本实用新型专利技术涉及一种用于矿业设备的管路过滤器，属于油液过滤系统领域，其一种用于矿业设备的管路过滤器，包括滤盖、滤座及滤芯总成，所述滤座内设置有相互连接的进油管道、出油管道及容纳滤芯总成的腔体，所述滤芯总成设置在所述腔体内，所述滤盖与所述滤座连接，用于将所述滤芯总成固定在所述腔体内；所述滤芯总成包括进油口和出油口，所述进油口设置在其外侧面，所述出油口设置在其底部，所述进油管道、进油口、出油口及出油管道依次连接构成滤油通道。本实用新型专利技术结构简单实用，进油管道和出油管道弯管的设置以及滤网的位置可以有效防止滤芯总成被油液直击，增加滤材使用寿命。增加滤材使用寿命。增加滤材使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿业设备的管路过滤器
[0001]本技术涉及一种用于矿业设备的管路过滤器，属于油液过滤系统领域。
技术介绍
[0002]一般液压油中往往都会含有颗粒状杂质，从而造成液压元件相对运动表面造成磨损、滑阀卡滞以及节流孔口堵塞，以至影响整个液压系统正常工作，使液压系统的寿命大大缩短，液压系统的故障大多都是由于液压油不洁净造成的，因此，对油液进行过滤十分重要。
[0003]对于矿业运用的机器，因油液系统使用频繁，导致寿命减小，因此在用油上常选择不含铝的矿业油，而使用的管路过滤器因无适合的结构，而使得油液系统的寿命提高有限，因此如何提供一种有效的管路过滤器成为研究的重点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种用于矿业设备的管路过滤器，可以适应较大流速的矿业机器油液系统，同时延长了管路过滤器的使用寿命。
[0005]按照本技术提供的技术方案，一种用于矿业设备的管路过滤器，包括滤盖、滤座及滤芯总成，所述滤座内设置有相互连接的进油管道、出油管道及容纳滤芯总成的腔体，所述滤芯总成设置在所述腔体内，所述滤盖与所述滤座连接，用于将所述滤芯总成固定在所述腔体内；
[0006]所述滤芯总成包括进油口和出油口，所述进油口设置在其外侧面，所述出油口设置在其底部，所述进油管道、进油口、出油口及出油管道依次连接构成滤油通道。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述滤芯总成包括底座、焊接圈、挡油罩盖、滤网、滤芯内骨架及滤芯安装座，所述滤芯内骨架的一端设置在所述底座的槽内，在所述滤芯内骨架的外部固定有焊接圈和挡油罩盖，所述焊接圈和挡油罩盖均固定在所述底座上，所述滤芯内骨架与所述挡油罩盖之间设置有滤网，所述滤芯内骨架的另一端固定在所述滤芯安装座内。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述滤网、滤座及滤盖均采用不锈钢材料。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述滤芯安装座上设置有第五O型圈。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述挡油罩盖的外侧面与所述进油口的位置相对设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述滤盖与所述滤座通过螺纹连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述滤盖与所述滤芯总成之间设置有第一O型圈和四氟挡圈。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述进油管道和出油管道分别设置为弯管。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述滤芯总成与所述腔体之间设置有第二O型圈。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述进油管道和所述出油管道上分别设置有第四
O型圈和第三O型圈。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]结构简单实用，进油管道和出油管道弯管的设置以及滤网的位置可以有效防止滤芯总成被油液直击，增加滤材使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构爆炸图。
[0019]图2为本技术进油通道的外部示意图。
[0020]图3为本技术滤芯总成的结构示意图。
