一种去鱼皮机制造技术

一种去鱼皮机，包括支架以及安置在支架上的入料导槽、刀架、出料导槽、剥皮辊，剥皮辊位于入料导槽的下边沿与刀架上剥皮刀口之间缝隙的正下方；剥皮辊的正上方安置着针对鱼肉的压辊结构。该去鱼皮机创造性的设置了一种具有一定伸缩功能，且其初始挤压高度和挤压力均可根据需要进行调节的压辊结构，该压辊结构可完全代替工人用手去按压鱼肉去皮，且其本身具有伸缩性，还可有效避免大块鱼肉卡死导致无法通过的情况。过的情况。过的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种去鱼皮机


[0001]本技术涉及一种去鱼皮机，属于鱼肉加工设备


技术介绍

[0002]现有的去鱼皮机一般包括机架、进料导槽、剥皮辊、剥皮辊驱动组件、剥皮刀、刀架和出料导槽，剥皮辊转动设置在机架上，由驱动组件驱动；剥皮刀通过刀架固定在机架上，与进料导槽的下边沿分别位于剥皮辊顶部的两侧，剥皮刀保持在水平状态，其刀刃贴近剥皮辊的表面。使用时，将鱼肉鱼皮一侧朝下，放置在进料导槽上，鱼肉向下滑动，鱼肉的下边沿接触到剥皮辊，剥皮辊向剥皮刀所在的一侧转动，带动鱼肉向剥皮刀移动，剥皮刀切入鱼肉的下侧，剥皮辊继续转动，带动鱼肉继续移动，剥皮刀继续将鱼皮切下，鱼肉和鱼皮从剥皮刀的上下两侧划过，实现鱼皮的脱离。当鱼肉较轻，鱼肉自身的重量不足以使其紧贴到剥皮辊上，则会出现无法自动实现剥皮的情况，这时候，一般需要工人手动按住鱼肉进行切割，存在一定危险性。另外，现有去鱼皮装置还存在除皮辊清洁不彻底，除皮效果差，以及废料排槽废物堆积，需定期清理等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种安全性更高、卫生性更好的去鱼皮机，尤其是，该去鱼皮机创造性的设置了一种具有一定伸缩功能，且其初始挤压高度和挤压力均可根据需要调节的压辊结构，该压辊结构可完全代替工人用手去按压鱼肉去皮，且其本身具有伸缩性，还可有效避免大块鱼肉卡死导致无法通过的情况，具有突出的实用性。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种去鱼皮机，包括支架以及安置在支架上的入料导槽、刀架、出料导槽、剥皮辊，剥皮辊位于入料导槽的下边沿与刀架上剥皮刀口之间缝隙的正下方；剥皮辊的正上方安置着针对鱼肉的压辊结构，压辊结构包括上横板以及穿插在上横板两端通孔内的两根竖杆，上横板上侧竖杆的杆体上设置有用于防止竖杆下掉的定位套件，定位套件在竖杆上的位置是可调整的，两竖杆的下端可旋转的安置着压辊，上横板与压辊之间的竖杆上还滑动安置着下推板，下推板与压辊之间的杆体上还设置有限位块，限位块下推板之间的竖杆上套设有处于压缩状态的弹簧，上横板与下推板的中部设置有调节螺杆，调节螺杆从上至下穿过上横板中部的螺纹孔，调节螺杆的下端穿过上横板后抵靠在下推板中部的推块上。
[0006]通过采用上述技术方案，提供了一种去鱼皮机，该去鱼皮机创造性的设置了一种具有一定伸缩功能，且其初始挤压高度和挤压力均可根据需要调节的压辊结构，该压辊结构可完全代替工人用手去按压鱼肉去皮，且其本身具有伸缩性，还可有效避免大块鱼肉卡死导致无法通过的情况。
[0007]本技术的进一步设置为：上横板的左右端通过两竖板固定在支架的顶部。
[0008]通过采用上述技术方案，提供了一种关于固定压辊结构的具体方案。
[0009]本技术的进一步设置为：上横板和下推板的通孔内均设置有用于竖杆穿过的滑动轴套。
[0010]通过采用上述技术方案，在上横板和下推板的通孔内均设置有用于竖杆穿过的滑动轴套，可有效保证竖杆顺畅的竖向滑动。
[0011]本技术的进一步设置为：剥皮辊后下方的支架上安置着除皮辊。
[0012]通过采用上述技术方案，设置了用于去除剥皮辊上覆着的鱼皮的除皮辊，可有效保证剥皮辊的正常工作，避免卡死的情况发生。
[0013]本技术的进一步设置为：刀架与出料导槽固定在一起，刀架正下方的支架上设置有竖向隔板，竖向隔板位于剥皮辊的前方，隔板与支架后侧之间设置有斜向下的废料排槽，废料排槽位于剥皮辊和除皮辊的下方，入料导槽的上方、入料导槽的下表面以及废料排槽上侧的隔板上侧均设置有喷水头。
