一种新型高效的吸氨器制造技术

一种新型高效的吸氨器，涉及化工相关领域，包括机体，所述机体后侧滑动设有可拆板，所述可拆板与所述机体之间螺纹设有四个，四个所述上下左右对称均匀分布，所述可拆板上固定设有拉动把手，所述可拆板上固定设有导气管，所述可拆板中固定设有冷却液管，所述冷却液管上左右对称的固定设有安装法兰盘，所述可拆板上固定设有导热箱，通过在所述导热箱中设置连通空间，并且将所述导热箱、所述导气管、所述冷却液管、所述喷气筒集成到所述可拆板上，不仅使得气体与软化水接触的更加充分，从而使得氨气被更充分的吸收，而且当设备需要维修或是检修只需要拆下所述可拆板，从而减少拆卸检修的时间，大大提高了吸收效率。大大提高了吸收效率。大大提高了吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效的吸氨器


[0001]本技术涉及化工相关领域，尤其是一种新型高效的吸氨器。

技术介绍

[0002]吸氨器是制备氨水的设备，氨气和软化水在吸氨器的反应室吸收反应生成氨水，并释放大量热，冷却水换热器将热量带走，如果热量带走的不及时氨水容易受到温度影响再次分解成氨气和水，现在的吸氨气器大多都是一体设计的，从而检修和维护起来非常的麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高效的吸氨器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种新型高效的吸氨器，包括机体，所述机体后侧滑动设有可拆板，所述可拆板与所述机体之间螺纹设有四个，四个所述上下左右对称均匀分布，所述可拆板上固定设有拉动把手，所述可拆板上固定设有导气管，所述可拆板中固定设有冷却液管，所述冷却液管上左右对称的固定设有安装法兰盘，所述可拆板上固定设有导热箱。
[0006]作为优选，所述导热箱中设有左右贯通的连通空间，所述冷却液管上固定设有喷气筒，所述喷气筒上设有多排喷气口，所述喷气筒与所述冷却液管之间连通，所述导热箱前侧左右对称的设有定位槽，所述机体中左右对称的固定设有定位柱，每个所述定位柱与所述定位槽之间滑动连接。
[0007]作为优选，所述导热箱中设有螺旋形的冷却液流动空间，所述导热箱中左右对称的设有密封圈，每个所述密封圈中分别设有密封圈，所述导热箱与所述机体之间滑动连接。
[0008]作为优选，所述机体的右侧固定设有进液管，所述进液管上固定设有右侧法兰盘，所述右侧法兰盘上设有六个连接螺栓孔，六个所述连接螺栓孔以所述右侧法兰盘的圆心为中心均匀分布，所述机体的左侧固定设有出液管，所述出液管上固定设有右侧法兰盘，所述右侧法兰盘上设有六个固定螺栓孔，六个所述固定螺栓孔以所述右侧法兰盘的圆心为中心均匀分布。
[0009]作为优选，所述机体上固定安装有压力表，所述机体上滑动设有吊装扣，所述吊装扣与所述机体之间螺纹设有四个短螺栓，四个所述短螺栓前后左右对称均匀分布。
[0010]作为优选，所述机体中左侧设有右侧导液空间，所述右侧导液空间与所述进液管连通，所述机体的左侧设有左侧导液空间，所述左侧导液空间与所述出液管连通。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过在所述导热箱中设置连通空间，并且将所述导热箱、所述导气管、所述冷却液管、所述喷气筒集成到所述可拆板上，不仅使得气体与软化水接触的更加充分，从而使得氨气被更充分的吸收，而且当设备需要维修或是检修只需要拆下所述可拆板，
从而减少拆卸检修的时间，大大提高了吸收效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术一种新型高效的吸氨器整体全剖的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的后视立体图；
[0016]图3为本技术图1中A
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A方向剖视图；
[0017]图4为本技术图2中可拆板的正视立体图。
[0018]附图中标记分述如下：11、压力表；12、进液管；13、右侧法兰盘；14、连接螺栓孔；15、右侧法兰盘；16、出液管；17、固定螺栓孔；18、吊装扣；19、短螺栓；20、可拆板；21、拉动把手；22、导气管；23、冷却液管；24、安装法兰盘；25、左侧导液空间；26、冷却液流动空间；27、连通空间；28、喷气筒；29、喷气口；30、右侧导液空间；31、定位槽；32、导热箱；33、密封圈。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]下面结合图1
