一种用于加热器的自动打标机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于加热器的自动打标机，包括打标机本体、安装盘和旋转机构；所述打标机本体固定设置在可转动的所述安装盘的一侧，所述安装盘设有多个安装孔，多个所述安装孔共圆且多个所述安装孔的圆心与所述安装盘的圆心重叠，所述旋转机构用于驱动所述安装盘转动预定的角度；通过在可转动的安装盘上设置多个安装孔，通过设置多个安装孔共圆，且多个安装孔的圆心与安装盘的圆心重合，进而通过驱动装置驱动安装盘转动预定的角度，实现自动将待打标的单头加热管移动到打标机本体相对的位置，并将完成打标的单头加热管移开。并将完成打标的单头加热管移开。并将完成打标的单头加热管移开。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热器的自动打标机


[0001]本技术涉及单头加热管生产加工设备
，具体为一种用于加热器的自动打标机。

技术介绍

[0002]单头加热管又叫单头电热管、弹筒电热管，是电热管(管状电热元件)的一种，在中国电热行业，有一很久称谓的型号：M3。在90年代后期由于电热管在中国广泛应用，电热管的形状也有很多，在中国南方就将这种一头出线的模具用的电热管称为单头加热管或单端电热管。
[0003]为了标识单头加热管，一般需要在加热端的外壁进行打标，其打标的设备可借用钢管打标机。
[0004]例如申请号为：201811065997.3的专利，包括气动打标机，还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。
[0005]上述专利技术结构设计科学合理，具有打标速度快、效率高、自动化程度高、省时省力等优点，是一种具有较高创新性的半自动钢管打标装置。
[0006]但上述打标装置不能自动上下料。
[0007]本技术的目的在于提供一种用于加热器的自动打标机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0008]为实现上述目的，本技术提供一种用于加热器的自动打标机，包括打标机本体、安装盘和旋转机构；所述打标机本体固定设置在可转动的所述安装盘的一侧，所述安装盘设有多个安装孔，多个所述安装孔共圆且多个所述安装孔的圆心与所述安装盘的圆心重叠，所述旋转机构用于驱动所述安装盘转动预定的角度。
[0009]优选的，所述安装盘的下端面固定设有转轴，所述转轴的外壁通过轴承转动安装有轴套，所述轴套的外壁焊接有安装框架，所述打标机本体通过连接板相对所述安装框架固定。
[0010]优选的，所述旋转机构包括绝对值伺服电机和齿轮组，所述绝对值伺服电机固定设置在所述安装框架内壁，所述齿轮组的两个相互啮合的齿轮分别设置在所述转轴和所述绝对值伺服电机的输出端。
[0011]优选的，所述旋转机构包括直线驱动装置、安装齿轮、齿条、安装筒和单向轴承，所述安装筒通过所述单向轴承设置在所述转轴的外壁，所述安装齿轮设置在所述安装筒的外
壁，所述直线驱动装置固定设置在所述安装框架内，所述齿条固定设置在所述直线驱动装置的输出端，所述齿条和所述安装齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述转轴内腔的上端与多个所述安装孔的真空通道接通，所述转轴的下端设有旋转接头，所述旋转接头与外部的真空负压管道连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过在可转动的安装盘上设置多个安装孔，通过设置多个安装孔共圆，且多个安装孔的圆心与安装盘的圆心重合，进而通过驱动装置驱动安装盘转动预定的角度，实现自动将待打标的单头加热管移动到打标机本体相对的位置，并将完成打标的单头加热管移开。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装盘俯视图；
[0017]图3为本技术的单向轴承、安装筒和安装齿轮结构示意图；
[0018]图4为本技术的直线驱动装置和齿条结构示意图。
[0019]图中：1、打标机本体；2、安装盘；21、安装孔；22、转轴；23、轴套；24、安装框架；3、旋转机构；31、绝对值伺服电机；32、齿轮组；33、直线驱动装置；34、安装齿轮；35、齿条；36、安装筒；37、单向轴承；4、旋转接头。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种用于加热器的自动打标机，包括打标机本体1、安装盘2和旋转机构3；所述打标机本体1固定设置在可转动的所述安装盘2的一侧，所述安装盘2设有多个安装孔21，多个所述安装孔21共圆且多个所述安装孔21的圆心与所述安装盘2的圆心重叠，所述旋转机构3用于驱动所述安装盘2转动预定的角度。
[0026]具体地，通过机械手抓取单头加热管并将其放置到安装孔21内，驱动装置驱动安
装盘2转动预定的角度，将待加工的单头加热管转动到与打标机本体1相对应的位置，打标机本体1对单头加热管进行打标加工，完成后，驱动装置驱动安装盘2再次转动，将加工好的单头加热管移出，并同时将下一个待加工的单头加热管转动到与打标机本体1相对的位置。
[0027]需要说明的是，通过设置多个安装孔21共圆，且多个安装孔21的圆心与安装盘2的圆心重合，从而能够保证每个安装孔21转动到与打标机本体1相对应的位置时，两者距离不变；为了保证标识的耐久性，一般采用金属打标机或激光打印机，由于金属打标机采用物理撞击的方式完成加工，采用金属打标机则需要设置相应的直线驱动结构。
[0028]实施例二
[0029]请着重参考图1，在安装盘2的下端面固定设置转轴22，在转轴22的外壁通过轴承安装轴套23，在轴套23的外壁焊接安装框架24，通过安装框架24支撑安装盘2，为了保证打标机本体1的加工位置，需要将打标机本体1通过连接板相对安装框架24固定，连接板的两端分别与安装框架24的外壁和打标机本体1下端的支撑杆焊接。
[0030]实施例三
[0031]请着重参考图1，旋转机构3包括绝对值伺服电机31和齿轮组32，所述绝对值伺服电机31固定设置在安装框架24的内壁，通过齿轮组32将绝对值伺服电机31的动力传递到转轴22，通过绝对值伺服电机31保证每次旋转的角度为设定的角度。
[0032]实施例四
[0033]请着重参考图3、图4，旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：包括打标机本体(1)、安装盘(2)和旋转机构(3)；所述打标机本体(1)固定设置在可转动的所述安装盘(2)的一侧，所述安装盘(2)设有多个安装孔(21)，多个所述安装孔(21)共圆且多个所述安装孔(21)的圆心与所述安装盘(2)的圆心重叠，所述旋转机构(3)用于驱动所述安装盘(2)转动预定的角度。2.根据权利要求1所述的一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：所述安装盘(2)的下端面固定设有转轴(22)，所述转轴(22)的外壁通过轴承转动安装有轴套(23)，所述轴套(23)的外壁焊接有安装框架(24)，所述打标机本体(1)通过连接板相对所述安装框架(24)固定。3.根据权利要求2所述的一种用于加热器的自动打标机，其特征在于：所述旋转机构(3)包括绝对值伺服电机(31)和齿轮组(32)，所述绝对值伺服电机(31)固定设置在所述安装框架(24)内壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小英，
申请(专利权)人：常州市振声烟机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：