上盖、所述压簧、所述止水片、所述止水盖以及所述下盖依次连接设置,所述下盖背向所述上盖的一面开设有进水槽,所述进水槽的槽底开设有进水孔和安装孔,所述进水孔与所述进水槽连通设置,所述止回阀活动插设在所述安装孔内,且所述止回阀活动密封所述进水孔,所述下盖还开设有出水孔,所述出水孔贯穿所述下盖,且所述进水槽与所述出水孔连通,所述止水盖上开设第一通孔,所述第一通孔与所述出水孔连通设置,所述止水片上开设有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔连通,所述第二通孔内设置有弹性块,所述弹性块与所述第二通孔的侧壁连接,且所述弹性块活动密封所述第一通孔,所述压簧的一端与所述弹性块连接,所述压簧的另一端与所述上盖连接;所述上盖开设有进水口、出水口和出水通道,所述压簧位于所述出水通道内,所述压簧与所述出水通道的侧壁连接,所述出水口与所述出水通道的一侧连通,所述出水通道的另一侧与所述第一通孔连通,所述进水口与所述进水槽连通;所述电机与所述气泵组件驱动连接,所述气泵组件驱动所述止回阀运动,同时所述气泵组件用于制造气压差。
[0006]在一个实施例中,所述止回组件还包括密封阀片,所述密封阀片的一面与所述止水盖连接,所述密封阀片的另一面与所述下盖连接,所述密封阀片上开设有第三通孔,所述第三通孔的侧壁凸起设置有弹片,所述第三通孔与所述出水孔连通,且所述弹片活动密封所述出水孔。
[0007]在一个实施例中,所述止水盖面向所述密封阀片的一面凸起设置有若干个第一固定块,各所述第一固定块的一端环绕设置在所述第一通孔周围,各所述第一固定块的另一端插设在所述第三通孔内。
[0008]在一个实施例中,所述下盖面向所述密封阀片的一面凸起设置有若干第一限位
块,所述密封阀片的边沿位置开设有若干第一限位槽,每一所述第一限位块设置在一所述第一限位槽内。
[0009]在一个实施例中,所述止水盖面向所述止水片的一面凸起设置有若干第二限位块,所述止水片的边沿位置开设有若干第二限位槽,每一所述第二限位块设置在一所述第二限位槽内。
[0010]在一个实施例中,所述止水盖在所述第一通孔的周围凸起设置有第二固定块,所述第二固定块插设在所述止水片上的所述第二通孔内,且所述第二固定块与所述第二通孔的侧壁抵接。
[0011]在一个实施例中,所述上盖面向所述止水片的一面凸起设置有若干第三限位块,各所述第三限位块设置在所述出水通道周围,且各所述第三限位块将所述压簧卡接设置。
[0012]在一个实施例中,所述气泵组件包括上壳体、气囊件、摆架、传动轴、偏心轮和下壳体,所述上壳体和所述下壳体连接设置,所述气囊件、所述摆架、所述传动轴以及所述偏心轮依次连接设置,所述上壳体和所述下壳体连接内部形成容置腔,所述气囊件、所述摆架、所述传动轴以及所述偏心轮均设置在所述容置腔内,所述上壳体开设有通气口,所述气囊件通过所述通气口与所述进水槽的侧壁抵接,所述下壳体开设有传动口,所述电机通过所述传动口与所述偏心轮驱动连接。
[0013]在一个实施例中,所述气泵组件还包括垫片,所述垫片设置在所述偏心轮上,所述传动轴穿过所述垫片与所述偏心轮连接。
[0014]在一个实施例中,所述具有止回阀结构的水泵还包括长螺钉和螺栓,所述长螺钉用于依次连接固定所述上盖、所述止回组件、所述下盖以及所述气泵组件,所述螺栓用于连接固定所述气泵组件和所述电机。
[0015]本技术所提供的有益效果是:通过在进水槽内设置有止回阀,且气泵组件驱动该止回阀在水槽内活动密封进水孔。具体地,当水泵吸取液体时,气泵组件将制造气压差,使得止回阀远离进水槽,进而让液体从进水孔进入到进水槽内;当水泵排水时,气泵组件将挤压进水槽内的空间,止回阀将贴着进水槽的槽底,同时止回阀将密封进水孔,使得液体只能从出水孔流出进水槽外。而在连通孔的一侧设置有止水盖,止水盖上开设有第一通孔,进而让液体进入到第一通孔内。而第一通孔的另一侧设置有止水片,止水片上设置有弹性块,该弹性块通过压簧的弹力活动密封第一通孔。通过第一通孔内的液体将弹性块挤出,从而让液体通过第一通孔至出水通道内,最后排出至水泵外。而当水泵停止工作时,压簧的弹力能将弹性块紧密地密封第一通孔,从而起到了防止液体回流的效果。本技术所提供的具有止回阀结构的水泵通过设置止回组件,具有很好地防止液体回流的效果。