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4对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型高效的吸氨器，包括机体10，所述机体10后侧滑动设有可拆板20，所述可拆板20与所述机体10之间螺纹设有四个34，四个所述34上下左右对称均匀分布，所述可拆板20上固定设有拉动把手21，所述可拆板20上固定设有导气管22，所述可拆板20中固定设有冷却液管23，所述冷却液管23上左右对称的固定设有安装法兰盘24，所述可拆板20上固定设有导热箱32。
[0023]另外，在一种实施例中，所述导热箱32中设有左右贯通的连通空间27，所述冷却液管23上固定设有喷气筒28，所述喷气筒28上设有多排喷气口29，所述喷气筒28与所述冷却液管23之间连通，所述导热箱32前侧左右对称的设有定位槽31，所述机体10中左右对称的固定设有定位柱，每个所述定位柱与所述定位槽31之间滑动连接。
[0024]另外，在一种实施例中，所述导热箱32中设有螺旋形的冷却液流动空间26，所述导热箱32中左右对称的设有密封圈33，每个所述密封圈33中分别设有密封圈，所述导热箱32与所述机体10之间滑动连接。
[0025]另外，在一种实施例中，所述机体10的右侧固定设有进液管12，所述进液管12上固定设有右侧法兰盘13，所述右侧法兰盘13上设有六个连接螺栓孔14，六个所述连接螺栓孔14以所述右侧法兰盘13的圆心为中心均匀分布，所述机体10的左侧固定设有出液管16，所述出液管16上固定设有右侧法兰盘15，所述右侧法兰盘15上设有六个固定螺栓孔17，六个所述固定螺栓孔17以所述右侧法兰盘15的圆心为中心均匀分布。
[0026]另外，在一种实施例中，所述机体10上固定安装有压力表11，所述机体10上滑动设
有吊装扣18，所述吊装扣18与所述机体10之间螺纹设有四个短螺栓19，四个所述短螺栓19前后左右对称均匀分布。
[0027]另外，在一种实施例中，所述机体10中左侧设有右侧导液空间30，所述右侧导液空间30与所述进液管12连通，所述机体10的左侧设有左侧导液空间25，所述左侧导液空间25与所述出液管16连通。
[0028]具体实施时，当需要使用吸氨气时，通过所述吊装扣18将所述机体10吊起，从而安装到工作区域，从而将进液管连接在所述右侧法兰盘13上出液管连接到所述右侧法兰盘15上，从而将所述可拆板20安装在所述机体10上，从而将氨气的进气管连接到所述导气管22上，将冷却液的进出液管分别连接到两侧的所述安装法兰盘24上，从而通过所述导气管22通入气体，从而使得氨气被吸收，从而通过冷却液快速的带走，需要对所述可拆板20进行维护或是修理时，从而通过螺栓快速拆卸所述可拆板20，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效的吸氨器，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)后侧滑动设有可拆板(20)，所述可拆板(20)与所述机体(10)之间螺纹设有四个(34)，四个所述(34)上下左右对称均匀分布，所述可拆板(20)上固定设有拉动把手(21)，所述可拆板(20)上固定设有导气管(22)，所述可拆板(20)中固定设有冷却液管(23)，所述冷却液管(23)上左右对称的固定设有安装法兰盘(24)，所述可拆板(20)上固定设有导热箱(32)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效的吸氨器，其特征在于：所述导热箱(32)中设有左右贯通的连通空间(27)，所述冷却液管(23)上固定设有喷气筒(28)，所述喷气筒(28)上设有多排喷气口(29)，所述喷气筒(28)与所述冷却液管(23)之间连通，所述导热箱(32)前侧左右对称的设有定位槽(31)，所述机体(10)中左右对称的固定设有定位柱，每个所述定位柱与所述定位槽(31)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型高效的吸氨器，其特征在于：所述导热箱(32)中设有螺旋形的冷却液流动空间(26)，所述导热箱(32)中左右对称的设有密封圈(33)，每个所述密封圈(33)中分别设有密封圈，所述导热箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国华，
申请(专利权)人：杭州东金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：