[0014]通过采用上述技术方案，在关键部位均配设了喷水头，可有效帮助物料的输送排出，可有效保证去鱼皮机的卫生性。
[0015]本技术的进一步设置为：刀架和出料导槽在支架上的高度是可调整的，刀架下表面与隔板之间设置有可伸缩折叠的密封板件。
[0016]通过采用上述技术方案，在刀架下表面与隔板之间设置具有伸缩折叠功能的密封板件，可有效避免剥皮区域的污水四处飞溅的情况，更进一步提高去鱼皮机的卫生性。
[0017]本技术主要的有益效果是：
[0018]1、本新型去鱼皮机创造性的设置了一种具有一定伸缩功能，且其初始挤压高度和挤压力均可根据需要调节的压辊结构，该压辊结构可完全代替工人用手去按压鱼肉去皮，且其本身具有伸缩性，还可有效避免大块鱼肉卡死导致无法通过的情况；
[0019]2、本新型去鱼皮机在上横板和下推板的通孔内均设置有用于竖杆穿过的滑动轴套，可有效保证竖杆顺畅的竖向滑动；
[0020]3、本新型去鱼皮机在入料导槽的上方、入料导槽的下表面以及废料排槽上侧的隔板上侧均设置有喷水头，在关键部位均配设了喷水头，可有效帮助物料的输送排出，可有效保证去鱼皮机的卫生性；
[0021]4、本新型去鱼皮机在刀架下表面与隔板之间设置具有伸缩折叠功能的密封板件，可有效避免剥皮区域的污水四处飞溅的情况，更进一步提高去鱼皮机的卫生性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术中压辊结构的主视图；
[0025]图3是本技术中压辊结构的侧视图。
[0026]图中，1、支架；2、入料导槽；3、刀架；4、出料导槽；5、剥皮辊；6、除皮辊；7、喷水头；8、废料排槽；9、压辊结构；10、密封板件；11、隔板；12、竖板；13、上横板；14、竖杆；15、下推
板；16、弹簧；17、压辊；18、调节螺杆；19、螺母；20、推块；21、定位套件；22、滑动轴套；23、限位块；24、竖向挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]如图1至图3所示，一种去鱼皮机，包括支架1以及安置在支架1上的入料导槽2、刀架3、出料导槽4、剥皮辊5，剥皮辊5位于入料导槽2的下边沿与刀架3上剥皮刀口之间缝隙的正下方，剥皮辊5后下方的支架1上安置着除皮辊6。刀架3与出料导槽4固定在一起，刀架3正下方的支架1上设置有竖向隔板11，竖向隔板11位于剥皮辊5的前方，隔板11与支架1后侧之间设置有斜向下的废料排槽8，废料排槽8位于剥皮辊5和除皮辊6的下方，入料导槽2的上方、入料导槽2的下表面以及废料排槽8上侧的隔板11上侧均设置有喷水头7。刀架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去鱼皮机，包括支架(1)以及安置在支架(1)上的入料导槽(2)、刀架(3)、出料导槽(4)、剥皮辊(5)，所述剥皮辊(5)位于入料导槽(2)的下边沿与刀架(3)上剥皮刀口之间缝隙的正下方；其特征在于：所述剥皮辊(5)的正上方安置着针对鱼肉的压辊结构(9)，所述的压辊结构(9)包括上横板(13)以及穿插在上横板(13)两端通孔内的两根竖杆(14)，所述上横板(13)上侧竖杆(14)的杆体上设置有用于防止竖杆(14)下掉的定位套件(21)，所述定位套件(21)在竖杆(14)上的位置是可调整的，两竖杆(14)的下端可旋转的安置着压辊(17)，所述上横板(13)与压辊(17)之间的竖杆(14)上还滑动安置着下推板(15)，所述下推板(15)与压辊(17)之间的杆体上还设置有限位块(23)，所述限位块(23)下推板(15)之间的竖杆(14)上套设有处于压缩状态的弹簧(16)，所述上横板(13)与下推板(15)的中部设置有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)从上至下穿过上横板(13)中部的螺纹孔，调节螺杆(18)的下端穿过上横板(13)后抵靠在下推板(15)中部的推块(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任蓉，
申请(专利权)人：荆州市聚珍园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：