附图说明
[0016]图1为一实施例中具有止回阀结构的水泵一方向上的立体结构示意图;
[0017]图2为一实施例中具有止回阀结构的水泵一方向上的立体分解结构示意图;
[0018]图3为一实施例中具有止回阀结构的水泵另一方向上的立体分解结构示意图。
[0019]附图中,10、具有止回阀结构的水泵;100、上盖;110、进水口;120、出水口;130、出水通道;140、第三限位块;200、止回组件;210、压簧;220、止水片;221、第二通孔;222、弹性块;223、第二限位槽;230、止水盖;231、第一通孔;232、第一固定块;233、第二限位块;234、
第二固定块;240、止回阀;250、密封阀片;251、第三通孔;252、弹片;253、第一限位槽;300、下盖;310、进水槽;311、进水孔;312、安装孔;320、出水孔;330、第一限位块;400、气泵组件;410、上壳体;411、通气口;420、气囊件;421、小气囊;430、摆架;440、传动轴;450、偏心轮;460、下壳体;461、传动口;470、垫片;500、电机;600、长螺钉;700、螺栓。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图,对本技术的技术方案做进一步描述,本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0021]需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有止回阀结构的水泵,其特征在于,包括上盖、止回组件、下盖、气泵组件和电机;所述上盖、所述止回组件、所述下盖、所述气泵组件以及所述电机依次连接设置;所述止回组件包括压簧、止水片、止水盖和止回阀,所述上盖、所述压簧、所述止水片、所述止水盖以及所述下盖依次连接设置,所述下盖背向所述上盖的一面开设有进水槽,所述进水槽的槽底开设有进水孔和安装孔,所述进水孔与所述进水槽连通设置,所述止回阀活动插设在所述安装孔内,且所述止回阀活动密封所述进水孔,所述下盖还开设有出水孔,所述出水孔贯穿所述下盖,且所述进水槽与所述出水孔连通,所述止水盖上开设第一通孔,所述第一通孔与所述出水孔连通设置,所述止水片上开设有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔连通,所述第二通孔内设置有弹性块,所述弹性块与所述第二通孔的侧壁连接,且所述弹性块活动密封所述第一通孔,所述压簧的一端与所述弹性块连接,所述压簧的另一端与所述上盖连接;所述上盖开设有进水口、出水口和出水通道,所述压簧位于所述出水通道内,所述压簧与所述出水通道的侧壁连接,所述出水口与所述出水通道的一侧连通,所述出水通道的另一侧与所述第一通孔连通,所述进水口与所述进水槽连通;所述电机与所述气泵组件驱动连接,所述气泵组件驱动所述止回阀运动,同时所述气泵组件用于制造气压差。2.根据权利要求1所述的具有止回阀结构的水泵,其特征在于,所述止回组件还包括密封阀片,所述密封阀片的一面与所述止水盖连接,所述密封阀片的另一面与所述下盖连接,所述密封阀片上开设有第三通孔,所述第三通孔的侧壁凸起设置有弹片,所述第三通孔与所述出水孔连通,且所述弹片活动密封所述出水孔。3.根据权利要求2所述的具有止回阀结构的水泵,其特征在于,所述止水盖面向所述密封阀片的一面凸起设置有若干个第一固定块,各所述第一固定块的一端环绕设置在所述第一通孔周围,各所述第一固定块的另一端插设在所述第三通孔内。4.根据权利要求2所述的具有止回阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡成毅
申请(专利权)人:惠州市盈毅电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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