一种可调节切丁大小的切丁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节切丁大小的切丁机，包括外壳，所述外壳右侧的底部连通有箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述转杆的底部固定连接有主动齿轮，所述箱体内腔的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过外壳、箱体、电机、转杆、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹管、推板、进料口、安装槽、切割板和出料口的配合使用，能够有效的解决传统切丁机在使用的过程中，无法根据使用需求对其切丁大小进行调整的问题，该装置能够通过更换不同尺寸的切割板，从而达到方便调节切割大小的目的，提高了切丁机的使用效果。提高了切丁机的使用效果。提高了切丁机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节切丁大小的切丁机


[0001]本技术涉及切丁机
，具体为一种可调节切丁大小的切丁机。

技术介绍

[0002]目前市场上的切丁机，内部刀片的位置大多都是固定的，不可调节的；但是实际情况中有时需要的丁要大一些有些需要的丁要小一些，应对这种情况就需要两台不同规格的切丁机。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种切丁机”，其公告号为：CN205928826U，所述输送带两侧设置有防跑偏结构，所述摩擦面之间设置有分段板，可以保证食品在输送带上分段输送，减少食品的堆积以及洒落现象，所述切片支架上设置有吹料结构，所述切片刀的两侧设置有导丝条，可以确保切片后食品在切片刀上的粘结问题，提高切片效率，该切丁机具有工作效率高的优点，前景广阔，但该专利中的切丁机在使用的过程中，无法根据使用情况，对切丁的大小进行调节，从而降低了使用效果，为此，我们提出了一种可调节切丁大小的切丁机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节切丁大小的切丁机，具备方便调节切丁大小的优点，解决了切丁机在使用的过程中，无法根据使用情况，对切丁的大小进行调节，从而降低了使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节切丁大小的切丁机，包括外壳，所述外壳右侧的底部连通有箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述转杆的底部固定连接有主动齿轮，所述箱体内腔的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的右侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆的左侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左侧固定连接有推板，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述外壳的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有切割板，所述外壳内腔的底部开设有出料口，所述切割板的底部延伸至出料口的内腔，所述出料口的右侧与进料口连通。
[0006]优选的，所述外壳左侧的底部通过铰链铰接有盖板，所述盖板表面的顶部固定连接有拉杆。
[0007]优选的，所述箱体的表面通过铰链铰接有箱门，所述箱门表面的右侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的内腔通过轴承与螺纹杆活动连接。
[0009]优选的，所述隔板的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的左侧与推板固定连接。
[0010]优选的，所述切割板的内腔设置有格栅，格栅采用刀片组成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过外壳、箱体、电机、转杆、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹管、推板、进料口、安装槽、切割板和出料口的配合使用，能够有效的解决传统切丁机在使用的过程中，无法根据使用需求对其切丁大小进行调整的问题，该装置能够通过更换不同尺寸的切割板，从而达到方便调节切割大小的目的，提高了切丁机的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构的侧视示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、箱体；3、电机；4、转杆；5、主动齿轮；6、螺纹杆；7、从动齿轮；8、螺纹管；9、推板；10、进料口；11、安装槽；12、切割板；13、出料口；14、盖板；15、拉杆；16、箱门；17、把手；18、隔板；19、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种可调节切丁大小的切丁机，包括外壳1，外壳1右侧的底部连通有箱体2，箱体2顶部的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的底部贯穿箱体2的顶部并延伸至箱体2的内腔，转杆4的底部固定连接有主动齿轮5，箱体2内腔的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的右侧固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮5啮合，螺纹杆6的左侧螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8的左侧固定连接有推板9，箱体2顶部的左侧开设有进料口10，外壳1的顶部开设有安装槽11，安装槽11的内腔设置有切割板12，外壳1内腔的底部开设有出料口13，切割板12的底部延伸至出料口13的内腔，出料口13的右侧与进料口10连通，通过外壳1、箱体2、电机3、转杆4、主动齿轮5、螺纹杆6、从动齿轮7、螺纹管8、推板9、进料口10、安装槽11、切割板12和出料口13的配合使用，能够有效的解决传统切丁机在使用的过程中，无法根据使用需求对其切丁大小进行调整的问题，该装置能够通过更换不同尺寸的切割板12，从而达到方便调节切割大小的目的，提高了切丁机的使用效果。
[0019]外壳1左侧的底部通过铰链铰接有盖板14，盖板14表面的顶部固定连接有拉杆15。
[0020]通过上述技术方案，通过设置盖板14和拉杆15，能够方便对外壳1内部切好后的材料进行取出。
[0021]箱体2的表面通过铰链铰接有箱门16，箱门16表面的右侧固定连接有把手17。
[0022]通过上述技术方案，通过设置箱门16和把手17，能够方便对箱体2内部进行清理，同时起到方便维护的效果。
[0023]箱体2的内腔固定连接有隔板18，隔板18的内腔通过轴承与螺纹杆6活动连接。
[0024]通过上述技术方案，通过设置隔板18，能够对螺纹杆6进行支撑，保证了螺纹杆6转
动时的稳定性。
[0025]隔板18的内腔活动连接有限位杆19，限位杆19的左侧与推板9固定连接。
[0026]通过上述技术方案，通过设置限位杆19，能够对推板9进行限位，保证了推板9移动过程中的稳定性。
[0027]切割板12的内腔设置有格栅，格栅采用刀片组成。
[0028]通过上述技术方案，通过设置格栅，能够对材料在挤压过程中进行切割。
[0029]使用时，工作人员将材料通过进料口10放入箱体2的内部，通过启动电机3，电机3带动转杆4转动，转杆4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹管8移动，螺纹管8带动推板9移动，推板9对材料进行移动，经过切割板12后，对材料进行切丁处理，通过更换不同规格的切割板12，能够达到调节切丁尺寸的目的。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节切丁大小的切丁机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)右侧的底部连通有箱体(2)，所述箱体(2)顶部的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的底部贯穿箱体(2)的顶部并延伸至箱体(2)的内腔，所述转杆(4)的底部固定连接有主动齿轮(5)，所述箱体(2)内腔的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)表面的右侧固定连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(5)啮合，所述螺纹杆(6)的左侧螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的左侧固定连接有推板(9)，所述箱体(2)顶部的左侧开设有进料口(10)，所述外壳(1)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内腔设置有切割板(12)，所述外壳(1)内腔的底部开设有出料口(13)，所述切割板(12)的底部延伸至出料口(13)的内腔，所述出料口(13)的右侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国疆，曾俊贤，王美珍，徐小倩，黄建华，
申请(专利权)人：晋江世疆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：