一种稻种除杂筛选装置制造方法及图纸

技术编号:37431198 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-30 09:51
本实用新型专利技术公开了一种稻种除杂筛选装置,属于水稻种植技术领域,包括安装底座、筛选装置和除杂筛选箱,所述筛选装置安装设置在安装底座上,所述筛选装置由筛选支撑组件、弹簧复位组件和筛选驱动组件组成,所述筛选支撑组件设置在安装底座的中间位置上,所述弹簧复位组件设有四组,四组所述弹簧复位组件呈周向设置在筛选支撑组件的四周边角上,所述筛选驱动组件设有两组,两组所述筛选驱动组件对称设置在安装底座上的两侧,所述除杂筛选箱安装设置在筛选支撑组件上,本申请通过各个组件的配合工作完成了稻种的自动筛选作业,无需人工进行筛选作业,提高了稻种筛选的工作效率和稻种的质量,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种稻种除杂筛选装置


[0001]本技术涉及农业种植
,尤其是涉及一种稻种除杂筛选装置。

技术介绍

[0002]水稻是草本稻属的一种,也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种。按稻谷类型,水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻,糯稻和非糯稻。还有其它分类,水稻一般栽培于水田,传统的水稻种子一般是通过在阳光下晒干然后进行储存以备来年使用或者直接售卖,稻种在进行存储作业时,稻种中容易掺杂灰尘和杂质,影响稻种的质量,因此稻种在储存前需要将稻种进行除杂筛选的作业。现有的稻种除杂筛选作业一般都是通过人工使用稻筛进行筛选,这种筛选方式不仅会导致稻种的筛选效率较低,而且会影响稻种筛选的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稻种除杂筛选装置,以解决现有的稻种除杂筛选作业一般都是通过人工使用稻筛进行筛选,这种筛选方式不仅会导致稻种的筛选效率较低,而且会影响稻种筛选质量的问题。
[0004]本技术提供一种稻种除杂筛选装置,包括安装底座、筛选装置和除杂筛选箱,所述筛选装置安装设置在安装底座上,所述筛选装置由筛选支撑组件、弹簧复位组件和筛选驱动组件组成,所述筛选支撑组件设置在安装底座的中间位置上,所述弹簧复位组件设有四组,四组所述弹簧复位组件呈周向设置在筛选支撑组件的四周边角上,所述筛选驱动组件设有两组。两组所述筛选驱动组件对称设置在安装底座上的两侧,两组所述筛选驱动组件的工作端均与所述筛选支撑组件相配合,所述除杂筛选箱安装设置在筛选支撑组件上,通过两组所述筛选驱动组件带动筛选支撑组件上的除杂筛选箱进行稻种的筛选作业。
[0005]进一步地,所述筛选支撑组件包括支撑座、滑动座和支撑板,所述支撑座固定设置在安装底座的中间位置上,所述支撑座为中空结构,所述滑动座滑动设置在支撑座内,所述滑动座的一端延伸出支撑座外,所述支撑板的中间位置与所述滑动座位于支撑座外的一端固定连接,所述除杂筛选箱固定设置在支撑板上方。
[0006]进一步地,每组所述弹簧复位组件均由复位滑动杆和复位弹簧组合而成,所述复位滑动杆的一端固定设置在安装底座上,所述复位滑动杆的另一端与所述支撑板的边角处滑动连接,所述复位弹簧套设在复位滑动杆上,所述复位弹簧的一端与所述安装底座固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述支撑板的边角处连接。
[0007]进一步地,每组所述筛选驱动组件均包括驱动电机和传动凸轮,所述驱动电机固定设置在安装底座上,所述传动凸轮固定设置在驱动电机输出轴上,当驱动电机带动传动凸轮工作到对顶部时,传动凸轮的凸起端与支撑板相抵触。
[0008]进一步地,所述除杂筛选箱的顶部开设有投料口,所述除杂筛选箱的一侧从上至下插接设置有第一筛选板和第二筛选板,所述第一筛选板和第二筛选板上均开设有筛选孔,所述第一筛选板上的筛选孔大于第二筛选板上的筛选孔,所述第一筛选板和第二筛选
板的外侧均固定设置有拉手,所述除杂筛选箱下方的一侧开设有稻种收集口,所述稻种收集口上设置有开关门。
