电子电路组合式实验板制造技术

电子电路组合式实验板，它涉及一种电路实验板。本发明专利技术为解决实验板制作周期长，二次制板造成印刷电路板报废的问题，本发明专利技术的第一基板（１）的板面上左右两侧分别设有第一列排针（６），第二基板（２）的板面上左右两侧分别设有第二列排针（７），连线板（５）由双排插座（５１）、小块印刷电路板（５２）、金属衬套（５３）组成，双排插座（５１）的背面设有双排插孔（５４），双排插孔（５４）的每个插孔插列在第一列排针（６）与相邻的第二列排针（７）上，第一基板（１）和第二基板（２）上四个顶角处分别设有连接孔（３），第一基板（１）上的连接孔（３）与相邻的第二基板（２）上连接孔（３）用连接板（４）和插件（１７）连接。本发明专利技术能缩短产品制作周期，可多次重复利用，能避免二次制板造成第一次制成的印刷电路板的报废。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电路实验板。
技术介绍
实验板是实验者在做电子电路实验时常用的工具，实验板具有调试稳定， 实验方便、迅速，能在很大程度上减少实验人员的劳动量、提高工作效率。实 验者在开发电子产品时， 一般采用两种方法，第一种是设计完电路原理图后 手工制作电子电路实验板，再进行调试，调试通过后再制作正式印刷电路板。 其缺点是手工制作实验板不方便，且制作周期长。第二种方法是设计完电路 原理图后直接制作印刷电路板，制作印刷电路板后进行手工调整、修改，然后 再二次制作印刷电路板。其缺点是第一次制作的印刷电路板不能再用于其它电 路上，'只能报废，因此浪费了大量的印刷电路板。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决手工制作实验电路板制作周期长，二次制板使第一 次制成的印刷电路板报废的问题，提供一种电子电路组合式实验板。本专利技术包括第一基板l、第二基板2、连接板4、连线板5、第一列排针6 和第二列排针7，第一基板1的板面上左右两侧分别设有第一列排针6，第二基 板2的板面上左右两侧分别设有第二列排针7，连线板5由双排插座51、小块 印刷电路板52、金属衬套53组成，双排插座51内设有金属衬套53，小块印刷 电路板52上设有两列悍盘55，两横向焊盘55之间由导线56连接，小块印刷电 路板52设在双排插座51的上面，金属衬套53的上端穿过焊盘55外露在小块 印刷电路板52的上面，双排插座51的背面设有双排插孔54，双排插孔54的每 个插孔插在第一列排针6与相邻的第二列排针7上，第一基板1和第二基板2 上四个顶角处分别设有连接孔3，连接板4对应连接孔3的位置设有安装孔41， 第一基板1上的连接孔3与相邻的第二基板2上连接孔3用连接板4和插件17 连接。本专利技术的优点是本专利技术可以根据不同的电路原理图组成不同的电路，组合拼接容易，因此缩短了手工制作实验电路板的制作周期，本专利技术可以多次重 复利用，从而避免了二次制板造成第一次制成的印刷电路板的报废。 附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图(第一基板1的板面上设置单列排针)，图2是本专利技术的整体结构示意图(第一基板1的板面上设置对应双列排针)，图3 是图1的仰视图(第一列排针6与相邻的第二列排针7用连线板5连接)，图4 是图1的仰视图(第一列排针6与相邻的第二列排针7用跳线帽12连接)，图5 是连线板5的结构示意图，图6是图5的俯视图，图7是图5的仰视图。图8 是第二基板2的板面长度是第一基板1的板面长度的2倍时本专利技术组合形成的 结构示意图，图9是第二基板2的板面长度是第一基板1的板面长度的3倍时 本专利技术组合形成的结构示意图，图10是第一基板1的板面长度是第二基板2的 板面长度的2倍时本专利技术组合形成的结构示意图。 具体实施例方式具体实施方式一结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式由第一基 板l、第二基板2、连接板4、连线板5、第一列排针6和第二列排针7组成， 第一基板1的板面上左右两侧分别设有第一列排针6，第二基板2的板面上左右 两侧分别设有第二列排针7，参见图5 图7，连线板5由双排插座51、小块印 刷电路板52、金属衬套53组成，双排插座51内设有金属衬套53，小块印刷电 路板52上设有两列焊盘55，两横向焊盘55之间由导线56连接，小块印刷电路 板52设在双排插座51的上面，金属衬套53的上端穿过焊盘55外露在小块印 刷电路板52的上面，双排插座51的背面设有双排插孔54，双排插孔54的每个 插孔插在第一列排针6与相邻的第二列排针7上，连线板5将第一列排针6与 第二列排针7完成电连接，参见图1和图2，第一基板1和第二基板2上四个顶 角处分别设有连接孔3，连接板4对应连接孔3的位置设有安装孔41，第一基 板1上的连接孔3与相邻的第二基板2上连接孔3用连接板4和插件17连接。 