一种多线一体化切毛绒刀件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多线一体化切毛绒刀件，包括：钩刀体，所述勾刀体设有刀头和割刀，并在勾刀体的末端设有刀尾，所述刀尾和勾刀体用刀座固定连接，且在勾刀体顶部设有避让结构，所述避让结构设为尖端向钩头方向倾斜，在靠近避让结构的下方依次设有钩头和割刀，所述钩头、割刀、避让结构设于同侧，所述割刀设于钩头下方，本结构的避让结构设为尖端，在勾取到纱线后，能够一次勾到一根线，有效的避免勾刀的钩头在勾取了一根纱线后，重复勾到下一根相邻的纱线，而导致花织件乱花的情况发生。而导致花织件乱花的情况发生。而导致花织件乱花的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种多线一体化切毛绒刀件


[0001]本技术涉及毛绒刀件
，更具体的说是涉及一种多线一体化切毛绒刀件。

技术介绍

[0002]毛绒提花色织利用特殊的织物组织、织造方法和后整理加工，使部分经线或者纬线在织物表面形成毛绒织物，毛绒物品种花色较多，可选择性广，在装饰场合应用越来越多，如玩具、包装、旅游用品及室内装饰的铺、垫、罩、套、挂、围类用品。
[0003]当勾刀上下运动的时候，挺针片也随勾刀同步运动，造成挺针片返回运动时，挺针片的运动轨迹偏离，无法和提花片及时准确的配合归位，影响后续的毛绒提花色织机的工作，造成织物花色的损坏和不美观，同时影响毛绒提花色织机的工作效率和使用寿命。
[0004]因此，如何能保证避免同时钩头钩刀多根线的一种多线一体化切毛绒刀件是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了避免同时钩头钩刀多根线的一种多线一体化切毛绒刀件。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种多线一体化切毛绒刀件，其特征在于，包括：勾刀体，所述勾刀体设有刀头和割刀，并在勾刀体的末端设有刀尾，所述刀尾和勾刀体用刀座固定连接，且在勾刀体顶部设有避让结构。
[0007]优选的，在上述一种多线一体化切毛绒刀件中，所述避让结构设为尖端向钩头方向倾斜，在靠近避让结构的下方依次设有钩头和割刀。
[0008]优选的，在上述一种多线一体化切毛绒刀件中，所述钩头、割刀、避让结构设于同侧。
[0009]优选的，在上述一种多线一体化切毛绒刀件中，所述割刀设于钩头下方。
[0010]优选的，在上述一种多线一体化切毛绒刀件中，所述勾刀体内设有刀槽，所述割刀设于刀槽内。
[0011]优选的，在上述一种多线一体化切毛绒刀件中，所述避让结构外侧设为尖端，且内侧向内凹陷为钩头。
[0012]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种多线一体化切毛绒刀件，本技术能够通过钩头顶部设有的向钩头方向倾斜设置的避让结构，勾刀的钩头在勾取了一根线后，避免重复勾刀下一根相邻的线。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1附图为本技术的结构示意图。
[0015]1‑
勾刀体；2
‑
避让结构；3
‑
钩头；4
‑
割刀；5
‑
刀槽；6
‑
刀座；7
‑
刀尾
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅附图1，为本技术公开的一种多线一体化切毛绒刀件。
[0018]本技术，包括勾刀，包括：勾刀体1，所述勾刀体设有刀头和割刀4，并在勾刀体的末端设有刀尾7，所述刀尾7和勾刀体用刀座6固定连接，且在勾刀体顶部设有避让结构2，所述避让结构2设为尖端向钩头3方向倾斜，在靠近避让结构2的下方依次设有钩头3和割刀4。