[0009]与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:
[0010]当需要对稻种进行除杂筛选的作业时,通过将稻种倒入至除杂筛选箱中,此时通过设置在除杂筛选箱下方的筛选装置工作,带动除杂筛选箱进行作业,筛选装置中的筛选驱动组件工作带动筛选支撑组件上下晃荡,筛选支撑组件在弹簧复位组件的来回复位晃动的作用下,将稻种进行自动的筛选,本申请通过各个组件的配合工作完成了稻种的自动筛选作业,无需人工进行筛选作业,提高了稻种筛选的工作效率和稻种的质量,实用性较高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的正视图;
[0014]图3为本技术的侧视图;
[0015]图4为本技术的俯视图。
[0016]附图标记:安装底座1,筛选装置2,除杂筛选箱3,第一筛选板31,第二筛选板32,筛选孔33,拉手34,开关门35,筛选支撑组件4,支撑座41,滑动座42,支撑板43,弹簧复位组件5,复位滑动杆51,复位弹簧52,筛选驱动组件6,驱动电机61,传动凸轮62。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0019]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合图1至图4所示,本技术实施例提供了一种稻种除杂筛选装置2,包括安装底座1、筛选装置2和除杂筛选箱3,所述筛选装置2安装设置在安装底座1上,所述筛选装置2由筛选支撑组件4、弹簧复位组件5和筛选驱动组件6组成,所述筛选支撑组件4设置在安装底座1的中间位置上,所述弹簧复位组件5设有四组,四组所述弹簧复位组件5呈周向设置在筛选支撑组件4的四周边角上,所述筛选驱动组件6设有两组。两组所述筛选驱动组件6对称设置在安装底座1上的两侧,两组所述筛选驱动组件6的工作端均与所述筛选支撑组件4相配合,所述除杂筛选箱3安装设置在筛选支撑组件4上,通过两组所述筛选驱动组件6带动筛选支撑组件4上的除杂筛选箱3进行稻种的筛选作业,当需要对稻种进行除杂筛选的作业时,通过将稻种倒入至除杂筛选箱3中,此时通过设置在除杂筛选箱3下方的筛选装置2工作,带动除杂筛选箱3进行作业,筛选装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻种除杂筛选装置(2),其特征在于:包括安装底座(1)、筛选装置(2)和除杂筛选箱(3),所述筛选装置(2)安装设置在安装底座(1)上,所述筛选装置(2)由筛选支撑组件(4)、弹簧复位组件(5)和筛选驱动组件(6)组成,所述筛选支撑组件(4)设置在安装底座(1)的中间位置上,所述弹簧复位组件(5)设有四组,四组所述弹簧复位组件(5)呈周向设置在筛选支撑组件(4)的四周边角上,所述筛选驱动组件(6)设有两组,两组所述筛选驱动组件(6)对称设置在安装底座(1)上的两侧,两组所述筛选驱动组件(6)的工作端均与所述筛选支撑组件(4)相配合,所述除杂筛选箱(3)安装设置在筛选支撑组件(4)上,通过两组所述筛选驱动组件(6)带动筛选支撑组件(4)上的除杂筛选箱(3)进行稻种的筛选作业。2.根据权利要求1所述的一种稻种除杂筛选装置(2),其特征在于:所述筛选支撑组件(4)包括支撑座(41)、滑动座(42)和支撑板(43),所述支撑座(41)固定设置在安装底座(1)的中间位置上,所述支撑座(41)为中空结构,所述滑动座(42)滑动设置在支撑座(41)内,所述滑动座(42)的一端延伸出支撑座(41)外,所述支撑板(43)的中间位置与所述滑动座(42)位于支撑座(41)外的一端固定连接,所述除杂筛选箱(3)固定设置在支撑板(43)上方。3.根据权利要求2所述的一种稻种除杂筛选装置(2),其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶小正叶钰莹邓玉林叶光明
申请(专利权)人:芜湖禾乐农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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