[0021]图4为本技术油路流通示意图。
[0022]附图标记说明：1、滤盖；2、四氟挡圈；3、第一O型圈；4、滤芯总成；5、第二O型圈；6、滤座；7、第三O型圈；8、第四O型圈；9、进油管道；10、出油管道；11、腔体；41、进油口；42、出油口；4.1、底座；4.2、焊接圈；4.3、挡油罩盖；4.4、滤网；4.5、滤芯内骨架；4.6、滤芯安装座；4.7、第五O型圈。
具体实施方式
[0023]下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：
[0024]如图1至图3所示，一种用于矿业设备的管路过滤器，适用于不含铝的矿业油，包括滤盖1、滤座6及滤芯总成4，所述滤座6内设置有相互连接的进油管道9、出油管道10及容纳滤芯总成4的腔体11，所述滤芯总成4设置在所述腔体11内，所述滤盖1与所述滤座6连接，用于将所述滤芯总成4固定在所述腔体11内；
[0025]所述滤芯总成4包括进油口41和出油口42，所述进油口41设置在其外侧面，所述出油口42设置在其底部，所述进油管道9、进油口41、出油口42及出油管道10依次连接构成滤油通道。
[0026]所述滤芯总成包括底座4.1、焊接圈4.2、挡油罩盖4.3、滤网4.4、滤芯内骨架4.5及滤芯安装座4.6，所述滤芯内骨架4.5的一端设置在所述底座4.1的槽内，在所述滤芯内骨架4.5的外部固定有焊接圈4.2和挡油罩盖4.3，所述焊接圈4.2和挡油罩盖4.3均固定在所述底座4.1上，所述滤芯内骨架4.5与所述挡油罩盖4.3之间设置有滤网4.4，所述滤芯内骨架4.5的另一端固定在所述滤芯安装座4.6内。
[0027]所述滤网4.4、滤座6及滤盖1均采用不锈钢材料，强度较好，适应矿业机器。
[0028]所述滤芯安装座4.6上设置有第五O型圈4.7，增加连接紧密性。
[0029]所述挡油罩盖4.3的外侧面与所述进油口41的位置相对设置，此设置的目的为防止油液直接冲击滤材，导致滤材失效。
[0030]所述滤盖1与所述滤座6通过螺纹连接。
[0031]所述滤盖1与所述滤芯总成4之间设置有第一O型圈3和四氟挡圈2，增加连接紧密性。
[0032]所述进油管道9和出油管道10分别设置为弯管，因矿业机器的油压较大，弯管的设置可以给油液缓冲，防止直接冲击滤网4.4和滤材，延长使用寿命。
[0033]所述滤芯总成4与所述腔体11之间设置有第二O型圈5，增加连接紧密性。
[0034]所述进油管道9和所述出油管道10上分别设置有第四O型圈8和第三O型圈7，增加连接紧密性。
[0035]本技术的工作过程为：
[0036]如图4所示，油液从进油通道9流入腔体11内，在滤芯内骨架外围进入滤芯总成内，经过过滤后，通过出油通道10流回油箱内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿业设备的管路过滤器，其特征在于，包括滤盖(1)、滤座(6)及滤芯总成(4)，所述滤座(6)内设置有相互连接的进油管道(9)、出油管道(10)及容纳滤芯总成(4)的腔体(11)，所述滤芯总成(4)设置在所述腔体(11)内，所述滤盖(1)与所述滤座(6)连接，用于将所述滤芯总成(4)固定在所述腔体(11)内；所述滤芯总成(4)包括进油口(41)和出油口(42)，所述进油口(41)设置在其外侧面，所述出油口(42)设置在其底部，所述进油管道(9)、进油口(41)、出油口(42)及出油管道(10)依次连接构成滤油通道。2.如权利要求1所述的一种用于矿业设备的管路过滤器，其特征在于，所述滤芯总成包括底座(4.1)、焊接圈(4.2)、挡油罩盖(4.3)、滤网(4.4)、滤芯内骨架(4.5)及滤芯安装座(4.6)，所述滤芯内骨架(4.5)的一端设置在所述底座(4.1)的槽内，在所述滤芯内骨架(4.5)的外部固定有焊接圈(4.2)和挡油罩盖(4.3)，所述焊接圈(4.2)和挡油罩盖(4.3)均固定在所述底座(4.1)上，所述滤芯内骨架(4.5)与所述挡油罩盖(4.3)之间设置有滤网(4.4)，所述滤芯内骨架(4.5)的另一端固定在所述滤芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱东，张海洋，潘敬帅，王浩，
申请(专利权)人：无锡市海卓力克液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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