首先按照图纸上的设计进行拼接，将第一基板1和第二基板2对齐，放上连接 板4，调整位置使第一基板1和第二基板2上的连接孔3与连接板4上的安装孔 41重合，用插件17紧固，或用螺丝10和螺母11紧固，实现了板与板之间的机 械连接，根据连接的需要按照板面上的标识符9采用连线板5或跳线帽12将第一基板1上的第一列排针6与第二基板2上的第二列排针7相对应的两针脚进 行电连接，根据连接的需要按照板面上的标识符9采用单根线13或排线14将 不相邻位置的排针进行电性连接，见图8,根据电路原理图设计的需要在第一基 板1和第二基板2的板面上设置各种电子元件，连接完成后进行调试。具体实施方式二结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的第一列 排针6的纵向中心线和第二列排针7的纵向中心线距离其相近的边线a为 1.27mm。如此设置是为使本专利技术达到标准化，组合起来更简捷，因为标准的连 线板5内的两排插孔的间距是2.54mm。具体实施方式三结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的第一列 排针6的顶部边线到第一基板1顶部边线的距离与第二列排针7的顶部边线到 第二基板2顶部边线的距离相等。此种结构在组合时可使第一列排针6与第二 列排针7自然对齐，便于导线的总体连接。具体实施方式四结合图4说明本实施方式，具体实施方式一的不同点是-本实施方式的相邻的第一列排针6与第二列排针7上设有跳线帽12。此种结构 在组合时利用跳线帽12使第一基板1上的第一列排针6与第二基板2上的第二 列排针7连接起来，便于导线连接。具体实施方式五结合图l和图2说明本实施方式，本实施方式与具体实 施方式一的不同点是本实施方式还根据需要增加有单列排针8和对应双列排 针15，当需要单列排针8时，在第一基板1和第二基板2的板面上左右两侧设 置单列排针8，当需要对应双列排针15时，在第一基板1和第二基板2的板面 上左右两侧设置对应双列排针15时。这种设计便于不同要求的电路连接。其它 组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式六结合图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式 一的不同点是本实施方式的第一基板1上的第一列排针6和第二基板2上的 第二列排针7根据需要设置为双列排针。这种设计是为适应各种电路的要求。 其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式七本实施方式的第二基板2的板面长度是第一基板1的板 面长度的整数倍。参见图8，当第二基板2的板面长度是第一基板1的板面长度 的2倍时，用两块第一基板1与一块第二基板2组合，这样组合时第二基板26的中心线I到第二基板2下方的第二列排针7顶部边线的距离与第一列排针6 的顶部边线到第一基板1顶部边线的距离相等；本专利技术还可以在此基础上，在 第一基板1和第二基板2的左右两侧分别再组合拼接第一基板1或第二基板2; 参见图9，当第二基板2的板面长度是第一基板1的板面长度的3倍时，用三块 第一基板1与一块第二基板2组合，依此类推。这种设计使本专利技术的布局更为 标准，能满足各种电路板的要求。具体实施方式八本实施方式的第一基板1的板面长度是第二基板2的板 面长度的整数倍。参见图10，当第一基板1的板面长度是第二基板2的板面长 度的2倍时，用两块第二基板2与一块第一基板1组合，这样组合时第一基板1 的中心线II到第一基板1下方的第一列排针6顶部边线的距离与第二列排针7 的顶部边线到第二基板2顶部边线的距离相等；本专利技术还可以在此基础上，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子电路组合式实验板，它包括第一基板（１）、第二基板（２）、连接板（４）、连线板（５）、第一列排针（６）和第二列排针（７），其特征在于第一基板（１）的板面上左右两侧分别设有第一列排针（６），第二基板（２）的板面上左右两侧分别设有第二列排针（７），连线板（５）由双排插座（５１）、小块印刷电路板（５２）、金属衬套（５３）组成，双排插座（５１）内设有金属衬套（５３），小块印刷电路板（５２）上设有两列焊盘（５５），两横向焊盘（５５）之间由导线（５６）连接，小块印刷电路板（５２）设在双排插座（５１）的上面，金属衬套（５３）的上端穿过焊盘（５５）外露在小块印刷电路板（５２）的上面，双排插座（５１）的背面设有双排插孔（５４），双排插孔（５４）的每个插孔插在第一列排针（６）与相邻的第二列排针（７）上，第一基板（１）和第二基板（２）上四个顶角处分别设有连接孔（３），连接板（４）对应连接孔（３）的位置设有安装孔（４１），第一基板（１）上的连接孔（３）与相邻的第二基板（２）上连接孔（３）用连接板（４）和插件（１７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦，王娟，
申请(专利权)人：李彦，
类型：发明
国别省市：93[]