[0019]为了进一步优化上述技术方案，所述钩头3、割刀4、避让结构设于同侧。
[0020]为了进一步优化上述技术方案，所述割刀4设于钩头3下方。
[0021]为了进一步优化上述技术方案，所述勾刀体1内设有刀槽5，所述割刀4设于刀槽5内。
[0022]为了进一步优化上述技术方案，所述避让结构外侧设为尖端，且内侧向内凹陷为钩头3。
[0023]实施例1：
[0024]本技术的钩头3在勾到线时，勾刀整体向下运动，并沿着挺针头向内侧倾斜侧滑动进入勾刀刀尾7放置部，当勾刀向上运动时，沿挺针头向内侧倾斜滑动离开勾刀刀尾7放置部，勾刀的钩头3再次勾取线后，勾刀向下运动进入勾刀刀尾7放置部，依次往复运动。
[0025]并在勾刀体的下端设有针脚，当钩头3勾到线后，具有倾斜角的避让结构避开相邻的线，当勾刀向下运动时，钩头3再次勾选线时，勾刀再次向上运动，钩头3再次向上运动，钩头3勾选完线后，再次避开相邻的细线，依次往复运动，在钩头3的背面设置向钩头3方向倾斜的避让结构，有效的防止勾刀的钩头3在勾取了一根纱线后，重复勾取刀相邻的纱线，从而导致纱线乱花，当听叶片上端的挺针头与刀尾7配合联动，刀尾7与挺针片分离，勾刀在挺针片中上下滑动，提花片和运动的勾刀完成配合滑动，设在勾刀体的割刀4会切断多余的纱线，进行往复循环运动，完成整个色织工作。
[0026]实施例2：
[0027]本技术的勾刀，在勾到线时，勾刀整体向下运动，在钩头3的背面设置向钩头3方向倾斜的避让结构，有效的防止勾刀的钩头3在勾取了一根纱线后，重复勾取刀相邻的纱线，从而导致纱线乱花，当挺叶片上端的挺针头与刀尾7配合联动，刀尾7与挺针片分离，勾刀在挺针片中上下滑动，提花片和运动的勾刀完成配合滑动，并沿着挺针头向内侧倾斜侧滑动进入勾刀刀尾7放置部，当底部编制并且在挺叶片下端装在提花片中，挺叶片的上端与勾刀配合联动，即勾刀在向下移动的同时，底部的编织刀进行底部的编织工作，底部编织好
后，在向上移动的同时，设在勾刀体的割刀4会切断多余的纱线，进行往复循环运动。
[0028]实施例3：
[0029]本技术的勾刀，在勾取到线时，勾刀体整体向下运动，在钩头3的背面设置向钩头3方向倾斜的避让结构，有效的防止勾刀的钩头3在勾取了一根纱线后，重复勾取刀相邻的纱线，从而导致纱线乱花，当听叶片上端的挺针头与刀尾7配合联动，刀尾7与挺针片分离，勾刀在挺针片中上下滑动，提花片和运动的勾刀完成配合滑动，并沿着挺针头向内侧倾斜滑动进入勾刀刀尾7放置部，挺叶针下端装在提花片中，挺叶片的上端与勾刀配合联动，即勾刀在向下移动的同时，多线一体化切毛绒刀件配合高低位毛刀，当高低位毛刀向下移动的同时，底布的编织刀与提花片配合进行底布的编织，同时再向上移动会配合割刀4，切断多余的纱线，将割刀4设在刀槽5内，也有效的防止了刀片会松动，无法切割线的情况发生，进行往复循环运动。
[0030]本技术有益的效果是：本结构的避让结构设为尖端，在勾取到纱线后，能够一次勾到一根纱线，有效的防止勾刀的钩头3在勾取了一根纱线后，重复勾到下一根相邻的纱线，而导致纱线乱花的情况发生。
[0031]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线一体化切毛绒刀件，其特征在于，包括：勾刀体，所述勾刀体设有刀头和割刀，并在勾刀体的末端设有刀尾，所述刀尾和勾刀体用刀座固定连接，且在勾刀体顶部设有避让结构，所述避让结构设为尖端向钩头方向倾斜，在靠近避让结构的下方依次设有钩头和割刀。2.根据权利要求1所述的一种多线一体化切毛绒刀件，其特征在于，所述钩头、割刀、避让...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐睿晗，侯永进，冯发泉，唐凡枚，
申请(专利权)人：连云港元丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：